CN219439337U - 一种具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,包括驱动柄、塑胶外壳、控制按键;所述塑胶外壳连接在驱动柄外壁上,所述超声骨刀穿过塑胶外壳连接在驱动柄前端,所述控制按键安装在塑胶外壳内或设置在塑胶外壳与驱动柄之间,所述超声骨刀与塑胶外壳之间密封连接,所述塑胶外壳与驱动柄后端连接处密封连接,所述控制按键可控制超声骨刀的工作,所述塑胶外壳可以无菌单独提供。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声骨刀驱动柄技术领域,尤其涉及一种具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄。
背景技术
在现代社会中,随着医疗技术的发展,骨科手术呈现多样化趋势,相应地,实施手术时,需要针对不同的骨科病情采用不同形状的手术刀头对患处进行切割、磨削、刮疗、夹持等操作;
针对骨骼结构的特殊构造,结合近年来不断发展的超声技术,超声骨刀逐渐成为现代骨科手术的主要工具。超声骨刀一般包括超声刀主机及附件脚踏激发开关、驱动柄及连接导线、超声刀具等,使用脚踏激发开关激活超声刀具工作,此时超声刀主机的输出系统提供超声刀具需要的共振谐振需要的频率下的电能到驱动柄,由驱动柄将电能转变为超声振动的机械能量并传递在超声刀具尖端,从而将手术中需要切割的骨组织彻底破坏;
在骨科手术中,一般超声骨刀的能量调节都是通过脚踏控制,通过人为踩踏脚踏开关而实现激发开关激活超声刀具工作,该脚踏开关由于常常置于地面上,在手术过程中,医生视线也会常常离开手术台而确定脚踏开关的位置,这样会使手术时间大大延长,会使手术过程中出现未知的风险;另外,由于长时间站立,腿部会出现疲劳现象,这样在手术过程中踩踏脚踏激发开关也会出现未知的风险,同时,驱动柄与外界直接接触,手术后驱动柄不可避免的会沾染上血渍和或体液,驱动柄被污染,会出现交叉感染,每次术后都需要及时清洗消毒,增加医生的工作负担。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄以解决上述问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,包括驱动柄、塑胶外壳、控制按键;
所述塑胶外壳连接在驱动柄外壁上,所述超声骨刀穿过塑胶外壳连接在驱动柄前端,所述控制按键安装在塑胶外壳内或设置在塑胶外壳与驱动柄之间,所述超声骨刀与塑胶外壳之间密封连接,所述塑胶外壳与驱动柄后端连接处密封连接,所述控制按键可控制超声骨刀的工作,所述塑胶外壳可以无菌单独提供。
可选的,所述塑胶外壳包括前部外壳、中部外壳、尾部外壳,所述塑胶外壳的前部外壳、中部外壳、尾部外壳与驱动柄的前部、中部、尾部相配合密封连接。
可选的,所述前部外壳上设有通孔,所述通孔的内径与超声骨刀刀杆的直径相匹配,所述超声骨刀刀杆与通孔之间密封连接。
可选的,所述尾部外壳为可开合状塑胶壳,所述尾部外壳一侧设有多个连接孔,另一侧与连接孔对应位置处设有多个连接器,所述尾部外壳的两侧通过连接孔与连接器密封连接配合前部外壳及中部外壳将驱动柄密封连接在塑胶外壳内。
可选的,所述塑胶外壳内设有导线槽,所述控制按键通过导线槽与通入导线槽内的导线连接。
可选的,还包括第一快速连接器、第二快速连接器、转接连接器、控制主机,所述驱动柄通过导线电连连接第一快速连接器一端,所述控制按键通过导线电连连接第二快速连接器一端,所述第一快速连接器另一端与第二快速连接器另一端分别与转接连接器一端电连连接,所述转接连接器另一端与控制主机电连连接。
可选的,还包括第一快速连接器、第二快速连接器、控制主机,所述驱动柄通过导线电连连接第一快速连接器一端,所述控制按键通过导线电连连接第二快速连接器一端,所述第一快速连接器另一端与第二快速连接器另一端电连连接控制主机。
可选的,所述塑胶外壳一体成型,所述连接孔与连接器连接位置处设有密封装置。
可选的,所述塑胶外壳采用软塑材质,所述超声骨刀刀杆直径大于通孔的内径。
可选的,所述塑胶外壳采用硬塑材质,所述超声骨刀刀杆直径不大于通孔的内径,且所述超声骨刀与通孔连接处设有密封圈。
本实用新型具有如下有益效果:
1.通过在骨刀驱动柄上增加塑胶外壳,塑胶外壳可以无菌单独提供,塑胶外壳与驱动柄之间密封设置,在术前将驱动柄安装在塑胶外壳中,可避免血渍或体液等污物直接沾染在驱动柄外壳上,从而使驱动柄免清洗,减少了医护人员的工作量,同时能够有效避免出现交叉感染;
2.通过在塑胶外壳上设置控制按键,能够用手控制能量的调节,使医生在手术过程中更加得心应手,避免因分心确定脚踏按键位置或者由于长时间站立出现腿部疲劳而出现的未知风险,可使医生解放双脚,减轻疲劳,使手术过程更加顺利。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型塑胶外壳的示意图;
图中标记示意为:1-驱动柄;2-塑胶外壳;3-超声骨刀;4-控制按键;5-第一快速连接器;6-第二快速连接器;7-转接连接器;8-控制主机;21-前部外壳;22-中部外壳;23-尾部外壳;24-导线槽;231-连接孔;232-连接器。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,包括驱动柄1、塑胶外壳2、超声骨刀3、控制按键4;
所述塑胶外壳2连接在驱动柄1外壁上,所述超声骨刀3穿过塑胶外壳2连接在驱动柄1前端,所述控制按键4安装在塑胶外壳2内,所述超声骨刀3与塑胶外壳2之间密封连接,所述塑胶外壳2与驱动柄1后端连接处密封连接,所述控制按键4可控制超声骨刀3的工作,所述塑胶外壳2可以无菌单独提供。
通过在骨刀驱动柄1上增加塑胶外壳2,塑胶外壳2可以无菌单独提供,塑胶外壳2与驱动柄1之间密封设置,在术前将驱动柄1安装在塑胶外壳2中,可避免血渍或体液等污物直接沾染在驱动柄1外壳上,从而使驱动柄1免清洗,减少了医护人员的工作量,同时能够有效避免出现交叉感染;通过在塑胶外壳2上设置控制按键4,能够用手控制能量的调节,使医生在手术过程中更加得心应手,避免因分心确定脚踏按键位置或者由于长时间站立出现腿部疲劳而出现的未知风险,可使医生解放双脚,减轻疲劳,使手术过程更加顺利。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2包括前部外壳21、中部外壳22、尾部外壳23,所述塑胶外壳的前部外壳21、中部外壳22、尾部外壳23与驱动柄1的前部、中部、尾部相配合密封连接。
本实施例的进一步实施方式,所述前部外壳21上设有通孔,所述通孔的内径与超声骨刀3刀杆的直径相匹配,所述超声骨刀3刀杆与通孔之间密封连接。
通过超声骨刀3刀杆与通孔密封连接的方式,避免出现血渍或者体液从前部进入到塑胶外壳2中,进而对驱动柄1造成污染。
本实施例的进一步实施方式,所述尾部外壳23为可开合状塑胶壳,所述尾部外壳23一侧设有多个连接孔231,另一侧与连接孔231对应位置处设有多个连接器232,所述尾部外壳23的两侧通过连接孔231与连接器232密封连接配合前部外壳21及中部外壳22将驱动柄1密封连接在塑胶外壳2内。
尾部外壳23通过开合设置,更加便于驱动柄1从尾部插入塑胶外壳2的内侧,方便驱动柄1与塑胶外壳2的连接,将驱动柄1安装入塑胶外壳2中后,将塑胶外壳2的尾部闭合上,使尾部的连接器232与连接孔231相配合固定,从而将驱动柄1密封的安装入塑胶外壳2内。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2内设有导线槽24,所述控制按键4通过导线槽24与通入导线槽内的导线连接。
本实施例的进一步实施方式,还包括第一快速连接器5、第二快速连接器6、转接连接器7、控制主机8,所述驱动柄1通过导线电连连接第一快速连接器5一端,所述控制按键4通过导线电连连接第二快速连接器6一端,所述第一快速连接器5另一端与第二快速连接器6另一端分别与转接连接器7一端电连连接,所述转接连接器7另一端与控制主机8电连连接。
控制按键4通过导线将控制信息传送到第二快速连接器6,第二快速连接器6将信息传递给转接连接器7,转接连接器7将信息传递到控制主机8,控制主机8接收信息处理后传递控制信号到转接连接器7,转接连接器7将信息传递给第一快速连接器5,第一快速连接器5将信息传递到驱动手柄1,驱动手柄1接收信息并处理控制超声骨刀3的工作。
需要说明的是:也可将连接控制按键4的导线另一端与连接驱动柄的导线另一端相合并,合并端直接与控制主机8相连
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2一体成型,所述连接孔231与连接器232连接位置处设有密封圈。
在连接孔231与连接器232的连接处设置密封圈,可以更加有效的保持驱动柄1密封安装在塑胶外壳2内,避免出现血渍或者体液从为尾部进入到塑胶外壳2中,进而对驱动柄1造成污染。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2采用软塑材质,所述超声骨刀3刀杆直径大于通孔的内径。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2采用硬塑材质,所述超声骨刀3刀杆直径不大于通孔的内径,且所述超声骨刀3与通孔连接处设有密封圈。
实施例2
一种具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,包括驱动柄1、塑胶外壳2、超声骨刀3、控制按键4;
所述塑胶外壳2连接在驱动柄1外壁上,所述超声骨刀3穿过塑胶外壳2连接在驱动柄1前端,所述控制按键4设置在塑胶外壳2与驱动柄1之间,所述超声骨刀3与塑胶外壳2之间密封连接,所述塑胶外壳2与驱动柄1后端连接处密封连接,所述控制按键4可控制超声骨刀3的工作,所述塑胶外壳2可以无菌单独提供。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2包括前部外壳21、中部外壳22、尾部外壳23,所述塑胶外壳的前部外壳21、中部外壳22、尾部外壳23与驱动柄1的前部、中部、尾部相配合密封连接。
本实施例的进一步实施方式,所述前部外壳21上设有通孔,所述通孔的内径与超声骨刀3刀杆的直径相匹配,所述超声骨刀3刀杆与通孔之间密封连接。
通过超声骨刀3刀杆与通孔密封连接的方式,避免出现血渍或者体液从前部进入到塑胶外壳2中,进而对驱动柄1造成污染。
本实施例的进一步实施方式,所述尾部外壳23为可开合状塑胶壳,所述尾部外壳23一侧设有多个连接孔231,另一侧与连接孔231对应位置处设有多个连接器232,所述尾部外壳23的两侧通过连接孔231与连接器232密封连接配合前部外壳21及中部外壳22将驱动柄1密封连接在塑胶外壳2内。
尾部外壳23通过开合设置,更加便于驱动柄1从尾部插入塑胶外壳2的内侧,方便驱动柄1与塑胶外壳2的连接,将驱动柄1安装入塑胶外壳2中后,将塑胶外壳2的尾部闭合上,使尾部的连接器232与连接孔231相配合固定,从而将驱动柄1密封的安装入塑胶外壳2内。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2内设有导线槽24,所述控制按键4通过导线槽24与通入导线槽内的导线连接。
本实施例的进一步实施方式,还包括第一快速连接器5、第二快速连接器6、控制主机8,所述驱动柄1通过导线电连连接第一快速连接器5一端,所述控制按键4通过导线电连连接第二快速连接器6一端,所述第一快速连接器5另一端与第二快速连接器6另一端电连连接控制主机。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2一体成型,所述连接孔231与连接器232连接位置处设有密封圈。
在连接孔231与连接器232的连接处设置密封圈,可以更加有效的保持驱动柄1密封安装在塑胶外壳2内,避免出现血渍或者体液从为尾部进入到塑胶外壳2中,进而对驱动柄1造成污染。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2采用软塑材质,所述超声骨刀3刀杆直径大于通孔的内径。
本实施例的进一步实施方式,所述塑胶外壳2采用硬塑材质,所述超声骨刀3刀杆直径不大于通孔的内径,且所述超声骨刀3与通孔连接处设有密封圈。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,包括驱动柄、塑胶外壳、控制按键;
所述塑胶外壳连接在驱动柄外壁上,所述超声骨刀穿过塑胶外壳连接在驱动柄前端,所述控制按键安装在塑胶外壳内或设置在塑胶外壳与驱动柄之间,所述超声骨刀与塑胶外壳之间密封连接,所述塑胶外壳与驱动柄后端连接处密封连接,所述控制按键可控制超声骨刀的工作,所述塑胶外壳可以无菌单独提供。
2.根据权利要求1所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,所述塑胶外壳包括前部外壳、中部外壳、尾部外壳,所述塑胶外壳的前部外壳、中部外壳、尾部外壳与驱动柄的前部、中部、尾部相配合密封连接。
3.根据权利要求2所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,所述前部外壳上设有通孔,所述通孔的内径与超声骨刀刀杆的直径相匹配,所述超声骨刀刀杆与通孔之间密封连接。
4.根据权利要求2所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,所述尾部外壳为可开合状塑胶壳,所述尾部外壳一侧设有多个连接孔,另一侧与连接孔对应位置处设有多个连接器,所述尾部外壳的两侧通过连接孔与连接器密封连接配合前部外壳及中部外壳将驱动柄密封连接在塑胶外壳内。
5.根据权利要求1所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,所述塑胶外壳内设有导线槽,所述控制按键通过导线槽与通入导线槽内的导线连接。
6.根据权利要求5所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,还包括第一快速连接器、第二快速连接器、转接连接器、控制主机,所述驱动柄通过导线电连连接第一快速连接器一端,所述控制按键通过导线电连连接第二快速连接器一端,所述第一快速连接器另一端与第二快速连接器另一端分别与转接连接器一端电连连接,所述转接连接器另一端与控制主机电连连接。
7.根据权利要求5所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,还包括第一快速连接器、第二快速连接器、控制主机,所述驱动柄通过导线电连连接第一快速连接器一端,所述控制按键通过导线电连连接第二快速连接器一端,所述第一快速连接器另一端与第二快速连接器另一端电连连接控制主机。
8.根据权利要求4所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,所述塑胶外壳一体成型,所述连接孔与连接器连接位置处设有密封装置。
9.根据权利要求4所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,所述塑胶外壳采用软塑材质,所述超声骨刀刀杆直径大于通孔的内径。
10.根据权利要求4所述的具有塑胶外壳的超声骨刀驱动柄,其特征在于,所述塑胶外壳采用硬塑材质,所述超声骨刀刀杆直径不大于通孔的内径,且所述超声骨刀与通孔连接处设有密封圈。
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