CN219440101U - 生物传送窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物传送窗。所述生物传送窗包括传送窗本体、抽气组件以及过氧化氢发生器，所述传送窗本体具有用于容纳该生物样本的传送腔；所述抽气组件与所述传送腔连通，用于对容纳该生物样本的所述传送腔进行抽真空处理，以达到预真空状态；所述过氧化氢发生器与所述传送腔连通，用于将产生的过氧化氢输入至处于该预真空状态的所述传送腔。本实用新型在灭菌处理前通过抽气组件抽空传送腔内的空气，极大地缩短了过氧化氢的灭菌时间。

Description

生物传送窗

技术领域

本实用新型涉及传送窗技术领域，特别是涉及一种生物传送窗。

背景技术

传递窗广泛应用于制药企业，是洁净区域传递物品必不可少的设备。可以通过连接洁净区与非洁净区、洁净区与洁净区，实现物料由非洁净区传入洁净区、洁净区域互传的操作，极大地避免了对洁净环境的污染。

传统技术中，传送窗直接通入过氧化氢气体对生物样品进行灭菌处理，由于灭菌前传送窗内还存在空气，延长了过氧化氢的通入时间，导致灭菌时间较长。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种生物传送窗，在灭菌处理前通过抽气组件抽空传送腔内的空气，极大地缩短了过氧化氢的灭菌时间。

一种生物传送窗，用于传送生物样本，包括：

传送窗本体，所述传送窗本体具有用于容纳该生物样本的传送腔；

抽气组件，所述抽气组件与所述传送腔连通，用于对容纳该生物样本的所述传送腔进行抽真空处理，以达到预真空状态；以及

过氧化氢发生器，所述过氧化氢发生器与所述传送腔连通，用于将产生的过氧化氢输入至处于该预真空状态的所述传送腔。

本公开实施例的生物传送窗，在灭菌处理前，通过抽气组件对传送腔进行抽真空处理，当传送腔达到预真空状态后，过氧化氢发生器将产生的过氧化氢输入至被抽真空后的所述传送腔，用于缩短过氧化氢的灭菌时间。

在其中一个实施例中，所述抽气组件包括抽气泵及与所述抽气泵连通的抽气管，所述抽气管延伸至所述传送腔。

如此设置，由于抽气管延伸至传送腔，抽气泵可以驱动抽气管抽取传送腔的空气。

在其中一个实施例中，所述传送窗本体还包括气压检测件，所述气压检测件设置于所述传送腔内，用于检测所述传送腔内的气压状况。

如此设置，用于检测传送腔内的气压状况。

在其中一个实施例中，所述传送窗本体还包括气体浓度检测件，所述气体浓度检测件设置于所述传送腔内，用于检测所述传送腔内的过氧化氢浓度。

如此设置，用于检测传送腔内的过氧化氢浓度。

在其中一个实施例中，所述传送窗本体还包括温湿度计，所述温湿度计设置于所述传送腔内，用于检测所述传送腔内的温湿度状况。

如此设置，用于检测所述传送腔内的温湿度状况。

在其中一个实施例中，所述生物传送窗还包括第一支撑座和第二支撑座，所述过氧化氢发生器设置于所述第一支撑座，所述抽气组件设于所述第二支撑座内。

如此设置，第一支撑座对过氧化氢发生器起到一定的支撑作用，第二支撑座用于支撑传送窗本体，且第二支撑座可容纳抽气组件，方便对传送窗本体进行抽真空处理。

在其中一个实施例中，所述生物传送窗还包括活动门，所述活动门转动连接于所述传送窗本体，用于封闭或敞开所述传送腔。

如此设置，在封闭时，用于对传送腔进行抽真空处理或灭菌处理；在敞开时，用于传递该生物样本。

在其中一个实施例中，所述传送窗具有与所述传送腔连通的输入口和输出口，且所述输入口与所述输出口对应设置，所述活动门包括第一活动门和第二活动门，所述第一活动门铰接于所述传送窗本体，用于封闭或敞开所述输入口；所述第二活动门铰接于所述传送窗本体，用于封闭或敞开所述输出口。

如此设置，第一活动门铰接于传送窗本体，用于封闭或敞开输入口；第二活动门铰接于传送窗本体，用于封闭或敞开输出口。具体地，当输入口和输出口均敞开时，用于传递该生物样本；当输入口和输出口均封闭时，用于对传送腔进行灭菌处理，灭菌效果好。

在其中一个实施例中，所述生物传送窗还包括输送组件，所述输送组件设置于所述传送腔，且所述输送组件自所述输入口延伸至所述输出口；所述输送组件为带传动输送线或线性模组输送线。

如此设置，用于将该生物样本自输入口传递至输出口，以实现无污染的传递该生物样本。

在其中一个实施例中，所述生物传送窗还包括控制组件，所述控制组件与所述抽气组件电连接，用于控制所述抽气组件以在灭菌前后对所述传送腔进行抽气处理。

如此设置，方便自动化控制抽气组件对传送腔进行抽气处理。

附图说明

图1为本实用新型的生物传送窗的透视结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型的生物传送窗的工作流程图。

附图标号说明：

10、传送窗本体；11、传送腔；12、气压检测件；13、气体浓度检测件；14、温湿度计；15、输入口；16、输出口；20、抽气组件；21、抽气泵；22、抽气管；30、第一支撑座；40、第二支撑座；50、第一活动门；60、第二活动门；70、输送组件；80、控制组件；90、过氧化氢发生器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型提供的生物传送窗，在灭菌处理前通过抽气组件20抽空传送腔11内的空气，极大地缩短了过氧化氢的灭菌时间。

具体地，请参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供了的一种生物传送窗，用于传送生物样本，包括传送窗本体10、抽气组件20以及过氧化氢发生器90，传送窗本体10具有用于容纳该生物样本的传送腔11；抽气组件20与传送腔11连通，用于对容纳该生物样本的传送腔11进行抽真空处理，以达到预真空状态；过氧化氢发生器90与传送腔11连通，用于将产生的过氧化氢输入至处于该预真空状态的传送腔11。

本公开实施例的生物传送窗，在灭菌处理前，通过抽气组件20对传送腔11进行抽真空处理，当传送腔11达到预真空状态后，过氧化氢发生器90将产生的过氧化氢输入至被抽真空后的传送腔11，用于缩短过氧化氢的灭菌时间。需要知道的是，本实施例所说的预真空状态并不意味着此时的传送腔11为理论上真正的真空状态，实际可能仍存在少量空气。

在一些实施例中，通过高温蒸汽对传送腔11内的生物样本进行灭菌处理，如此则会损伤该生物样本的活性。

具体来说，抽气组件20包括抽气泵21及与抽气泵21连通的抽气管22，抽气管22延伸至传送腔11。如此设置，由于抽气管22延伸至传送腔11，抽气泵21可以驱动抽气管22抽取传送腔11的空气。本实施例中，抽气管22垂直延伸至传送腔11内，可在一定程度上节约抽气管22的用料。

进一步地，传送窗本体10还包括气压检测件12，气压检测件12设置于传送腔11内，用于检测传送腔11内的气压状况。如此设置，用于检测传送腔11内的气压状况。

需要知道的是，过氧化氢发生器90还可输出干燥的空气。具体地，确定传送腔11内部气压到达预设值时，通过过氧化氢发生器90送入干燥的空气使得传送腔11内部的气压与外部气压相同。本实施例中通过气压检测件12检测传送腔11内的气压状况。

进一步地，传送窗本体10还包括气体浓度检测件13，气体浓度检测件13设置于传送腔11内，用于检测传送腔11内的过氧化氢浓度。如此设置，用于检测传送腔11内的过氧化氢浓度。传统技术中，灭菌时，传送腔11内的过氧化氢气体的浓度不确定，无法保证灭菌效果。

进一步地，传送窗本体10还包括温湿度计14，温湿度计14设置于传送腔11内，用于检测传送腔11内的温湿度状况。如此设置，用于检测传送腔11内的温湿度状况。传统技术中，不清楚传送腔11内的温湿度状况，相应地也无法保证传送腔11的气温恒定，这样会导致灭菌不完全。

具体地，生物传送窗还包括第一支撑座30和第二支撑座40，过氧化氢发生器90设置于第一支撑座30，抽气组件20设于第二支撑座40内。如此设置，第一支撑座30对过氧化氢发生器90起到一定的支撑作用，第二支撑座40用于支撑传送窗本体10，且第二支撑座40可容纳抽气组件20，方便对传送窗本体10进行抽真空处理。

具体地，生物传送窗还包括活动门，活动门转动连接于传送窗本体10，用于封闭或敞开传送腔11。如此设置，传送腔11封闭时，用于对传送腔11进行抽真空处理或灭菌处理；传送腔11敞开时，用于传递该生物样本。

进一步地，传送窗具有与传送腔11连通的输入口15和输出口16，且输入口15与输出口16对应设置，活动门包括第一活动门50和第二活动门60，第一活动门50铰接于传送窗本体10，用于封闭或敞开输入口15；第二活动门60铰接于传送窗本体10，用于封闭或敞开输出口16。

如此设置，第一活动门50铰接于传送窗本体10，用于封闭或敞开输入口15；第二活动门60铰接于传送窗本体10，用于封闭或敞开输出口16。具体地，当输入口15和输出口16均敞开时，用于传递该生物样本；当输入口15和输出口16均封闭时，用于对传送腔11进行灭菌处理，灭菌效果好。

优选地，生物传送窗还包括输送组件70，输送组件70设置于传送腔11，且输送组件70自输入口15延伸至输出口16；输送组件70为带传动输送线或线性模组输送线。如此设置，用于将该生物样本自输入口15传递至输出口16，以实现无污染地传递该生物样本。

进一步地，生物传送窗还包括控制组件80，控制组件80与抽气组件20电连接，用于控制抽气组件20以在灭菌前后对传送腔11进行抽气处理。如此设置，方便自动化控制抽气组件20对传送腔11进行抽气处理。需要知道的是，控制组件80还包括单片机(图中未示出)，单片机分别与气压检测件12、气体浓度检测件13以及温湿度计14电连接，用于对传送腔11内的气压信息、浓度信息以及温湿度信息进行处理判断。

请参阅图3，本实用新型的工作步骤如下：

步骤1：活动门开启，将生物样本放置于输送组件70的输入端；

步骤2：活动门关闭，通过抽气组件20对该传送腔11进行抽真空处理；

步骤3：通过气压检测件12，判断该传送腔11是否达到真空状态；若未达到真空状态，则进入步骤2；若达到真空状态，则进入步骤4；

步骤4：通过过氧化氢发生器90，输入无菌气体；

步骤5；判断该传送腔11内的温湿度及气压是否达标；若未达标，则回到步骤2；若达标，则进入步骤6；

步骤6：通过该过氧化氢发生器90，输入过氧化氢进行计时灭菌处理；

步骤7：灭菌完成后，通过该抽气组件20对该传送腔11进行抽气处理；当该传送腔11达到真空状态时，通过氧化氢发生器90输入无菌气体；

步骤8：通过气体浓度检测件13，判断该传送腔11内的过氧化氢浓度是否小于1ppm；若过氧化氢浓度小于1ppm，则进入步骤9；若过氧化氢浓度大于等于1ppm，则进入步骤7；

步骤9：活动门开启，将生物样本传递至该输送组件70的输出端。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种生物传送窗，用于传送生物样本，其特征在于，包括：

传送窗本体(10)，所述传送窗本体(10)具有用于容纳该生物样本的传送腔(11)；

抽气组件(20)，所述抽气组件(20)与所述传送腔(11)连通，用于对容纳该生物样本的所述传送腔(11)进行抽真空处理，以达到预真空状态；以及

过氧化氢发生器(90)，所述过氧化氢发生器(90)与所述传送腔(11)连通，用于将产生的过氧化氢输入至处于该预真空状态的所述传送腔(11)。

2.根据权利要求1所述的生物传送窗，其特征在于，所述抽气组件(20)包括抽气泵(21)及与所述抽气泵(21)连通的抽气管(22)，所述抽气管(22)延伸至所述传送腔(11)。

3.根据权利要求1所述的生物传送窗，其特征在于，所述传送窗本体(10)还包括气压检测件(12)，所述气压检测件(12)设置于所述传送腔(11)内，用于检测所述传送腔(11)内的气压状况。

4.根据权利要求1所述的生物传送窗，其特征在于，所述传送窗本体(10)还包括气体浓度检测件(13)，所述气体浓度检测件(13)设置于所述传送腔(11)内，用于检测所述传送腔(11)内的过氧化氢浓度。

5.根据权利要求1所述的生物传送窗，其特征在于，所述传送窗本体(10)还包括温湿度计(14)，所述温湿度计(14)设置于所述传送腔(11)内，用于检测所述传送腔(11)内的温湿度状况。

6.根据权利要求1所述的生物传送窗，其特征在于，所述生物传送窗还包括第一支撑座(30)和第二支撑座(40)，所述过氧化氢发生器(90)设置于所述第一支撑座(30)，所述抽气组件(20)设于所述第二支撑座(40)内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的生物传送窗，其特征在于，所述生物传送窗还包括活动门，所述活动门转动连接于所述传送窗本体(10)，用于封闭或敞开所述传送腔(11)。

8.根据权利要求7所述的生物传送窗，其特征在于，所述传送窗具有与所述传送腔(11)连通的输入口(15)和输出口(16)，且所述输入口(15)与所述输出口(16)对应设置，所述活动门包括第一活动门(50)和第二活动门(60)，所述第一活动门(50)铰接于所述传送窗本体(10)，用于封闭或敞开所述输入口(15)；所述第二活动门(60)铰接于所述传送窗本体(10)，用于封闭或敞开所述输出口(16)。

9.根据权利要求8所述的生物传送窗，其特征在于，所述生物传送窗还包括输送组件(70)，所述输送组件(70)设置于所述传送腔(11)，且所述输送组件(70)自所述输入口(15)延伸至所述输出口(16)；所述输送组件(70)为带传动输送线或线性模组输送线。

10.根据权利要求9所述的生物传送窗，其特征在于，所述生物传送窗还包括控制组件(80)，所述控制组件(80)与所述抽气组件(20)电连接，用于控制所述抽气组件(20)以在灭菌前后对所述传送腔(11)进行抽气处理。