CN219437497U - 一种用于smt贴片的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于SMT贴片的设备，包括工作台和升降机构；工作台：其内部设有电动输送带，工作台的上表面中部对称设有四个立杆，立杆分别与升降台四角对应开设的竖向滑孔滑动连接，升降台的中部开设有纵向滑口，纵向滑口的内部滑动连接有架板，架板的底面通过轴承转动连接有贴片机；升降机构：设置于工作台与升降台之间；其中：所述工作台的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动输送带和贴片机的输入端均电连接控制开关组的输出端；该用于SMT贴片的设备，自动化程度较高，能够对贴片机进行竖直调节、纵向调节和角度调节，从而满足不同型号的电路板的SMT贴片工作，适用范围更广。

Description

一种用于SMT贴片的设备

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术领域，具体为一种用于SMT贴片的设备。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是指表面组装技术，它属于电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工。

现有的用于SMT贴片的设备，大多无法对贴片机进行多个方向的位置调节，在想要满足不同型号的电路板的SMT贴片工作时需要人员手动对电路板的位置进行调节，人员的劳动负担较大，且存在一定的使用限制，为此，我们提出一种用于SMT贴片的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于SMT贴片的设备，自动化程度较高，能够对贴片机进行竖直调节、纵向调节和角度调节，从而满足不同型号的电路板的SMT贴片工作，适用范围更广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SMT贴片的设备，包括工作台和升降机构；

工作台：其内部设有电动输送带，工作台的上表面中部对称设有四个立杆，立杆分别与升降台四角对应开设的竖向滑孔滑动连接，升降台的中部开设有纵向滑口，纵向滑口的内部滑动连接有架板，架板的底面通过轴承转动连接有贴片机；

升降机构：设置于工作台与升降台之间；

其中：所述工作台的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动输送带和贴片机的输入端均电连接控制开关组的输出端，自动化程度较高，能够对贴片机进行竖直调节、纵向调节和角度调节，从而满足不同型号的电路板的SMT贴片工作，适用范围更广。

进一步的，所述升降机构包括U形套框和斜撑杆，所述U形套框左右对称滑动连接于工作台前后侧面上下对称设置的四个横向滑槽之间，U形套框前后两端的缺口内均通过销轴转动连接有斜撑杆，斜撑杆的上端均通过销轴与升降台转动连接，可以对升降台的高度进行调节。

进一步的，所述升降机构还包括立板、双向丝杆和第一电机，所述立板对称设置于工作台的底面左右两端，两个立板之间通过轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的左右两端分别与相邻侧的U形套框中部螺孔螺纹连接，右侧的立板右侧面设有第一电机，第一电机的输出轴与双向丝杆的右端固定连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动两个U形套框相向靠近或背向远离。

进一步的，所述纵向滑口的右侧内壁设有齿条板，架板的右侧面开设有与齿条板相对应的避让口，避让口的内部前端通过轴承转动连接有齿轮，齿轮与齿条板啮合连接，架板上表面右前端设置的第二电机输出轴与齿轮固定连接，架板上表面右侧的安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端延伸至避让口的内部并与齿轮的上表面后侧边缘处竖向对齐，第二电机和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以满足不同纵向点位的SMT贴片工作。

进一步的，所述架板的上表面中心处设有第三电机，第三电机的输出轴穿过架板中部的避让孔并与贴片机固定连接，第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以满足不同角度的SMT贴片工作。

进一步的，所述升降台底面左右对称设置的纵向燕尾槽内均滑动连接有导向杆，两个导向杆的内侧端头之间设有导向环，导向环滑动连接于贴片机外弧面设置的环形滑槽内，可以为贴片机提供进一步的导向支撑作用，确保整体结构的稳定性。

进一步的，所述工作台的底面四角对称设有支腿，可以为工作台提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于SMT贴片的设备，具有以下好处：

将需要进行SMT贴片工作的电路板放置在电动输送带的上表面左端，通过控制开关组的调控，电动输送带运转将电路板向右输送，当电路板被输送至贴片机的正下方时，电动输送带暂停运行，然后第二电机运转带动齿轮旋转，受齿轮与齿条板的啮合连接关系影响，可以使架板带动贴片机一同沿着纵向滑口发生位置改变，以便满足不同纵向点位的SMT贴片工作，随后电动推杆向下伸展使自身的伸缩端下侧端头与齿轮的上表面紧密接触，通过摩擦力的作用来实现对齿轮的角度锁止，以免齿轮发生角度变化而导致架板发生位置偏移，接着第三电机运转带动贴片机旋转至合适角度来满足不同角度的SMT贴片工作，此过程中导向杆和导向环相配合可以为贴片机提供进一步的导向支撑作用，确保整体结构的稳定性，随后第一电机运转带动双向丝杆旋转，受双向丝杆与U形套框的螺纹连接关系影响，可以使两个U形套框背向远离，因斜撑杆的长度一定，随着两个U形套框逐渐远离，升降台因斜撑杆的牵引作用会沿着立杆下移，当贴片机与电路板接触后即可完成SMT贴片工作，自动化程度较高，能够对贴片机进行竖直调节、纵向调节和角度调节，从而满足不同型号的电路板的SMT贴片工作，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型内剖结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1工作台、2电动输送带、3立杆、4升降台、5纵向滑口、6架板、7贴片机、8升降机构、81U形套框、82斜撑杆、83立板、84双向丝杆、85第一电机、9控制开关组、10齿条板、11齿轮、12第二电机、13第三电机、14导向杆、15导向环、16支腿、17电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于SMT贴片的设备，包括工作台1和升降机构8；

工作台1：其内部设有电动输送带2，工作台1的上表面中部对称设有四个立杆3，立杆3分别与升降台4四角对应开设的竖向滑孔滑动连接，升降台4的中部开设有纵向滑口5，纵向滑口5的内部滑动连接有架板6，架板6的底面通过轴承转动连接有贴片机7，将需要进行SMT贴片工作的电路板放置在电动输送带2的上表面左端，通过控制开关组9的调控，电动输送带2运转将电路板向右输送，当电路板被输送至贴片机7的正下方时，电动输送带2暂停运行等待后续SMT贴片工作的开展；

升降机构8：设置于工作台1与升降台4之间，升降机构8包括U形套框81和斜撑杆82，U形套框81左右对称滑动连接于工作台1前后侧面上下对称设置的四个横向滑槽之间，U形套框81前后两端的缺口内均通过销轴转动连接有斜撑杆82，斜撑杆82的上端均通过销轴与升降台4转动连接，升降机构8还包括立板83、双向丝杆84和第一电机85，立板83对称设置于工作台1的底面左右两端，两个立板83之间通过轴承转动连接有双向丝杆84，双向丝杆84的左右两端分别与相邻侧的U形套框81中部螺孔螺纹连接，右侧的立板83右侧面设有第一电机85，第一电机85的输出轴与双向丝杆84的右端固定连接，第一电机85的输入端电连接控制开关组9的输出端，第一电机85运转带动双向丝杆84旋转，受双向丝杆84与U形套框81的螺纹连接关系影响，可以使两个U形套框背向远离，因斜撑杆82的长度一定，随着两个U形套框逐渐远离，升降台4因斜撑杆82的牵引作用会沿着立杆3下移，当贴片机7与电路板接触后即可完成SMT贴片工作，自动化程度较高，能够对贴片机7进行竖直调节、纵向调节和角度调节，从而满足不同型号的电路板的SMT贴片工作，适用范围更广；

其中：工作台1的前侧面设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源，电动输送带2和贴片机7的输入端均电连接控制开关组9的输出端。

其中：纵向滑口5的右侧内壁设有齿条板10，架板6的右侧面开设有与齿条板10相对应的避让口，避让口的内部前端通过轴承转动连接有齿轮11，齿轮11与齿条板10啮合连接，架板6上表面右前端设置的第二电机12输出轴与齿轮11固定连接，架板6上表面右侧的安装口内设有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端延伸至避让口的内部并与齿轮11的上表面后侧边缘处竖向对齐，第二电机12和电动推杆17的输入端均电连接控制开关组9的输出端，第二电机12运转带动齿轮11旋转，受齿轮11与齿条板10的啮合连接关系影响，可以使架板6带动贴片机7一同沿着纵向滑口5发生位置改变，以便满足不同纵向点位的SMT贴片工作，随后电动推杆17向下伸展使自身的伸缩端下侧端头与齿轮11的上表面紧密接触，通过摩擦力的作用来实现对齿轮11的角度锁止，以免齿轮11发生角度变化而导致架板6发生位置偏移。

其中：架板6的上表面中心处设有第三电机13，第三电机13的输出轴穿过架板6中部的避让孔并与贴片机7固定连接，第三电机13的输入端电连接控制开关组9的输出端，第三电机13运转带动贴片机7旋转至合适角度来满足不同角度的SMT贴片工作。

其中：升降台4底面左右对称设置的纵向燕尾槽内均滑动连接有导向杆14，两个导向杆14的内侧端头之间设有导向环15，导向环15滑动连接于贴片机7外弧面设置的环形滑槽内，导向杆14和导向环15相配合可以为贴片机7提供进一步的导向支撑作用，确保整体结构的稳定性。

其中：工作台1的底面四角对称设有支腿16，可以为工作台1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

本实用新型提供的一种用于SMT贴片的设备的工作原理如下：将需要进行SMT贴片工作的电路板放置在电动输送带2的上表面左端，通过控制开关组9的调控，电动输送带2运转将电路板向右输送，当电路板被输送至贴片机7的正下方时，电动输送带2暂停运行，然后第二电机12运转带动齿轮11旋转，受齿轮11与齿条板10的啮合连接关系影响，可以使架板6带动贴片机7一同沿着纵向滑口5发生位置改变，以便满足不同纵向点位的SMT贴片工作，随后电动推杆17向下伸展使自身的伸缩端下侧端头与齿轮11的上表面紧密接触，通过摩擦力的作用来实现对齿轮11的角度锁止，以免齿轮11发生角度变化而导致架板6发生位置偏移，接着第三电机13运转带动贴片机7旋转至合适角度来满足不同角度的SMT贴片工作，此过程中导向杆14和导向环15相配合可以为贴片机7提供进一步的导向支撑作用，确保整体结构的稳定性，随后第一电机85运转带动双向丝杆84旋转，受双向丝杆84与U形套框81的螺纹连接关系影响，可以使两个U形套框背向远离，因斜撑杆82的长度一定，随着两个U形套框逐渐远离，升降台4因斜撑杆82的牵引作用会沿着立杆3下移，当贴片机7与电路板接触后即可完成SMT贴片工作，自动化程度较高，能够对贴片机7进行竖直调节、纵向调节和角度调节，从而满足不同型号的电路板的SMT贴片工作，适用范围更广。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动输送带2选用的是XY系列定制版电动输送带，贴片机7选用的是ZB3245TS型贴片机，第一电机85选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机，第二电机12选用的是90YYCJT120电机，第三电机13选用的是GNB2118A电机，电动推杆17选用的是JN125小型电动推杆，控制开关组9上设有与电动输送带2、贴片机7、第一电机85、第二电机12、第三电机13和电动推杆17一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于SMT贴片的设备，其特征在于：包括工作台(1)和升降机构(8)；

工作台(1)：其内部设有电动输送带(2)，工作台(1)的上表面中部对称设有四个立杆(3)，立杆(3)分别与升降台(4)四角对应开设的竖向滑孔滑动连接，升降台(4)的中部开设有纵向滑口(5)，纵向滑口(5)的内部滑动连接有架板(6)，架板(6)的底面通过轴承转动连接有贴片机(7)；

升降机构(8)：设置于工作台(1)与升降台(4)之间；

其中：所述工作台(1)的前侧面设有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源，电动输送带(2)和贴片机(7)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片的设备，其特征在于：所述升降机构(8)包括U形套框(81)和斜撑杆(82)，所述U形套框(81)左右对称滑动连接于工作台(1)前后侧面上下对称设置的四个横向滑槽之间，U形套框(81)前后两端的缺口内均通过销轴转动连接有斜撑杆(82)，斜撑杆(82)的上端均通过销轴与升降台(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片的设备，其特征在于：所述升降机构(8)还包括立板(83)、双向丝杆(84)和第一电机(85)，所述立板(83)对称设置于工作台(1)的底面左右两端，两个立板(83)之间通过轴承转动连接有双向丝杆(84)，双向丝杆(84)的左右两端分别与相邻侧的U形套框(81)中部螺孔螺纹连接，右侧的立板(83)右侧面设有第一电机(85)，第一电机(85)的输出轴与双向丝杆(84)的右端固定连接，第一电机(85)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片的设备，其特征在于：所述纵向滑口(5)的右侧内壁设有齿条板(10)，架板(6)的右侧面开设有与齿条板(10)相对应的避让口，避让口的内部前端通过轴承转动连接有齿轮(11)，齿轮(11)与齿条板(10)啮合连接，架板(6)上表面右前端设置的第二电机(12)输出轴与齿轮(11)固定连接，架板(6)上表面右侧的安装口内设有电动推杆(17)，电动推杆(17)的伸缩端延伸至避让口的内部并与齿轮(11)的上表面后侧边缘处竖向对齐，第二电机(12)和电动推杆(17)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片的设备，其特征在于：所述架板(6)的上表面中心处设有第三电机(13)，第三电机(13)的输出轴穿过架板(6)中部的避让孔并与贴片机(7)固定连接，第三电机(13)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片的设备，其特征在于：所述升降台(4)底面左右对称设置的纵向燕尾槽内均滑动连接有导向杆(14)，两个导向杆(14)的内侧端头之间设有导向环(15)，导向环(15)滑动连接于贴片机(7)外弧面设置的环形滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片的设备，其特征在于：所述工作台(1)的底面四角对称设有支腿(16)。