CN219436614U - 一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，包括壳体、楔芯本体、楔芯盖板和拉杆，其中壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体互扣组装成整体且在中心形成截面为圆形的锥形孔，面面相对设置的楔芯本体和楔形盖板贯穿置于壳体的锥形孔内，所述楔芯本体的下表面与楔形盖板的上表面形成带倒齿夹线槽，楔芯本体和楔形盖板夹紧绝缘导线，所述左壳体左侧和右壳体右侧对称设置拉杆挂孔，所述拉杆的两个端部分别插入左壳体和右壳体的拉杆挂孔，拉杆的U型底部连接金具串。该楔形耐张线夹现场安装简便、结构可靠、可重复使用，适合架空绝缘导线耐张段线路使用。

Description

一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及配网架空线路用配套金具技术领域，特别涉及一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹。

背景技术

目前，在国内架空配电线路中，由于导线绝缘层材料、导线与耐张线夹受力状态、现场安装不到位、弧垂较小、档距较大等一系列原因，导致线路运行过程中出现掉线现象，这给配电网的安全可靠供电，特别是对人身安全构成了巨大隐患。现有的楔形绝缘导线耐张线夹壳体呈现C型结构，在受力过程中易出现变形，并且楔芯与绝缘导线之间不存在预紧力，当楔芯与绝缘导线之间的摩擦力不足以承担绝缘导线拉力的情况下，就会出现导线脱落现象。

现有技术中，耐张线夹一般都包括壳体、楔芯，比如CN 214153953 U

一种用于架空绝缘导线的封闭式壳体楔形耐张线夹，包括挂板、互扣式壳体和楔芯本体；所述挂板由对称设置的左挂板和右挂板构成，左挂板和右挂板的一端通过挂点紧固件连接，且通过挂点紧固件能够与金具串连接，

另一端与互扣式壳体转动连接；所述互扣式壳体为梯形柱体结构，其内部中空，其顺线截面为等腰梯形，且形成有梯形槽体，其两侧截面均为矩

形，且尺寸较小的矩形截面位于远离挂板的一端；所述楔芯本体固定套装在绝缘导线上，且贯穿互扣式壳体，楔芯本体通过其外表面与互扣式壳体的梯形槽体内表面抵接，能够夹紧绝缘导线。

以上专利，楔芯本体分为左本体和右本体，楔芯本体不能微变形，影响楔芯本体对绝缘导线的夹紧效果，并且实现楔芯本体和楔芯盖板固定的结构也不相同。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹方案，本方案中线夹壳体采用封闭式结构，通过紧固件提供楔芯对绝缘导线的预紧力，运用四周接触受力的方式替换原有的两边受力形式，使壳体对楔芯、楔芯对导线的受力分布更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，包括壳体、楔芯本体、楔芯盖板和拉杆，其中壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体互扣组装成整体且在中心形成截面为圆形的锥形孔，且前端锥形孔截面积小于后端锥形孔截面积，截面积大小呈线性分布，面面相对设置的楔芯本体和楔形盖板贯穿置于壳体的锥形孔内，所述楔芯本体的上圆弧面和楔芯盖板的下圆弧面分别贴合于壳体形成锥形孔的上下圆弧表面，所述楔芯本体的下表面与楔形盖板的上表面形成带倒齿夹线槽，楔芯本体和楔形盖板夹紧绝缘导线，所述左壳体左侧和右壳体右侧对称设置拉杆挂孔，所述拉杆的两个端部分别插入左壳体和右壳体的拉杆挂孔，拉杆的U型底部连接金具串。该楔形耐张线夹现场安装简便、结构可靠、可重复使用，适合架空绝缘导线耐张段线路使用。

所述左壳体、右壳体组成的整体，其横截面主体为壁厚均匀的半圆。所述左壳体、右壳体组成的整体，其纵截面为圆形。

所述左壳体、右壳体一侧设置多道凸台，另一侧设置多道对应凹槽，左壳体、右壳体通过凸台和凹槽互扣实现壳体的组装。

所述楔芯本体带倒齿夹线槽上表面、楔芯盖板带倒齿夹线槽下表面均设置锥形倒齿，且楔芯本体和楔芯盖板组装后，其两部分带倒齿夹线槽形成一个圆。

所述楔芯本体和楔芯盖板一边通过销轴实现转动连接，另一边通过紧固件实现压紧固定连接。

所述楔芯本体和楔芯盖板带倒齿夹线槽中间均设置长U型槽，使楔芯本体和楔芯盖板在与壳体的配合中能发生微变形，实现楔芯本体和楔芯盖板与壳体的紧密配合。

拉杆两个端部均连接调长杆，所述拉杆两个端部连接的调长杆分别插入左壳体和右壳体的拉杆挂孔中，拉杆的U型底部连接金具串。

楔芯本体一侧设置铰链凸台，另一侧设置限位凸台，楔芯盖板一侧设置长槽孔，另一侧设置铰链凹槽，通过楔芯销轴连接铰链凸台和铰链凹槽，通过楔芯紧固件连接长槽孔和限位凸台中间的连接孔，实现楔芯本体和楔芯盖板夹紧绝缘导线的目的。限位凸台、长槽孔的配合，限位凸台用于卡住紧固件六角螺栓头，减少安装工具的使用。

本发明的有益效果是：1、外形简洁、结构可靠、可重复使用，适合1KV和10KV配电线路耐张段；2、安装简便，现场安装仅需要拧紧一颗螺栓；3、壳体采用互扣式封闭结构，受力分布更加均匀，强度更高；4、楔芯本体和楔芯盖板通过单边紧固件收紧实现楔芯对绝缘导线的预压紧；5、带有长U型槽的圆锥形楔芯与圆锥形壳体配合，通过楔芯的自适应性变形，实现壳体对楔芯、楔芯对导线的受力分布更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型壳体的结构示意图；

图5是本实用新型楔芯盖板的结构示意图；

图6是本实用新型楔芯本体的结构示意图；

图7是本实用新型拉杆的结构示意图；其中，1、绝缘导线；2、壳体（左壳体和右壳体）；3、楔芯本体；4、楔芯紧固件；5、楔芯盖板；6、楔芯销轴；7、拉杆；2-1、拉杆挂孔；2-2、壳体凸台；2-3、壳体凹槽；3-1、带倒齿夹线槽；3-2、长U型槽；3-3、铰链凸台；3-4、限位凸台；5-1、带倒齿夹线槽；5-2、长U型槽；5-3、长槽孔；5-4、铰链凹槽；7-1、U型底部；7-2、调长杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1至图7所示，楔形绝缘导线耐张线夹包括：1、绝缘导线；2、壳体（左壳体和右壳体）；3、楔芯本体；4、楔芯紧固件；5、楔芯盖板；6、楔芯销轴；7、拉杆。对称设置的两壳体2互扣组装成封闭整体且在中心形成截面为圆形的锥形孔，且前端锥形孔截面积小于后端锥形孔截面积，截面积大小呈线性分布，面面相对设置的楔芯本体3和楔形盖板5组装后贯穿置于壳体2的锥形孔内，楔芯本体3的上圆弧面和楔芯盖板5的下圆弧面分别贴合于壳体2形成锥形孔的上下圆弧表面，楔芯本体3的下表面与楔形盖板5的上表面形成带锥形倒齿的夹线槽（3-1、5-1），壳体2左右两侧对称设置拉杆挂孔2-1，拉杆7一端的调长杆7-2插入左右壳体2的拉杆挂孔2-1中，并安装好紧固件，另一端U型底部7-1连接金具串。

壳体2外侧设置拉杆挂孔2-1，左右壳体2通过壳体凸台2-2和壳体凹槽2-3实现互扣连接，形成内部带有锥形通孔的封闭壳体。

楔芯本体3和楔芯盖板5均设有带倒齿夹线槽（5-1、3-1）、长U型槽（5-2、3-2），其通过楔芯销轴6实现铰链凸台3-3和铰链凹槽5-4的连接，通过楔芯紧固件4、长槽孔5-3和限位凸台3-4实现楔芯本体3和楔芯盖板5夹紧绝缘导线1的目的。楔芯紧固件4和带倒齿夹线槽（5-1、3-1）的设置，既增大了楔芯（3、5）与绝缘导线1之间的摩擦力，同时又避免了绝缘导线1因拉力回送发生的抽线现象。

安装方法如下：通过楔芯销轴6和楔芯紧固件4，实现楔芯本体3、楔形盖板5和绝缘导线1的相互夹紧，使绝缘导线1穿过互扣放置的两壳体2，将壳体装配体套入楔芯装配体中，实现楔芯本体3的上表面和楔芯盖板5的下表面与壳体装配体的内圆锥表面紧密贴合；将拉杆7的调长杆7-2沿导线方向装入壳体2的拉杆挂孔2-1中，并安装好紧固件，可通过调长杆上的螺纹进行耐张线夹整体的调长、再通过拉环7-1与线路调长金具串的连接。

Claims (8)

1.一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，其特征在于：包括壳体、楔芯本体、楔芯盖板和拉杆，其中壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体互扣组装成整体且在中心形成截面为圆形的锥形孔，且前端锥形孔截面积小于后端锥形孔截面积，截面积大小呈线性分布，面面相对设置的楔芯本体和楔形盖板贯穿置于壳体的锥形孔内，所述楔芯本体的上圆弧面和楔芯盖板的下圆弧面分别贴合于壳体形成锥形孔的上下圆弧表面，所述楔芯本体的下表面与楔形盖板的上表面形成带倒齿夹线槽，楔芯本体和楔形盖板夹紧绝缘导线，所述左壳体左侧和右壳体右侧对称设置拉杆挂孔，所述拉杆的两个端部分别插入左壳体和右壳体的拉杆挂孔，拉杆的U型底部连接金具串。

2.如权利要求1所述的一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，其特征在于：所述左壳体、右壳体组成的整体，其横截面主体为壁厚均匀的半圆。

3.如权利要求1或2 所述的一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，其特征在于：所述左壳体、右壳体一侧设置多道凸台，另一侧设置多道对应凹槽，左壳体、右壳体通过凸台和凹槽互扣实现壳体的组装。

4.如权利要求3所述的一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，其特征在于：所述楔芯本体带倒齿夹线槽上表面、楔芯盖板带倒齿夹线槽下表面均设置锥形倒齿，且楔芯本体和楔芯盖板组装后，其两部分带倒齿夹线槽形成一个圆。

5.如权利要求4所述的一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，其特征在于：所述楔芯本体和楔芯盖板一边通过销轴实现转动连接，另一边通过紧固件实现压紧固定连接。

6.如权利要求5所述的一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，其特征在于：所述楔芯本体和楔芯盖板带倒齿夹线槽中间均设置长U型槽，使楔芯本体和楔芯盖板在与壳体的配合中能发生微变形，实现楔芯本体和楔芯盖板与壳体的紧密配合。

7.如权利要求6所述的一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，其特征在于：拉杆两个端部均连接调长杆，所述拉杆两个端部连接的调长杆分别插入左壳体和右壳体的拉杆挂孔中，拉杆的U型底部连接金具串。

8.如权利要求7所述的一种拉杆式楔形绝缘导线耐张线夹，其特征在于：楔芯本体一侧设置铰链凸台，另一侧设置限位凸台，楔芯盖板一侧设置长槽孔，另一侧设置铰链凹槽，通过楔芯销轴连接铰链凸台和铰链凹槽，通过楔芯紧固件连接长槽孔和限位凸台中间的连接孔，实现楔芯本体和楔芯盖板夹紧绝缘导线的目的。