CN219441002U - 除尘净化器设备防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘净化器设备防爆装置，包括除尘净化器本体以及安装固定在除尘净化器本体上的冷却水箱。本实用新型设计合理，在冷却水箱内的温度值和压力值高于规定数值并具有缓慢上升趋势时，利用风冷降温组件对冷却水箱内部进行风冷降温，能够减缓冷却水箱内的压力，避免冷却水箱内的温度和压力不正常而影响除尘净化器本体的正常运行，在冷却水箱内的温度值和压力值高于规定数值并具有快速上升趋势时，利用泄压组件能够实现对冷却水箱内部进行自动并快速泄压的目的，起到快速有效的减缓冷却水箱内的压力，避免冷却水箱内部的压力值超过了其所承载的规定压力数值而产生爆裂事故，实现安全生产的目的。

Description

除尘净化器设备防爆装置

技术领域

本实用新型涉及除尘净化器技术领域，具体为一种除尘净化器设备防爆装置。

背景技术

除尘净化器中水冷却器决定在使用过程中安全性的重要装置，由于水冷却器是一个密封体，当大功率水泵把水送至水冷却器箱体内时，为了保护水管顶端和顶端花板的焊接处不被氧化，水位一定要超过顶端的花板再流向冷淋塔，也就是说出水管的高度一定要超过顶端花板，这样就对冷却箱体形成了一定的压力。特别是当水温不断升高时，膨胀系数加大，箱体内的压力就会成倍数递增。如果压力超过了箱体所承载的数值时，就会产生爆裂事故，严重影响正常生产和工作人员的生命安全。

现有的除尘净化器设备在使用期间，当冷却水箱内的压力达到限制值时，PLC会指令水泵停止供水，以减缓箱体内的压力，当冷却水箱内的压力达到可以供水值时，PLC会指令水泵开始供水。但是在实际使用中发现仍然存在至少以下缺陷：当冷却水箱水温升高至一定程度时，箱内的压力也会随之升高，PLC虽然会停止水泵工作，然而冷却水箱内的水得不到有效冷却降温，会导致除尘净化器不能稳定运行，而且一旦PLC发出故障等现象，会造成水泵不能接收停止运行的指令，不能够及时泄放冷却水箱中的压力，进而易造成冷却水箱内部的压力值超过了其所承载的规定压力数值而产生爆裂事故，存在安全隐患，为此，我们提出一种除尘净化器设备防爆装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘净化器设备防爆装置，解决了当冷却水箱水温升高至一定程度时，箱内的压力也会随之升高，PLC虽然会停止水泵工作，然而冷却水箱内的水得不到有效冷却降温，会导致除尘净化器不能稳定运行，而且一旦PLC发出故障等现象，会造成水泵不能接收停止运行的指令，不能够及时泄放冷却水箱中的压力，进而易造成冷却水箱内部的压力值超过了其所承载的规定压力数值而产生爆裂事故，存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：除尘净化器设备防爆装置，包括除尘净化器本体以及安装固定在除尘净化器本体上的冷却水箱，所述冷却水箱的右侧固定安装有进水管，冷却水箱的左侧固定安装有出水管，冷却水箱上设置有风冷降温组件和泄压组件，风冷降温组件用于对冷却水箱内部的热水进行降温，泄压组件用于对冷却水箱内部进行泄压。

优选的，所述风冷降温组件包括蛇形冷却管、多个导热翅片和冷风机，蛇形冷却管通过管卡固定安装在冷却水箱内，多个导热翅片均固定安装在蛇形冷却管上并呈等间距排布，冷风机固定安装在冷却水箱的左侧外壁上，蛇形冷却管的两端均延伸至冷却水箱外，蛇形冷却管的一端与冷风机的排出端固定连接。

优选的，所述蛇形冷却管远离冷风机的一端固定安装有挡尘网。

优选的，所述泄压组件包括泄压管、泄压座、单向阀、压板、密封压盖、两个弹簧、排放管和第一密封圈，泄压管固定安装在冷却水箱的右侧并位于进水管的上方，泄压座固定安装在泄压管远离冷却水箱的一端，单向阀固定安装在泄压管上，泄压座内开设有安装腔，泄压管远离冷却水箱的一端延伸至安装腔内，压板位于安装腔内，密封压盖固定安装在压板的底部，密封压盖与泄压管位于安装腔内的一端密封接触，两个弹簧的顶端均与安装腔的顶部内壁固定连接，两个弹簧的底端均与压板的底部固定连接，排放管固定安装在泄压座的右侧并位于压板的下方，排放管与安装腔相连通，第一密封圈固定套设在压板的侧壁上，第一密封圈与安装腔的内侧壁滑动密封接触。

优选的，所述安装腔的底部内壁上固定安装有两个竖导杆，压板的顶部开设有两个导向孔，两个竖导杆的顶端分别贯穿相对应的导向孔，两个竖导杆的顶端均与安装腔的顶部内壁固定李连接，密封压盖位于两个竖导杆之间。

优选的，两个导向孔内均固定安装有第二密封圈，两个竖导杆通过相对应的第二密封圈分别与相对应的导向孔滑动密封配合。

优选的，所述冷却水箱的右侧内壁上固定安装有温度传感器和压力传感器，温度传感器位于压力传感器的下方，冷却水箱的前侧外壁上固定安装有控制器。

(三)有益效果

本实用新型提供了除尘净化器设备防爆装置。具备以下有益效果：

(1)、该除尘净化器设备防爆装置，通过利用由蛇形冷却管、多个导热翅片和冷风机组合构成的风冷降温组件，当冷却水箱内的温度值和压力值高于规定数值并具有缓慢上升趋势时，利用风冷降温组件对冷却水箱内部进行风冷降温，能够减缓冷却水箱内的压力，避免冷却水箱内的温度和压力不正常而影响除尘净化器本体的正常运行，解决了当冷却水箱水温升高至一定程度时，箱内的压力也会随之升高，PLC虽然会停止水泵工作，然而冷却水箱内的水得不到有效冷却降温，会导致除尘净化器不能稳定运行的问题。

(2)、该除尘净化器设备防爆装置，通过利用由泄压管、泄压座、单向阀、压板、密封压盖、两个弹簧、排放管和第一密封圈组合构成的泄压组件，当冷却水箱内的温度值和压力值高于规定数值并具有快速上升趋势时，利用泄压组件能够实现对冷却水箱内部进行自动并快速泄压的目的，起到快速有效的减缓冷却水箱内的压力，避免冷却水箱内部的压力值超过了其所承载的规定压力数值而产生爆裂事故，实现安全生产的目的，解决了一旦PLC发出故障等现象，会造成水泵不能接收停止运行的指令，不能够及时泄放冷却水箱中的压力，进而易造成冷却水箱内部的压力值超过了其所承载的规定压力数值而产生爆裂事故，存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、除尘净化器本体；2、冷却水箱；3、进水管；4、出水管；5、蛇形冷却管；6、导热翅片；7、冷风机；8、挡尘网；9、泄压管；10、泄压座；11、单向阀；12、安装腔；13、压板；14、密封压盖；15、弹簧；16、排放管；17、第一密封圈；18、竖导杆；19、第二密封圈；20、温度传感器；21、压力传感器；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：除尘净化器设备防爆装置，包括除尘净化器本体1以及安装固定在除尘净化器本体1上的冷却水箱2，冷却水箱2的右侧固定安装有进水管3，进水管3的设置用于冷却水进入冷却水箱2内，冷却水箱2的左侧固定安装有出水管4，出水管4的设置用于冷却水箱2内的冷却水排出，其中：

冷却水箱2上设置有风冷降温组件和泄压组件，风冷降温组件用于对冷却水箱2内部的热水进行降温，当冷却水箱2内的水温升高温度较缓慢时，能够起到减缓冷却水箱2内的压力，上述的风冷降温组件包括蛇形冷却管5、多个导热翅片6和冷风机7，蛇形冷却管5通过管卡固定安装在冷却水箱2内，多个导热翅片6均固定安装在蛇形冷却管5上并呈等间距排布，冷风机7固定安装在冷却水箱2的左侧外壁上，蛇形冷却管5的两端均延伸至冷却水箱2外，蛇形冷却管5的一端与冷风机7的排出端固定连接，利用冷风机7，可控制冷空气在蛇形冷却管5内流动，利用冷空气在蛇形冷却管5内流动过程中，可使得冷却水箱2内的热量经过多个导热翅片6和蛇形冷却管5传递给冷空气中，携带有热量的空气再排出冷却水箱2外，进而可起到对冷却水箱2内部风冷降温的效果，通过设置多个等间距排布的导热翅片6，可提高与冷却水箱2内的冷却水的接触面积，可提高风冷散热效果，需要说明的是，蛇形冷却管5和多个导热翅片6均采用导热性好的铝合金或者铜材制成，泄压组件用于对冷却水箱2内部进行泄压，当冷却水箱2内的水温升高温度较快，冷却水箱2内的压力随之增加较快时，对冷却水箱2内部进行风冷降温不能够满足降压需求时，能够起到快速有效的减缓冷却水箱2内的压力，避免冷却水箱2内部的压力值超过了其所承载的规定压力数值而产生爆裂事故，上述的泄压组件包括泄压管9、泄压座10、单向阀11、压板13、密封压盖14、两个弹簧15、排放管16和第一密封圈17，泄压管9固定安装在冷却水箱2的右侧并位于进水管3的上方，泄压座10固定安装在泄压管9远离冷却水箱2的一端，单向阀11固定安装在泄压管9上，利用单向阀11，可控制冷却水箱2内的压力源附带着热水在泄压管9内单向流动，不会产生回流现象，泄压座10内开设有安装腔12，泄压管9远离冷却水箱2的一端延伸至安装腔12内，压板13位于安装腔12内，密封压盖14固定安装在压板13的底部，密封压盖14与泄压管9位于安装腔12内的一端密封接触，利用密封压盖14，可对泄压管9位于安装腔12内的一端进行密封封堵，两个弹簧15的顶端均与安装腔12的顶部内壁固定连接，两个弹簧15的底端均与压板13的底部固定连接，利用两个弹簧15施加给压板13竖直向下的作用力，可把密封压盖14压紧固定在泄压管9位于安装腔12内的一端，并且利用两个弹簧15的弹力作用，可控制压板13带动密封压盖14自动复位，排放管16固定安装在泄压座10的右侧并位于压板13的下方，排放管16与安装腔12相连通，排放管16用于排出压力源以及附带着热水，需要说明的是，排放管16排出的压力源以及附带着热水可直接进入冷淋塔中进行使用，第一密封圈17固定套设在压板13的侧壁上，第一密封圈17与安装腔12的内侧壁滑动密封接触，利用第一密封圈17可对压板13与安装腔12之间的间隙进行密封，避免压力源附带着热水流入压板13的上方空间。

本实施例中，蛇形冷却管5远离冷风机7的一端固定安装有挡尘网8，利用挡尘网8，可避免外界环境中的灰尘进入蛇形冷却管5内而影响其导热性能。

本实施例中，安装腔12的底部内壁上固定安装有两个竖导杆18，压板13的顶部开设有两个导向孔，两个竖导杆18的顶端分别贯穿相对应的导向孔，两个竖导杆18的顶端均与安装腔12的顶部内壁固定李连接，密封压盖14位于两个竖导杆18之间，利用两个竖导杆18，起到对压板13的运动方向进行导向的作用，使得压板13能够带动密封压盖14竖直运动。

本实施例中，两个导向孔内均固定安装有第二密封圈19，两个竖导杆18通过相对应的第二密封圈19分别与相对应的导向孔滑动密封配合，利用第二密封圈19，可对竖导杆18与导向孔之间的间隙进行密封，避免压力源附带着热水进入压板13的上方空间。

本实施例中，冷却水箱2的右侧内壁上固定安装有温度传感器20和压力传感器21，温度传感器20位于压力传感器21的下方，温度传感器20用于监测冷却水箱2内的温度值，压力传感器21用于监测冷却水箱2内的压力值，冷却水箱2的前侧外壁上固定安装有控制器22，需要说明的是，控制器22上设置有显示屏和多个控制按钮，冷风机7、温度传感器20、压力传感器21和控制器22依次通过导线与外接电源线电性连接，多个控制按钮可用于分别控制冷风机7、温度传感器20、压力传感器21的开启和关闭，温度传感器20和压力传感器21所监测的数据可在显示屏上显示出，以便于工作人员随时观看并能够及时判断冷却水箱2内的水温和压力是否正常。

通过上述结构，本实用新型提供的除尘净化器设备防爆装置能够在冷却水箱2内的温度值和压力值高于规定数值并具有缓慢上升趋势时，利用风冷降温组件对冷却水箱2内部进行风冷降温，能够减缓冷却水箱2内的压力，避免冷却水箱2内的温度和压力不正常而影响除尘净化器本体1的正常运行，在冷却水箱2内的温度值和压力值高于规定数值并具有快速上升趋势时，利用泄压组件能够实现对冷却水箱2内部进行自动并快速泄压的目的，起到快速有效的减缓冷却水箱2内的压力，避免冷却水箱2内部的压力值超过了其所承载的规定压力数值而产生爆裂事故，实现安全生产的目的，具体操作时，在使用除尘净化器本体1进出除尘处理时，开启温度传感器20和压力传感器21运行，利用温度传感器20可对冷却水箱2内的温度进行实时监测，利用压力传感器21可对冷却水箱2内的压力进行实时监测，当发现冷却水箱2内的温度值和压力值高于规定数值并具有缓慢上升趋势时，通过开启冷风机7运行，利用冷风机7的运行，可把冷空气输送至蛇形冷却管5内，使得冷空气在蛇形冷却管5内流动，进而可使得冷却水箱2内的热量经过多个导热翅片6和蛇形冷却管5传递给冷空气中，携带有热量的空气再排出冷却水箱2外，起到对冷却水箱2内部进行风冷降温的目的，能够减缓冷却水箱2内的压力，避免冷却水箱2内的温度和压力不正常而影响除尘净化器本体1的正常运行，当冷却水箱2内的温度值和压力值高于规定数值并具有快速上升趋势，冷却水箱2内的水温不断升高，使得其膨胀系数加大，冷却水箱2内的压力就会快速递增，在冷却水箱2内形成的压力源会附带着热水，利用风冷散热不足以对冷却水箱2内进行有效降温时，冷却水箱2内的压力快速增大至规定的最大数值，会使得冷却水箱2内形成的压力源附带着热水经过泄压管9将密封压盖14和压板13竖直向上顶起，此时两个弹簧15受到压缩变形产生弹力，使得压力源附带着热水经过排放管16排出，进而能够实现对冷却水箱2内部进行自动并快速泄压的目的，能够起到快速有效的减缓冷却水箱2内的压力，避免冷却水箱2内部的压力值超过了其所承载的规定压力数值而产生爆裂事故，实现安全生产的目的，把冷却水箱2内部的压力泄放至正常数值后，在两个弹簧15的弹力作用下，可控制压板13带动密封压盖14竖直下移进行复位，此时密封压盖14再次对泄压管9位于安装腔12内的一端进行压紧密封。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.除尘净化器设备防爆装置，其特征在于：包括除尘净化器本体(1)以及安装固定在除尘净化器本体(1)上的冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)的右侧固定安装有进水管(3)，所述冷却水箱(2)的左侧固定安装有出水管(4)，所述冷却水箱(2)上设置有风冷降温组件和泄压组件，所述风冷降温组件用于对冷却水箱(2)内部的热水进行降温，所述风冷降温组件包括蛇形冷却管(5)、多个导热翅片(6)和冷风机(7)，所述蛇形冷却管(5)通过管卡固定安装在所述冷却水箱(2)内，多个所述导热翅片(6)均固定安装在所述蛇形冷却管(5)上并呈等间距排布，所述冷风机(7)固定安装在所述冷却水箱(2)的左侧外壁上，所述蛇形冷却管(5)的两端均延伸至冷却水箱(2)外，所述蛇形冷却管(5)的一端与所述冷风机(7)的排出端固定连接，所述泄压组件用于对冷却水箱(2)内部进行泄压，所述泄压组件包括泄压管(9)、泄压座(10)、单向阀(11)、压板(13)、密封压盖(14)、两个弹簧(15)、排放管(16)和第一密封圈(17)，所述泄压管(9)固定安装在所述冷却水箱(2)的右侧并位于进水管(3)的上方，所述泄压座(10)固定安装在所述泄压管(9)远离冷却水箱(2)的一端，所述单向阀(11)固定安装在所述泄压管(9)上，所述泄压座(10)内开设有安装腔(12)，所述泄压管(9)远离冷却水箱(2)的一端延伸至所述安装腔(12)内，所述压板(13)位于所述安装腔(12)内，所述密封压盖(14)固定安装在所述压板(13)的底部，所述密封压盖(14)与所述泄压管(9)位于安装腔(12)内的一端密封接触，两个所述弹簧(15)的顶端均与所述安装腔(12)的顶部内壁固定连接，两个所述弹簧(15)的底端均与所述压板(13)的底部固定连接，所述排放管(16)固定安装在所述泄压座(10)的右侧并位于压板(13)的下方，所述排放管(16)与所述安装腔(12)相连通，所述第一密封圈(17)固定套设在所述压板(13)的侧壁上，所述第一密封圈(17)与所述安装腔(12)的内侧壁滑动密封接触。

2.根据权利要求1所述的除尘净化器设备防爆装置，其特征在于：所述蛇形冷却管(5)远离冷风机(7)的一端固定安装有挡尘网(8)。

3.根据权利要求1所述的除尘净化器设备防爆装置，其特征在于：所述安装腔(12)的底部内壁上固定安装有两个竖导杆(18)，所述压板(13)的顶部开设有两个导向孔，两个所述竖导杆(18)的顶端分别贯穿相对应的所述导向孔，两个所述竖导杆(18)的顶端均与所述安装腔(12)的顶部内壁固定李连接，所述密封压盖(14)位于两个所述竖导杆(18)之间。

4.根据权利要求3所述的除尘净化器设备防爆装置，其特征在于：两个所述导向孔内均固定安装有第二密封圈(19)，两个所述竖导杆(18)通过相对应的第二密封圈(19)分别与相对应的导向孔滑动密封配合。

5.根据权利要求1所述的除尘净化器设备防爆装置，其特征在于：所述冷却水箱(2)的右侧内壁上固定安装有温度传感器(20)和压力传感器(21)，所述温度传感器(20)位于所述压力传感器(21)的下方，所述冷却水箱(2)的前侧外壁上固定安装有控制器(22)。