CN219441165U - 一种用于废气治理的吸附再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废气治理的吸附再生装置，属于废气处理技术领域，包括吸附罐以及设置在吸附罐内的吸附床，还包括设置在吸附罐内的蒸汽进管、输气管和布气管；所述吸附罐的顶部设置蒸汽进口；所述蒸汽进管上端与蒸汽进口连接，下端与输气管上端连接；所述输气管下端与布气管连接，所述布气管设置在吸附床内部，所述布气管与吸附罐同轴设置；所述布气管由吸附床的上部轴向延伸至下部；所述布气管上布设多个布气孔；本实用新型可以提高吸附材料脱附再生的均匀性，提高再生效果；可以蒸汽的利用率，避免浪费，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于废气治理的吸附再生装置，属于废气处理技术领域。
背景技术
目前废气治理用吸附罐，其中吸附床的吸附材料吸附饱和后，需要通过再生技术进行处理。再生技术主要包括：水蒸汽再生-溶剂回收、热气流再生-冷凝回收工艺、热气流再生-催化燃烧工艺、降压解吸再生-液体吸收工艺。
吸附-水蒸汽再生-溶剂回收工艺是目前最为广泛使用的回收技术，其原理是利用粒状活性炭、活性炭纤维或沸石等吸附剂的多孔结构，将废气中的有机物捕获，当废气通过吸附床时,其中的有机物被吸附剂吸附在床层中,废气得到净化。当吸附剂吸附达到饱和后，通入水蒸汽加热吸附床，对吸附剂进行脱附再生，有机物被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物一起离开吸附床。用冷凝器冷却蒸汽混合物，使其冷凝为液体。
一直以来采用水蒸汽向吸附罐内部进行加热解析的方法再生。通过水蒸汽进吸附罐内部为吸附材料进行加热，对吸附剂进行脱附再生，由于吸附罐内部空间较大可能导致蒸汽解析不均匀，蒸气脱附时走捷径，并未对全部的吸附材料进行解析脱附；不但导致了吸附材料没有得到好的再生效果，吸附没有达到预期的效果，而且降低了蒸汽的利用率，增加了蒸汽使用量，造成蒸汽的浪费，增加生产成本。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于废气治理的吸附再生装置，可以提高吸附材料脱附再生的均匀性，提高再生效果；可以蒸汽的利用率，避免浪费，降低生产成本。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于废气治理的吸附再生装置，包括吸附罐以及设置在吸附罐内的吸附床，还包括设置在吸附罐内的蒸汽进管、输气管和布气管；所述吸附罐的顶部设置蒸汽进口；
所述蒸汽进管上端与蒸汽进口连接，下端与输气管上端连接；所述输气管下端与布气管连接，所述布气管设置在吸附床内部，所述布气管与吸附罐同轴设置；所述布气管由吸附床的上部轴向延伸至下部；
所述布气管上布设多个布气孔。
进一步地，所述吸附罐的顶部设有冷却风进口，所述冷却风进口上连接有冷却风进管，所述冷却风进管设置在吸附罐内，所述冷却风进管连接与输气管上。
进一步地，多个布气孔在布气管上均匀分布，所述布气孔径向贯穿布气管孔壁。
进一步地，所述蒸汽进口、冷却风进口处均设置有阀门。
进一步地，所述蒸汽进管、冷却风进管与输气管通过三通接头连接。
进一步地，所述吸附罐的底部侧壁上设有尾气进口，所述尾气出口连接有尾气进管，所述尾气进管连接于吸附床；
所述吸附罐的顶部中心设有尾气出口。
进一步地，所述吸附床的上下两端分别设置有隔离网。
进一步地，所述吸附罐的底部中心设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道连接冷凝器，所述冷凝器的出液口连接废液罐。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型通过蒸汽进管连接输气管，输气管连接布气管，布气管同轴设置在吸附罐内，并且设置在吸附床内部，在布气管上布设若干布气孔，布气孔径向设置，使蒸汽均匀的进入吸附材料内部，可以提高吸附材料脱附再生的均匀性，提高再生效果；可以蒸汽的利用率，避免浪费，降低生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是布气管的结构示意图。
图中，
1-吸附罐，2-吸附床，3-隔离网，4-蒸汽进管，5-输气管，6-冷却风进管，7-布气管，8-蒸汽出口，9-尾气进管，10-尾气进口，11-蒸汽进口，12-布气孔，13-冷却风进口，14-尾气出口。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1-2共同所示，本实用新型提供一种用于废气治理的吸附再生装置，包括吸附罐1，吸附罐1内设有两个隔离网3，两个隔离网3间隔设置，两个隔离网3之间填充吸附材料形成吸附床2；所述吸附床2设置在吸附罐1的中下部。
所述再生装置包括蒸汽进管4、输气管5和布气管7，蒸汽进管4、输气管5和布气管7均设置在吸附罐1内，所述蒸汽进管4上端与设置在吸附罐1顶部的蒸汽进口11连接， 所述蒸汽进管4的下端与输气管5上端连接，输气管5下端与布气管7连接，所述布气管7设置在吸附床2内部，所述布气管7与吸附罐1同轴设置；布气管7由吸附穿2的上部轴向延伸至下部。
所述布气管7上布置多个布气孔12，多个布气孔12在布气管7上均匀分布，所述布气孔12径向贯穿布气管7孔壁。
需要说明的是，布气孔12的孔径大小可以根据实际需要设计，布气孔的大小以满足进气量分布均匀的要求为准。
所述吸附罐1的顶部还设有冷却风进口13，所述冷却风进口13上连接有冷却风进管6，所述冷却风进管6设置在吸附罐1内，所述冷却风进管6连接与输气管5上。
进一步地，所述蒸汽进管4、冷却风进管6与输气管5通过三通接头连接。
所述吸附罐1的底部中心设有蒸汽出口8，经过吸附床2蒸汽经蒸汽出口8排出。
所述吸附罐1的底部侧壁上设有尾气进口10，所述尾气出口10连接有尾气进管9，所述尾气进管9连接于吸附床2。
所述吸附罐1的顶部中心设有尾气出口14，经过吸附床2吸附后的废气经尾气出口14排出。
进一步地，所述蒸汽进口11、冷却风进口13处均设置有阀门。
进一步地，所述蒸汽出口8通过管道连接冷凝器，所述冷凝器的出液口连接废液罐，用于存储脱附解析后的混合废液。
本实用新型的工作原理：
当吸附罐内吸附材料饱和后要进行脱附解析，关闭冷却风进口处的阀门，打开蒸汽进口处的阀门，蒸汽经蒸汽进管，输气管进入布气管，让后经布气管上的布气孔均匀的进入吸附材料内，对其进行脱附解析；有机物被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物一起离开吸附床，最终从吸附罐底部的蒸汽出口排出至冷凝器中，在冷凝器中冷凝成废液，然后通过管道送入废液罐中暂存。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于废气治理的吸附再生装置，包括吸附罐（1）以及设置在吸附罐（1）内的吸附床（2），其特征在于：还包括设置在吸附罐（1）内的蒸汽进管（4）、输气管（5）和布气管（7）；所述吸附罐（1）的顶部设置蒸汽进口（11）；
所述蒸汽进管（4）上端与蒸汽进口（11）连接，下端与输气管（5）上端连接；所述输气管（5）下端与布气管（7）连接，所述布气管（7）设置在吸附床（2）内部；所述布气管（7）与吸附罐（1）同轴设置，所述布气管（7）由吸附床（2）的上部轴向延伸至下部；
所述布气管（7）上布设多个布气孔（12）。
2.如权利要求1所述的一种用于废气治理的吸附再生装置，其特征在于：所述吸附罐（1）的顶部设有冷却风进口（13），所述冷却风进口（13）上连接有冷却风进管（6），所述冷却风进管（6）设置在吸附罐（1）内，所述冷却风进管（6）连接与输气管（5）上。
3.如权利要求1所述的一种用于废气治理的吸附再生装置，其特征在于：多个布气孔（12）在布气管（7）上均匀分布，所述布气孔（12）径向贯穿布气管（7）孔壁。
4.如权利要求2所述的一种用于废气治理的吸附再生装置，其特征在于：所述蒸汽进口（11）、冷却风进口（13）处均设置有阀门。
5.如权利要求2所述的一种用于废气治理的吸附再生装置，其特征在于：所述蒸汽进管（4）、冷却风进管（6）与输气管（5）通过三通接头连接。
6.如权利要求1所述的一种用于废气治理的吸附再生装置，其特征在于：
所述吸附罐（1）的底部侧壁上设有尾气进口（10），所述尾气进口（10）连接有尾气进管（9），所述尾气进管（9）连接于吸附床（2）；
所述吸附罐（1）的顶部中心设有尾气出口（14）。
7.如权利要求1所述的一种用于废气治理的吸附再生装置，其特征在于：所述吸附床（2）的上下两端分别设置有隔离网（3）。
8.如权利要求1所述的一种用于废气治理的吸附再生装置，其特征在于：所述吸附罐（1）的底部中心设有蒸汽出口（8），所述蒸汽出口（8）通过管道连接冷凝器，所述冷凝器的出液口连接废液罐。
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