CN219441645U - 一种连续酸解用酸解误差控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续酸解用酸解误差控制装置，包括连续酸解罐，还包括，溶液混合弯管，所述溶液混合弯管通过泵连接所述连续酸解罐；检测装置；误差调节装置，所述检测装置和所述误差调节装置均位于所述溶液混合弯管上。本申请装置在连续酸解罐的出料口设有酸解终点误差控制装置，通过酸解液在酸解终点误差控制装置内的多次混合、检测，并通过电动开关阀的开合，通过向酸解液中加入硫酸或乳酸钙以调节酸解液的pH，进而控制酸解液的酸解误差，使得酸解液的pH值更加恒定，减轻后续离交压力，降低成本。

Description

一种连续酸解用酸解误差控制装置

技术领域

本实用新型涉及乳酸生产用设备技术领域，具体涉及一种连续酸解用酸解误差控制装置。

背景技术

现在生产乳酸采用的是乳酸钙通过硫酸酸解，进而得到乳酸的工艺，酸解终点是酸解工艺的重要控制参数，酸解终点找的准确，可以有效的提高收率，降低乳酸中的钙离子和硫酸根的残留，进而减轻后工序离交压力，最终降低成本。

在发酵生产乳酸时，每罐的乳酸钙原料的溶度不是一个固定值，而在每次发酵完成后，都需要重新寻找酸解终点，而原有酸解终点寻找需要进行采样检测，时间长，检测复杂，而且具有滞后性，所以连续酸解有着不可替代的作用。但是，在连续酸解罐内，由于酸解罐体积较大，酸解后连续出罐时，酸解液会出现一定的误差，而这些误差造成酸解终点的pH值不均匀，使得后续离交压力增大，成本提高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种连续酸解用酸解误差控制装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种连续酸解用酸解误差控制装置，在连续酸解罐的出料口通过泵连接溶液混合弯管，在溶液混合弯管上设有检测装置和误差调节装置。

进一步，溶液混合弯管为竖向放置的S型弯管。

进一步，溶液混合弯管的内侧表面上设有导流槽和溶液混合板，导流槽和溶液混合板分别位于溶液混合弯管内的不同竖管内，导流槽为螺旋形状的螺旋槽，溶液混合板为水平放置的弧形板，若干个溶液混合板从上至下依次交错固定在溶液混合弯管内的左端面和右端面上，固定在溶液混合弯管左端面的溶液混合板的右端部位悬空，固定在溶液混合弯管右端面的溶液混合板的左端部位悬空。

进一步，检测装置为在线pH检测计，误差调节装置为三通阀的三个出口分别连接溶液混合弯管、硫酸进料管和乳酸钙进料管，用于调节溶液混合弯管内溶液的pH值。

进一步，连续酸解罐上设有在线检测pH计、在线检测电导仪、硫酸进料管和乳酸钙进料管。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置在连续酸解罐的出料口设有酸解终点误差控制装置，通过酸解液在酸解终点误差控制装置内的多次混合、检测，并通过电动开关阀的开合，通过向酸解液中加入硫酸或乳酸钙以调节酸解液的pH，进而控制酸解液的酸解误差，使得酸解液的pH值更加恒定，减轻后续离交压力，降低成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型溶液混合弯管的正视剖面结构示意图。

图中标号：连续酸解罐-1；溶液混合弯管-2；导流槽-21；溶液混合板-22；检测装置-3；误差调节装置-4。

实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

一种连续酸解用酸解误差控制装置，如图1所示，连续酸解罐1的出料口通过泵连通竖向放置的溶液混合弯管2，在溶液混合弯管2上设有检测装置3和误差调节装置4，检测装置3位于误差调节装置4上方，即检测装置3位于溶液流经误差调节装置4的前方。

如图2所示，在溶液混合弯管2上设有四个竖向放置的竖管，在溶液混合弯管2左端部位的两个竖管内分别设有导流槽21和溶液混合板22，导流槽21为螺旋形状的螺旋槽，溶液混合板22为水平放置板，且若干个溶液混合板22从上至下交错固定在溶液混合弯管2内表面的左端面和右端面上，溶液混合板22可为弧形板，且固定在溶液混合弯管2内左端面的溶液混合板22的右端部位悬空，固定在溶液混合弯管2内右端面的溶液混合板22的左端部位悬空，在溶液混合板22下方依次设有检测装置3和误差调节装置4。

使用时，由于连续酸解罐1上设有在线检测pH计、在线检测电导仪、硫酸进料管、乳酸钙进料管，根据乳酸钙进料管上的开关阀向连续酸解罐1内进料，并通过硫酸进料管上的开关阀向连续酸解罐1内添加硫酸，通过在线pH计和在线检测电导仪的双重检测功能，并利用全自动控制系统控制连续酸解罐1内的pH值维持在酸解终点，并实现边进料边出料；

然后通过泵将连续酸解罐1内达到酸解的溶液泵入到竖向放置的溶液混合弯管2内，这样溶液先流经内设导流槽21的溶液混合弯管2，进行初步混合，然后料液进入到内设溶液混合板22的溶液混合弯管2内，进行二次混料，二次混料完成后，将会流经检测装置3，由于检测装置3为在线检测pH计，主要检测溶液pH值，这时可以确定连续酸解罐1内的溶液是否达到酸解终点，且误差是多少，若这个酸解终点的误差超过特定值，将会通过三通阀开启硫酸进料管（或乳酸钙进料管），将硫酸（或乳酸钙）通入到溶液混合弯管2内与酸解液进行混合，再经过上述混合步骤，进行第二次混料和调节误差，这时可以将酸解液的误差调至0.05%以内。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种连续酸解用酸解误差控制装置，包括连续酸解罐（1），其特征在于：还包括，

溶液混合弯管（2），所述溶液混合弯管（2）通过泵连接所述连续酸解罐（1）；

检测装置（3）；

误差调节装置（4），所述检测装置（3）和所述误差调节装置（4）均位于所述溶液混合弯管（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种连续酸解用酸解误差控制装置，其特征在于：所述溶液混合弯管（2）为竖向放置的S型弯管。

3.根据权利要求2所述的一种连续酸解用酸解误差控制装置，其特征在于：所述溶液混合弯管（2）内设有导流槽（21）和溶液混合板（22），所述导流槽（21）和所述溶液混合板（22）分别位于所述溶液混合弯管（2）的不同竖管内。

4.根据权利要求3所述的一种连续酸解用酸解误差控制装置，其特征在于：所述导流槽（21）为螺旋槽，所述溶液混合板（22）为水平放置板。

5.根据权利要求4所述的一种连续酸解用酸解误差控制装置，其特征在于：若干个所述溶液混合板（22）从上至下交错固定在所述溶液混合弯管（2）内的左端面和右端面上。

6.根据权利要求1所述的一种连续酸解用酸解误差控制装置，其特征在于：所述检测装置（3）为在线pH检测计，所述误差调节装置（4）通过三通阀连通所述溶液混合弯管（2）、硫酸进料管和乳酸钙进料管调节溶液pH值。

7.根据权利要求1所述的一种连续酸解用酸解误差控制装置，其特征在于：所述连续酸解罐（1）上设有在线检测pH计、在线检测电导仪、硫酸进料管、乳酸钙进料管。