CN219440406U - 一种水光仪喷嘴的开度调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水光仪喷嘴的开度调节结构,包括喷针控制组件和喷头,所述喷针控制组件包括控制壳、控制驱动器、传动机构和喷针本体,所述喷针本体与控制壳滑动连接,所述控制驱动器的输出端与传动机构的输入端传动连接,所述传动机构的输出端与喷针本体传动连接,所述控制驱动器通过传动机构驱动喷针本体滑动并调节喷针本体的一端伸入所述喷头的深度,以调节喷嘴的开度。本实用新型提供了一种水光仪喷嘴的开度调节结构,可以根据需要调节水光仪喷嘴的开度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水光仪技术领域,尤其是涉及一种水光仪喷嘴的开度调节结构。
背景技术
随着社会的发展,大家都逐步认识到自己皮肤抗衰老的重要性,尤其女性。在平时皮肤保养中,很多人处于快节奏生活中,皮肤深层时常缺乏补水,导致皮肤快速衰老,很容易出现皮肤暗黄、褶皱等现象。导致上述问题的原因,一是上班族生活节奏加快,平时的皮肤保养处于长期应付状态。二是采用常规涂抹,拍打方式补水保养,吸收保湿效果不佳,导致对保养丧失动力。为了解决上述问题,在日常保养时间内达到明显高于常规补水方式的保养效果。本申请人开发了一种水光仪,在使用水光仪过程中,需要根据实际情况调节水光仪喷嘴的开度,而现有技术中没有适用于水光仪的喷嘴开度调节结构。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中没有适用于水光仪的喷嘴开度调节结构的问题,提供一种水光仪喷嘴的开度调节结构,可以根据需要调节水光仪喷嘴的开度。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种水光仪喷嘴的开度调节结构,包括喷针控制组件和喷头,所述喷针控制组件包括控制壳、控制驱动器、传动机构和喷针本体,所述喷针本体与控制壳滑动连接,所述控制驱动器的输出端与传动机构的输入端传动连接,所述传动机构的输出端与喷针本体传动连接,所述控制驱动器通过传动机构驱动喷针本体滑动并调节喷针本体的一端伸入所述喷头的深度,以调节喷嘴的开度。
上述技术方案中,所述控制驱动器通过传动机构驱动喷针本体滑动,喷针本体伸入喷头的一端滑动时,与喷头内的出气孔的间隙发生改变,从而改变了喷嘴的开度。
作为优选,所述喷头上设有出气孔,所述喷针本体包括锥形柱,所述锥形柱伸入所述出气孔,所述控制驱动器通过传动机构驱动喷针本体伸缩并调节锥形柱伸入所述出气孔的深度,以调节喷嘴的开度。
上述技术方案中,所述锥形柱伸入出气孔的深度越深,锥形柱与出气孔之间的间隙越小,所述喷嘴的开度越小。所述出气孔的出口位置设有与锥形柱适配的锥形孔,所述锥形柱抵紧并密封锥形孔时,喷嘴完全关闭,即开度为零。
作为优选,所述传动机构包括依次啮合的控制初级齿、控制中级齿和控制终级齿,所述控制驱动器的输出端与控制初级齿传动连接,所述控制终级齿上设有内螺纹孔,所述喷针本体的另一端设有与内螺纹孔适配的喷针螺纹。
上述技术方案中,由于喷针本体与控制壳滑动连接,控制终级齿转动时,喷针本体不会随之转动,在内螺纹孔和喷针螺纹的作用下,所述喷针本体会沿着轴线滑动,从而实现伸缩动作。
作为优选,所述传动机构还包括喷针控制板,所述喷针控制板上设有控制板限位开关,所述控制初级齿上固定有初级齿触柱,所述初级齿触柱与控制板限位开关配合,以限制控制驱动器旋转的起点和终点位置。
上述技术方案中,所述初级齿触柱靠近控制板限位开关时会被感应,喷针控制板接收到控制板限位开关的信号时,可判断出初级齿触柱的位置,通过设定初级齿触柱的位置限定控制驱动器旋转的起点和终点位置,精准控制喷针本体在控制壳内伸缩。
作为优选,所述控制终级齿包括终级齿座和终级齿轮,所述终级齿轮固定在终级齿座外侧,所述内螺纹孔设置在终级齿轮上。
上述技术方案中,所述终级齿座和终级齿轮分体结构,便于控制终级齿的制造和安装。
作为优选,所述控制壳上设有与内螺纹孔连通的导向通孔,所述导向通孔设置在内螺纹孔的外侧且与内螺纹孔同轴设置,所述喷针本体上设有导向块,所述导向块与导向通孔适配,以使所述喷针本体与控制壳滑动连接。
上述技术方案中,所述导向块与导向通孔适配,以使所述喷针本体与控制壳滑动连接,所述喷针本体且仅能够在导向通孔沿轴向滑动。所述导向通孔设置在内螺纹孔的外侧,可以将喷针本体从导向通孔一侧伸入内螺纹孔,方便喷针本体安装。
作为优选,所述喷针控制组件还包括接气座,所述接气座与控制壳密封连接,所述喷头与接气座密封连接,所述接气座上设有气腔和与气腔连通的进气口,所述气腔与出气孔连通。所述出气孔可以与外部气管连通,向气腔内通入气体。
作为优选,所述喷头包括喷嘴和安装在喷嘴内的喷咀,所述喷嘴与接气座螺纹密封固定,所述出气孔设置在喷咀上,所述喷咀与接气座的内壁密封连接。所述喷嘴和喷咀为分体结构,便于喷头制造,降低成本。
作为优选,所述接气座上设有用于连接料体瓶的瓶座,所述瓶座上设有进料口,所述进料口与气腔连通。所述瓶座上连接料体瓶后,可以向气腔充入各种需要的材料。
作为优选,所述控制壳与喷针本体之间设置有喷咀密封圈。所述结构可以增加控制壳与喷针本体之间的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型中的喷针本体处于闭合状态的结构示意图;
图3是本实用新型中的喷针本体处于最大开启状态的结构示意图;
图4是本实用新型的结构示意图。
图中:23手柄线,27喷针控制组件,270控制驱动器,271控制基壳,272控制盖壳,2721导向通孔,273喷针控制板,2731控制板限位开关,274控制初级齿,2741初级齿触柱,275控制中级齿,276控制终级齿,2761终级齿座,2762终级齿轮,2763内螺纹孔,277喷针本体,2771喷针螺纹,2772锥形柱,2774导向块,278喷针密封圈,279接气座,2791气腔,2792进气口,28瓶座,281瓶座密封圈,29喷头,291喷嘴密封圈,292喷嘴,293喷咀,294喷咀密封圈,295出气孔,296锥形孔,3料体瓶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2、图3和图4所示,一种水光仪喷嘴的开度调节结构,包括喷针控制组件27和喷头29,所述喷针控制组件27包括控制壳、控制驱动器270、传动机构和喷针本体277,所述喷针本体277与控制壳滑动连接,所述控制驱动器270的输出端与传动机构的输入端传动连接,所述传动机构的输出端与喷针本体277传动连接,所述控制驱动器270通过传动机构驱动喷针本体277滑动并调节喷针本体277的一端伸入所述喷头29的深度,以调节喷嘴292的开度。
上述技术方案中,所述控制驱动器270通过传动机构驱动喷针本体277滑动,喷针本体277伸入喷头29的一端滑动时,与喷头29内的出气孔295的间隙发生改变,从而改变了喷嘴292的开度。
所述控制壳包括控制基壳271和控制盖壳272,传动机构包括控制初级齿274、控制中级齿275和控制终级齿276,喷针控制组件27是由控制基壳271上依次安装控制初级齿274,控制中级齿275,控制终级齿276,喷针本体277后,再扣合控制盖壳272,在控制盖壳272上安装喷针控制板273,初级齿274固定连接控制驱动器270,控制基壳271与喷针本体277之间设置有喷针密封圈278,用于密封喷针本体277在控制基壳271内伸缩。接气座279超声焊接至控制基壳271上,喷头29与接气座279密封连接,所述接气座279上设有气腔2791和与气腔2791连通的进气口2792,所述气腔2791与出气孔295连通。所述出气孔295可以与外部气管连通,向气腔2791内通入气体。控制终级齿276是由终级齿座2761上固定终级齿轮2762,终级齿座2761上设置有内螺纹孔2763,与喷针本体277上设置的喷针螺纹2771相配合。控制驱动器270转动,依次传动控制初级齿274,控制中级齿275,控制终级齿276之间相互转动,从而控制喷针本体277在控制基壳271内伸缩。喷针控制板273上设置有控制板限位开关2731,控制板限位开关2731与控制初级齿274上设置的初级齿触柱2741相互配合,来控制控制驱动器270旋转的起点和终点位置。喷头29是由喷嘴292内旋转安装喷咀293组成,在喷咀293上套上喷咀密封圈294,在喷嘴292上套上喷嘴密封圈291。喷头29安装在接气座279上,形成喷雾的核心组件。所述喷头29上设有出气孔295,所述喷针本体277包括锥形柱2772,所述锥形柱2772伸入所述出气孔295,所述控制驱动器270通过传动机构驱动喷针本体277伸缩并调节锥形柱2772伸入所述出气孔295的深度,以调节喷嘴292的开度。所述出气孔295的出口位置设有与锥形柱2772适配的锥形孔296,所述锥形柱2772抵紧并密封锥形孔296时,喷嘴292完全关闭,即开度为零。装配时,让喷针本体277与喷咀293相互密封配合,密封配合状态和喷针控制板273与控制初级齿274相互配合的起点位置相对应。
所述控制壳上设有与内螺纹孔2763连通的导向通孔2721,所述导向通孔2721设置在内螺纹孔2763的外侧且与内螺纹孔2763同轴设置,所述喷针本体277上设有导向块2774,所述导向块2774与导向通孔2721适配,以使所述喷针本体277与控制壳滑动连接。控制驱动器270采用步进电机,喷针控制板273上设置的起点和终点的控制板限位开关2731。控制驱动器270通过起点/终点控制板限位开关2731来自主学习,从通过控制驱动器270步进数来实现精准控制喷针本体277在控制基壳271内伸缩,实现喷针本体277与喷咀293间的间隙大小来控制喷雾料体的流量大小。
所述接气座279上设有用于连接料体瓶3的瓶座28,料体瓶3安装在瓶座28上。喷针控制板273,喷雾开关板213和控制驱动器270的控制线穿入手柄线23内,再由手柄线23的手柄线插与主机的手柄线座相互配合连接,再连接至主控板上。
可以理解的,本实施例中所述的传动机构不仅限于三个齿轮,也可以是两个齿轮,或者是多于三个齿轮。所述传动机构还可以由其他传动结构组成,例如皮带传动结构。
可以理解的,在另一个实施例中,所述喷针本体与控制壳的伸缩运动还可以通过齿轮齿条机构,丝杆螺母机构等直线驱动机构实现。
Claims (10)
1.一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,包括喷针控制组件和喷头,所述喷针控制组件包括控制壳、控制驱动器、传动机构和喷针本体,所述喷针本体与控制壳滑动连接,所述控制驱动器的输出端与传动机构的输入端传动连接,所述传动机构的输出端与喷针本体传动连接,所述控制驱动器通过传动机构驱动喷针本体滑动并调节喷针本体的一端伸入所述喷头的深度,以调节喷嘴的开度。
2.根据权利要求1所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述喷头上设有出气孔,所述喷针本体包括锥形柱,所述锥形柱伸入所述出气孔,所述控制驱动器通过传动机构驱动喷针本体伸缩并调节锥形柱伸入所述出气孔的深度,以调节喷嘴的开度。
3.根据权利要求1所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述传动机构包括依次啮合的控制初级齿、控制中级齿和控制终级齿,所述控制驱动器的输出端与控制初级齿传动连接,所述控制终级齿上设有内螺纹孔,所述喷针本体的另一端设有与内螺纹孔适配的喷针螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述传动机构还包括喷针控制板,所述喷针控制板上设有控制板限位开关,所述控制初级齿上固定有初级齿触柱,所述初级齿触柱与控制板限位开关配合,以限制控制驱动器旋转的起点和终点位置。
5.根据权利要求3所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述控制终级齿包括终级齿座和终级齿轮,所述终级齿轮固定在终级齿座外侧,所述内螺纹孔设置在终级齿轮上。
6.根据权利要求3所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述控制壳上设有与内螺纹孔连通的导向通孔,所述导向通孔设置在内螺纹孔的外侧且与内螺纹孔同轴设置,所述喷针本体上设有导向块,所述导向块与导向通孔适配,以使所述喷针本体与控制壳滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述喷针控制组件还包括接气座,所述接气座与控制壳密封连接,所述喷头与接气座密封连接,所述接气座上设有气腔和与气腔连通的进气口,所述气腔与出气孔连通。
8.根据权利要求7所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述喷头包括喷嘴和安装在喷嘴内的喷咀,所述喷嘴与接气座螺纹密封固定,所述出气孔设置在喷咀上,所述喷咀与接气座的内壁密封连接。
9.根据权利要求7任一项所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述接气座上设有用于连接料体瓶的瓶座,所述瓶座上设有进料口,所述进料口与气腔连通。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种水光仪喷嘴的开度调节结构,其特征是,所述控制壳与喷针本体之间设置有喷咀密封圈。
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