CN219440854U - 一种卡接式机油滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡接式机油滤芯，涉及机油滤芯技术领域，包括外壳体，外壳体内部设置有内网罩，内网罩外壁上固定套设有过滤层，该卡接式机油滤芯，通过设置卡接机构能够在将其安装后，利用卡接板、支撑组件、第二弹簧等结构快速安装机油滤芯，卡接板和限位齿盘的相互配合能够有效避免工作过程中机油滤芯的晃动，稳定性大大提高；此外，外壳体与卡接机构能够实现快速拆卸分离，便于对过滤尘进行快速更换，提高机油滤芯过滤效果。通过将盖板和外壳体之前进行螺纹连接，能够在过滤层使用一定时间后将盖板旋开，将过滤层和内网罩一起取出，重新更换新的过滤层和网罩即可，无需更换整个装置，节省了制造机油滤芯的费用。

Description

一种卡接式机油滤芯

技术领域

本实用新型涉及机油滤芯技术领域，具体为一种卡接式机油滤芯。

背景技术

现有的机油滤芯大多直接安装在机油滤芯安装壳内，外壳是一体成型的，不破坏外壳无法打开，滤芯使用寿命结束后不便于对其进行实时拆卸更换处理，需对整体进行拆卸处理，连外壳一起更换，造成很大的浪费。为此，本实用新型提供了一种卡接式机油滤芯解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卡接式机油滤芯，解决了现有机油滤芯大多直接安装在机油滤芯安装壳内，滤芯使用寿命结束后不便于对其进行实时拆卸更换处理，需对整体进行拆卸处理，连外壳一起更换，造成很大浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卡接式机油滤芯，包括外壳体，所述外壳体内部设置有内网罩，所述内网罩外壁上固定套设有过滤层，且内网罩和外壳体顶部、底部分别固定设置有上加强板和下加强板，下加强板内部开设有用于通过机油的通孔，所述通孔内部固定设置有旁通阀，所述外壳体顶部设置有用于密封的盖板，所述盖板顶部分别开设有进液口和出液口，所述盖板和上加强板之间设置有密封垫，所述外壳体底部固定设置有支撑组件、卡接板和第二弹簧，所述卡接板的外部套设有卡接机构。

进一步的，所述卡接机构包括卡接盘、通过口、限位齿盘和螺纹套，所述通过口均匀开设在卡接盘顶部，所述限位齿盘固定设置在卡接盘底部，所述螺纹套通过焊接方式固定设置在卡接盘底部中心位置。

进一步的，所述支撑组件和卡接板均为环形阵列分布，所述卡接板顶部设置有限位齿牙，所述第二弹簧固定设置在外壳体底部中心位置。

进一步的，所述支撑组件包括套筒和开设在套筒底部的容纳槽，容纳槽内部滑动设置有滑柱，所述滑柱底部转动设置有滚珠，且滑柱顶部和容纳槽内壁之间固定设置有第一弹簧。

进一步的，所述盖板和外壳体内壁之间为螺纹连接，所述过滤层和外壳体之间设置有用于机油通过的间隙。

进一步的，所述内网罩和过滤层的底部与外壳体腔体底部之间固定设置有橡胶密封垫。

有益效果

本实用新型提供了一种卡接式机油滤芯。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种卡接式机油滤芯，通过设置卡接机构能够在将其安装后，利用卡接板、支撑组件、第二弹簧等结构快速安装机油滤芯，卡接板和限位齿盘的相互配合能够有效避免工作过程中机油滤芯的晃动，稳定性大大提高；此外，外壳体与卡接机构能够实现快速拆卸分离，便于对过滤尘进行快速更换，提高机油滤芯过滤效果。

2、一种卡接式机油滤芯，通过将盖板和外壳体之前进行螺纹连接，能够在过滤层使用一定时间后将盖板旋开，将过滤层和内网罩一起取出，重新更换新的过滤层和网罩即可，无需更换整个装置，节省了制造机油滤芯的费用。

附图说明

图1为本实用新型爆炸立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体立体结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件爆炸立体结构示意图。

图中：1、外壳体；2、内网罩；3、过滤层；4、通孔；5、旁通阀；6、盖板；7、进液口；8、出液口；9、密封垫；10、支撑组件；101、套筒；102、滑柱；103、滚珠；104、第一弹簧；11、卡接板；12、第二弹簧；13、卡接盘；14、通过口；15、限位齿盘；16、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-3示出了第一种实施方式：一种卡接式机油滤芯，包括外壳体1，外壳体1内部设置有内网罩2，内网罩2外壁上固定套设有过滤层3，且内网罩2和外壳体1顶部、底部分别固定设置有上加强板和下加强板，下加强板内部开设有用于通过机油的通孔4，通孔4内部固定设置有旁通阀5，外壳体1顶部设置有用于密封的盖板6，盖板6顶部分别开设有进液口7和出液口8，盖板6和上加强板之间设置有密封垫9，外壳体1底部固定设置有支撑组件10、卡接板11和第二弹簧12，卡接板11的外部套设有卡接机构，盖板6和外壳体1内壁之间为螺纹连接，过滤层3和外壳体1之间设置有用于机油通过的间隙，内网罩2和过滤层3的底部与外壳体1腔体底部之间固定设置有橡胶密封垫，卡接机构包括卡接盘13、通过口14、限位齿盘15和螺纹套16，通过口14均匀开设在卡接盘13顶部，限位齿盘15固定设置在卡接盘13底部，螺纹套16通过焊接方式固定设置在卡接盘13底部中心位置，支撑组件10和卡接板11均为环形阵列分布，卡接板11顶部设置有限位齿牙，限位齿牙用于和限位齿盘15啮合，限制卡接盘13的位置，第二弹簧12固定设置在外壳体1底部中心位置。

如图4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种卡接式机油滤芯，支撑组件10包括套筒101和开设在套筒101底部的容纳槽，容纳槽内部滑动设置有滑柱102，滑柱102底部转动设置有滚珠103，且滑柱102顶部和容纳槽内壁之间固定设置有第一弹簧104。

使用时，首先将螺纹套16螺纹连接在滤芯所要安装的位置，然后将外壳体1底部的卡接板11对准卡接盘13上的通过口14，支撑组件10和第二弹簧12与卡接盘13相抵，卡接板11穿过通过口14后顺时针选扭一定角度，使得卡接板11和限位齿盘15位置相对，接着松开外壳体1，第一弹簧104和第二弹簧12受弹力作用向上弹起，限位齿盘15和卡接板11顶部的限位齿牙相啮合，从而外壳体1和卡接盘13之间稳定连接，滤芯工作时，机油通过进液口7进入到上加强板和盖板6之间，并通过外壳体1和过滤层3之间的缝隙穿过过滤层3进入到内网罩2中，过滤后的机油通过出液口8流出，当滤芯需要更换时，拧开盖板6，将过滤层3和内网罩2一起拉出更换即可；当过滤层3长时间使用未及时更换时，过滤层3外部发生堵塞，机油可通过旁通阀5进入到内网罩2中，并通过出液口8流出，避免外壳体1内机油压力过高而损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卡接式机油滤芯，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内部设置有内网罩(2)，所述内网罩(2)外壁上固定套设有过滤层(3)，且内网罩(2)和外壳体(1)顶部、底部分别固定设置有上加强板和下加强板，下加强板内部开设有用于通过机油的通孔(4)，所述通孔(4)内部固定设置有旁通阀(5)，所述外壳体(1)顶部设置有用于密封的盖板(6)，所述盖板(6)顶部分别开设有进液口(7)和出液口(8)，所述盖板(6)和上加强板之间设置有密封垫(9)，所述外壳体(1)底部固定设置有支撑组件(10)、卡接板(11)和第二弹簧(12)，所述卡接板(11)的外部套设有卡接机构。

2.根据权利要求1所述的一种卡接式机油滤芯，其特征在于：所述卡接机构包括卡接盘(13)、通过口(14)、限位齿盘(15)和螺纹套(16)，所述通过口(14)均匀开设在卡接盘(13)顶部，所述限位齿盘(15)固定设置在卡接盘(13)底部，所述螺纹套(16)通过焊接方式固定设置在卡接盘(13)底部中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种卡接式机油滤芯，其特征在于：所述支撑组件(10)和卡接板(11)均为环形阵列分布，所述卡接板(11)顶部设置有限位齿牙，所述第二弹簧(12)固定设置在外壳体(1)底部中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种卡接式机油滤芯，其特征在于：所述支撑组件(10)包括套筒(101)和开设在套筒(101)底部的容纳槽，容纳槽内部滑动设置有滑柱(102)，所述滑柱(102)底部转动设置有滚珠(103)，且滑柱(102)顶部和容纳槽内壁之间固定设置有第一弹簧(104)。

5.根据权利要求1所述的一种卡接式机油滤芯，其特征在于：所述盖板(6)和外壳体(1)内壁之间为螺纹连接，所述过滤层(3)和外壳体(1)之间设置有用于机油通过的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种卡接式机油滤芯，其特征在于：所述内网罩(2)和过滤层(3)的底部与外壳体(1)腔体底部之间固定设置有橡胶密封垫。