CN210799892U - 一种可调节压接式拉线金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节压接式拉线金具，属于电力金具技术领域，解决了传统NLY型线夹应用范围窄、用在大直径拉线上存在很大安全隐患的问题。主要包括U型螺栓、线夹拉板；还包括一端贯穿拉线通孔的线夹连接锚，线夹连接锚为N级变径式结构，拉线的端头也为N级变径式结构，线夹连接锚与拉线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管，套接钢管的一端与线夹连接锚固接，套接钢管的另一端与拉线固接。本实用新型结构设计简单而巧妙，钢芯线不会被拉断、安全性高、耐用性强、使用寿命长，尤其适用于大直径钢芯线的拉线，实用性强，操作步骤简单、实施容易、施工效率高的优越性，在电力金具领域具有重要意义。

Description

一种可调节压接式拉线金具

技术领域

本实用新型属于电力金具技术领域，具体地说，尤其涉及一种拉线不会被拉断、安全性高、耐用性强、使用寿命长、尤其适用于大直径钢绞线的可调节压接式拉线金具。

背景技术

拉线金具是指由杆塔至地锚之间连接、固定、调整拉线的金具。拉线材料为镀锌钢绞线，拉线金具包括NLY型线夹、楔型线夹、UT型线夹、双拉线用联板等金具。

专利申请号为201020163107.5、申请日为2010年04月20日、实用新型创造的名称为防盗型可调式耐张线夹的中国专利，其在申请案中公开的耐张线夹即为现有NLY型线夹，包括“U型螺丝、压接管、拉板和撑板；所述拉板和撑板设置在U型螺丝上，其中拉板靠近U型螺丝开口端，撑板靠近U型螺丝尾端；所述压接管头部与拉板固定连接，压接管尾部握紧钢绞线”。NLY型线夹的 U型螺栓的非开口端经拉线与地锚固接，U型螺栓的开口端经拉线与杆塔固接，通过调整U型螺栓上的紧固件实现两拉线间的张力调节。U型螺栓的开口端与杆塔间的拉线一般为钢绞线，钢绞线穿过压接管(即线夹拉板)，由压接工具将钢绞线与压接管固接在一起。传统这种结构形式的NLY型线夹应用在φ130mm以下的钢绞线没有任何问题。但该结构应用在φ130mm以上的钢绞线上时会出现一个比较奇怪的现象，该现象如说明书附图图1的A处所示，穿过压接管的钢绞线端头会出现开口现象，也就是中心绞线位置不变、偏外层的绞线会在钢绞线的径向方向上向外侧张开；并且会同步出现钢绞线易断裂的现象，存在很大地安全隐患。经技术人员分析，钢绞线断裂与线端开口现象存在必然联系，出现该现象的主要原因是压接管在压接时，对于大直径的钢绞线而言，压接管上的压接力无法传递到位于中心位置的绞线，偏外层的绞线则引局部应力过大而出现偏离中心绞线向外张开的现象；简单地说，传统结构形式的NLY型线夹不适用于大直径钢绞线，会导致大直径钢绞线出现压不实的现象，该现象导致实际承受拉线拉力的只有偏外层绞线，中心绞线不承受拉线拉力，所以就很容易出现钢绞线断裂现象，安全隐患非常大。

此外，为保证强度，传统NLY型线夹在穿插钢绞线时，钢绞线一般需要露出压接管的端头并且是根据实际施工状况对钢绞线进行现场切割的，切割下的端面无防腐措施，长期户外作业环境下易锈蚀，进一步影响钢绞线的耐用性和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种拉线不会被拉断、安全性高、耐用性强、使用寿命长、尤其适用于大直径钢绞线的可调节压接式拉线金具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调节压接式拉线金具，包括U型螺栓，套接在所述U型螺栓上、并设有拉线通孔的线夹拉板，所述线夹拉板由与所述U型螺栓相匹配的紧固件在所述U型螺栓开口方向上进行限位，

还包括一端贯穿所述拉线通孔的线夹连接锚，所述线夹连接锚为N级变径式结构，拉线的端头也为N级变径式结构，所述线夹连接锚与所述拉线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管，所述套接钢管的一端与所述线夹连接锚固接，所述套接钢管的另一端与所述拉线固接。

优选地，所述线夹连接锚与所述套接钢管相接触的外表面为凹凸不平的不光滑面。

优选地，所述线夹连接锚与所述套接钢管相接触的外表面上设有多个起增强摩擦力作用的凹槽，该凹槽构成凹凸不平的不光滑面。

优选地，所述套接钢管采用压接的连接方式与所述线夹连接锚、所述拉线固接。

优选地，所述U型螺栓的非开口端套接设有防止所述U型螺栓变形的线夹支撑板。

优选地，所述紧固件包括平垫圈、调节螺母和防松螺母。

优选地，所述拉线为钢绞线。

一种可调节压接式拉线金具与拉线的压接方法，线夹连接锚为N级变径式结构，拉线的端头也为N级变径式结构，当N＝2时，其包括如下操作步骤：

a1.拆下可调节压接式拉线金具的紧固件、线夹拉板、线夹连接锚以备用；

b1.利用剥线工具预先将拉线的连接端头剥成两级变径式结构，即有两级不同直径的阶梯型连接端头，分为第一级连接端头和第二级连接端头；

c1.线夹连接锚与拉线相连接的连接端为两级变径式结构，分为第一级锚头和第二级锚头；

d1.从拉线的连接端头套入线夹拉板、外侧套接钢管以备用；

e1.将线夹连接锚的第一级锚头从内侧套接钢管的一头套入，将拉线的第一级连接端头从内侧套接钢管的另一头套入；

f1.利用压接工具将内侧套接钢管、第一级锚头、第一级连接端头紧紧固接一体；

g1.往线夹连接锚的方向拉动预先套入拉线的外侧套接钢管；外侧套接钢管一头包住第二级锚头、另一头包住拉线的第二级连接端头；利用压接工具将外侧套接钢管、第二级锚头、第二级连接端头紧紧固接一体；

h1.拉动线夹拉板直至运动到所述线夹连接锚的顶端处，并由所述线夹连接锚的顶端限位住；所述线夹连接锚套接在所述U型螺栓上，并由与所述U型螺栓螺纹配合连接的紧固件对其在所述U型螺栓的开口方向上进行限位。

一种可调节压接式拉线金具与拉线的压接方法，线夹连接锚为N级变径式结构，拉线的端头也为N级变径式结构，当N＞2时，其包括如下操作步骤：

a2.拆下可调节压接式拉线金具的紧固件、线夹拉板、线夹连接锚以备用；

b2.利用剥线工具预先将拉线的连接端头剥成N级变径式结构，即有N级不同直径的阶梯型连接端头，分为第一级连接端头、第二级连接端头、……、第N 级连接端头；

c2.线夹连接锚截面与拉线相连接的连接端为N级变径式结构，分为第一级锚头、第二级锚头、……、第N级锚头；

d2.线夹连接锚与拉线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管；其中最内层级和最外层级分别由内侧套接钢管、外侧套接钢管固接；从第二级至第N-1 级的套接钢管为分体式，分体式套接钢管分为截面呈半圆状的上分体套接片和截面呈半圆状的下分体套接片；

e2.从拉线的连接端头套入线夹拉板、外侧套接钢管以备用；

f2.将线夹连接锚的第一级锚头从内侧套接钢管的一头套入，将拉线的第一级连接端头从内侧套接钢管的另一头套入；

g2.利用压接工具将内侧套接钢管、第一级锚头、第一级连接端头紧紧固接一体；

h2.第二级锚头与第二级连接端头外由上分体套接片和下分体套接片拼合而成的钢管进行套接，利用压接工具同步压接上分体套接片和下分体套接片；压接后的上分体套接片、下分体套接片、第二级锚头、第二级连接端头紧紧固接呈一整体；

i2.重复h2操作步骤直至完成第N-1级锚头和第N-1级连接端头之间的固定连接；

j2.往线夹连接锚的方向拉动预先套入拉线的外侧套接钢管；外侧套接钢管一头包住第N级锚头、另一头包住拉线的第N级连接端头；利用压接工具将外侧套接钢管、第N级锚头、第N级连接端头紧紧固接一体；

k2.拉动线夹拉板直至运动到所述线夹连接锚的顶端处，并由所述线夹连接锚的顶端限位住；所述线夹连接锚套接在所述U型螺栓上，并由与所述U型螺栓螺纹配合连接的紧固件对其在所述U型螺栓的开口方向上进行限位。

优选地，所述剥线工具为钢绞线液压剥线器；所述压接工具为压接钳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构设计简单而巧妙，采用分层压接式设计理念使得每根绞线均承受拉线拉力，每股绞线均承受拉力，拉线不会拉断，大幅度提高拉线的使用寿命，安全性高、耐用性强、使用寿命长，尤其适用于大直径钢绞线的拉线，实用性强，在电力金具领域具有重要意义；

2.本实用新型拉线被切割下的无防腐措施的端面被隐藏在套接钢管内，无需暴露外界环境，巧妙地结构设计同时还解决了切割面易腐蚀的问题，进一步大幅度提高了拉线的使用寿命，同时也进一步大幅度提高了电力工程的安全性；

3.本实用新型有效解决了分层式线夹连接锚和分层式拉线之间如何安装问题，同时还具备操作步骤简单、实施容易、施工效率高的优越性。

附图说明

图1是传统NLY型线夹拉线时结构示意图；

图2是本实用新型实施例1和实施例2产品结构示意图；

图3是本实用新型实施例1和实施例2压接流程示意图；

图4是本实用新型实施例3和实施例4产品结构示意图。

图中：1.U型螺栓；2.线夹拉板；3.紧固件；4.线夹连接锚；5.拉线；6. 下分体套接片；7.凹槽；8.线夹支撑板；9.调节螺母；10.防松螺母；11.第一级连接端头；12.第二级连接端头；13.第一级锚头；14.第二级锚头；15.内侧套接钢管；16.外侧套接钢管；17.上分体套接片；18.第三级锚头；19.第三级连接端头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种可调节压接式拉线金具，包括U型螺栓，套接在所述U型螺栓上、并设有拉线通孔的线夹拉板，所述线夹拉板由与所述U型螺栓相匹配的紧固件在所述U型螺栓开口方向上进行限位，

还包括一端贯穿所述拉线通孔的线夹连接锚，所述线夹连接锚为N级变径式结构，拉线的端头也为N级变径式结构，所述线夹连接锚与所述拉线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管，所述套接钢管的一端与所述线夹连接锚固接，所述套接钢管的另一端与所述拉线固接。

优选地，所述线夹连接锚与所述套接钢管相接触的外表面为凹凸不平的不光滑面。

优选地，所述线夹连接锚与所述套接钢管相接触的外表面上设有多个起增强摩擦力作用的凹槽，该凹槽构成凹凸不平的不光滑面。

优选地，所述套接钢管采用压接的连接方式与所述线夹连接锚、所述拉线固接。

优选地，所述U型螺栓的非开口端套接设有防止所述U型螺栓变形的线夹支撑板。

优选地，所述紧固件包括平垫圈、调节螺母和防松螺母。

优选地，所述拉线为钢绞线。

一种可调节压接式拉线金具与拉线的压接方法，线夹连接锚为N级变径式结构，拉线的端头也为N级变径式结构，当N＝2时，其包括如下操作步骤：

a1.拆下可调节压接式拉线金具的紧固件、线夹拉板、线夹连接锚以备用；

b1.利用剥线工具预先将拉线的连接端头剥成两级变径式结构，即有两级不同直径的阶梯型连接端头，分为第一级连接端头和第二级连接端头；

c1.线夹连接锚与拉线相连接的连接端为两级变径式结构，分为第一级锚头和第二级锚头；

d1.从拉线的连接端头套入线夹拉板、外侧套接钢管以备用；

e1.将线夹连接锚的第一级锚头从内侧套接钢管的一头套入，将拉线的第一级连接端头从内侧套接钢管的另一头套入；

f1.利用压接工具将内侧套接钢管、第一级锚头、第一级连接端头紧紧固接一体；

g1.往线夹连接锚的方向拉动预先套入拉线的外侧套接钢管；外侧套接钢管一头包住第二级锚头、另一头包住拉线的第二级连接端头；利用压接工具将外侧套接钢管、第二级锚头、第二级连接端头紧紧固接一体；

h1.拉动线夹拉板直至运动到所述线夹连接锚的顶端处，并由所述线夹连接锚的顶端限位住；所述线夹连接锚套接在所述U型螺栓上，并由与所述U型螺栓螺纹配合连接的紧固件对其在所述U型螺栓的开口方向上进行限位。

一种可调节压接式拉线金具与拉线的压接方法，线夹连接锚为N级变径式结构，拉线的端头也为N级变径式结构，当N＞2时，其包括如下操作步骤：

a2.拆下可调节压接式拉线金具的紧固件、线夹拉板、线夹连接锚以备用；

b2.利用剥线工具预先将拉线的连接端头剥成N级变径式结构，即有N级不同直径的阶梯型连接端头，分为第一级连接端头、第二级连接端头、……、第N 级连接端头；

c2.线夹连接锚截面与拉线相连接的连接端为N级变径式结构，分为第一级锚头、第二级锚头、……、第N级锚头；

d2.线夹连接锚与拉线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管；其中最内层级和最外层级分别由内侧套接钢管、外侧套接钢管固接；从第二级至第N-1 级的套接钢管为分体式，分体式套接钢管分为截面呈半圆状的上分体套接片和截面呈半圆状的下分体套接片；

e2.从拉线的连接端头套入线夹拉板、外侧套接钢管以备用；

f2.将线夹连接锚的第一级锚头从内侧套接钢管的一头套入，将拉线的第一级连接端头从内侧套接钢管的另一头套入；

g2.利用压接工具将内侧套接钢管、第一级锚头、第一级连接端头紧紧固接一体；

h2.第二级锚头与第二级连接端头外由上分体套接片和下分体套接片拼合而成的钢管进行套接，利用压接工具同步压接上分体套接片和下分体套接片；压接后的上分体套接片、下分体套接片、第二级锚头、第二级连接端头紧紧固接呈一整体；

i2.重复h2操作步骤直至完成第N-1级锚头和第N-1级连接端头之间的固定连接；

j2.往线夹连接锚的方向拉动预先套入拉线的外侧套接钢管；外侧套接钢管一头包住第N级锚头、另一头包住拉线的第N级连接端头；利用压接工具将外侧套接钢管、第N级锚头、第N级连接端头紧紧固接一体；

k2.拉动线夹拉板直至运动到所述线夹连接锚的顶端处，并由所述线夹连接锚的顶端限位住；所述线夹连接锚套接在所述U型螺栓上，并由与所述U型螺栓螺纹配合连接的紧固件对其在所述U型螺栓的开口方向上进行限位。

优选地，所述剥线工具为钢绞线液压剥线器；所述压接工具为压接钳。

实施例1：

本实施例包括U型螺栓1，套接在U型螺栓1上、并设有拉线通孔的线夹拉板2，线夹拉板2由与U型螺栓1相匹配的紧固件3在U型螺栓1开口方向上进行限位。本实施例还包括一端贯穿拉线通孔的线夹连接锚4，线夹连接锚4为两级变径式结构，钢绞线的端头也为两级变径式结构，线夹连接锚4与钢绞线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管，套接钢管的一端与线夹连接锚4固接，套接钢管的另一端与钢绞线固接。线夹连接锚4的连接端为两级变径式结构，分为第一级锚头13和第二级锚头14；同时，钢绞线被剥成两级变径式结构，分为第一级连接端头和第二级连接端头。第一级锚头与第一级连接端头外套有内侧套接钢管，内侧套接钢管利用压接钳与第一级锚头、第一级连接端头固接；第二级锚头与第二级连接端头外套有外侧套接钢管，外侧套接钢管利用压接钳与第二锚头、第二级连接端头固接。本实施例结构设计简单而巧妙，采用分层压接式设计理念使得每根绞线均承受拉线拉力，每股绞线均承受拉力，拉线不会拉断，大幅度提高拉线的使用寿命，安全性高、耐用性强、使用寿命长，尤其适用于大直径钢绞线的拉线，实用性强，在电力金具领域具有重要意义；

本实施例拉线被切割下的无防腐措施的端面被隐藏在套接钢管内，无需暴露外界环境，巧妙地结构设计同时还解决了切割面易腐蚀的问题，进一步大幅度提高了拉线的使用寿命，同时也进一步大幅度提高了电力工程的安全性，本实施例实用性强，在电力金具领域具有重要意义。

本实施例可调节压接式拉线金具与钢绞线的压接方法为：

a1.拆下可调节压接式拉线金具的紧固件3、线夹拉板2、线夹连接锚4以备用；

b1.利用剥线工具预先将钢绞线的连接端头剥成两级变径式结构，即有两级不同直径的阶梯型连接端头，分为第一级连接端头11和第二级连接端头12；

c1.线夹连接锚4连接端两级变径式结构，分为第一级锚头13和第二级锚头14；

d1.从钢绞线的连接端头套入线夹拉板2、外侧套接钢管16以备用；

e1.将线夹连接锚4的第一级锚头13从内侧套接钢管15的一头套入，将钢绞线的第一级连接端头11从内侧套接钢管15的另一头套入；

f1.利用压接钳将内侧套接钢管15、第一级锚头13、第一级连接端头11紧紧固接一体；

g1.往线夹连接锚4的方向拉动预先套入钢绞线的外侧套接钢管16；外侧套接钢管16一头包住第二级锚头14、另一头包住钢绞线的第二级连接端头12；利用压接钳将外侧套接钢管16、第二级锚头14、第二级连接端头12紧紧固接一体；

h1.拉动线夹拉板2直至运动到所述线夹连接锚4的顶端处，并由所述线夹连接锚4的顶端限位住；所述线夹连接锚4套接在所述U型螺栓1上，并由与所述U型螺栓1螺纹配合连接的紧固件3对其在所述U型螺栓1的开口方向上进行限位。线夹拉板2与外侧套接钢管16间隙配合。本实施例只有两级，所以只需预先套入外侧套接钢管即可；本实施例压接方法有效解决了分层式线夹连接锚和分层式拉线之间如何安装问题，同时还具备操作步骤简单、实施容易、施工效率高的优越性。

实施例2：

本实施例在实施例的基础上，在线夹连接锚4与套接钢管的连接面上设有多个起增强摩擦力作用的凹槽7，凹槽7为圈状，一圈一圈凹槽7均匀等称分布在线夹连接锚4的连接面上，该多个凹槽构成了凹凸不平的不光滑面，不光滑凹槽面设计主要为了增强摩擦力，便于套接钢管与线夹连接锚4、钢绞线的稳固连接。

U型螺栓1的非开口端套接设有防止U型螺栓1变形的线夹支撑板8。紧固件包括平垫圈、调节螺母9和防松螺母10。

实施例3：

本实施例包括U型螺栓1，套接在U型螺栓1上、并设有拉线通孔的线夹拉板2，线夹拉板2由与U型螺栓1相匹配的紧固件3在U型螺栓1开口方向上进行限位。本实施例还包括一端贯穿拉线通孔的线夹连接锚4，线夹连接锚4为三级变径式结构，钢绞线的端头也为三级变径式结构，线夹连接锚4与钢绞线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管，套接钢管的一端与线夹连接锚4固接，套接钢管的另一端与钢绞线固接。线夹连接锚4的连接端为三级变径式结构，分为第一级锚头13、第二级锚头14和第三级锚头18；同时，钢绞线被剥成三级变径式结构，分为第一级连接端头11、第二级连接端头12和第三级连接端头19。第一级锚头与第一级连接端头外套有内侧套接钢管，内侧套接钢管利用压接钳与第一级锚头、第一级连接端头固接；第二级锚头与第二级连接端头由上分体套接片17和下分体套接片6拼合成的套接钢管；上分体套接片17、下分体套接片6截面均层半圆状，上分体套接片17、下分体套接片6拼合后截面呈整圆，再利用压接钳压接上分体套接片17、下分体套接片6，使上分体套接片 17、下分体套接片6分别于第二级锚头、第二级连接头端固接。第三级锚头18 与第三级连接端头19外套有外侧套接钢管，外侧套接钢管利用压接钳与第三锚头、第三级连接端头19固接。根据实际钢绞线的直径大小，可分为其他多级，但只有最外层和最内层的套接钢管是整体式，其他中间层的套接钢管都为对半式，两片拼合构成完整套接钢管，这是因为假如中间层也为一体式，无法预先套在钢绞线外等待备用，无法施工；分体式套接钢管的设计巧妙解决这一问题。本实施例结构设计简单而巧妙，多级变径式结构设计满足超大直径拉线的安装需求，有效确保了每根绞线均承受拉线拉力，钢绞线不会被拉断、安全性高、耐用性强、使用寿命长。

本实施例拉线被切割下的无防腐措施的端面被隐藏在套接钢管内，无需暴露外界环境，巧妙地结构设计同时还解决了切割面易腐蚀的问题，进一步大幅度提高了拉线的使用寿命，同时也进一步大幅度提高了电力工程的安全性，本实施例实用性强，在电力金具领域具有重要意义。

一种可调节压接式拉线金具与拉线的压接方法，线夹连接锚4为三级变径式结构，拉线5的端头也为三级变径式结构，其包括如下操作步骤：

a2.拆下可调节压接式拉线金具的紧固件3、线夹拉板2、线夹连接锚4以备用；

b2.利用剥线工具预先将拉线5的连接端头剥成三级变径式结构，即有三级不同直径的阶梯型连接端头，分为第一级连接端头11、第二级连接端头12、第三级连接端头19；

c2.线夹连接锚4连接端为三级变径式结构，分为第一级锚头13、第二级锚头14、第三级锚头18；

d2.线夹连接锚4与拉线5每一层相对应层级外均分别套有套接钢管；其中最内层级和最外层级分别由内侧套接钢管15、外侧套接钢管16固接；中间第二级的套接钢管为分体式，所述分体式套接钢管分为截面呈半圆状的上分体套接片17和截面呈半圆状的下分体套接片6；

e2.从拉线5的连接端头套入线夹拉板2、外侧套接钢管16以备用；

f2.将线夹连接锚4的第一级锚头13从内侧套接钢管15的一头套入，将拉线5的第一级连接端头11从内侧套接钢管15的另一头套入；

g2.利用压接工具将内侧套接钢管15、第一级锚头13、第一级连接端头11 紧紧固接一体；

h2.第二级锚头14与第二级连接端头12外由上分体套接片17和下分体套接片6拼合成的钢管套接，再利用压接工具压接上分体套接片17、下分体套接片6；压接后的上分体套接片17一端与第二级锚头14固定连接，另一端与第二级连接端头12固定连接；压接后的下分体套接片6一端与第二级锚头14固定连接，另一端与第二级连接端头12固定连接；

i2.往线夹连接锚4的方向拉动预先套入拉线5的外侧套接钢管16；外侧套接钢管16一头包住第三级锚头18、另一头包住拉线5的第三级连接端头19；利用压接工具将外侧套接钢管16、第三级锚头18、第三级连接端头19紧紧固接一体；

j2.拉动线夹拉板2直至运动到所述线夹连接锚4的顶端处，并由所述线夹连接锚4的顶端限位住；所述线夹连接锚4套接在所述U型螺栓1上，并由与所述U型螺栓1螺纹配合连接的紧固件3对其在所述U型螺栓1的开口方向上进行限位。线夹拉板2与外侧套接钢管16间隙配合。本实施例压接方法有效解决两层以上分层式线夹连接锚和两层以上分层式拉线之间如何安装的问题，同时本实施例还具备步骤简单、实施容易、施工效率高的优越性。

实施例4：

本实施例3在实施例的基础上，在线夹连接锚4与套接钢管的连接面上设有多个起增强摩擦力作用的凹槽7，凹槽7为圈状，一圈一圈凹槽7均匀等称分布在线夹连接锚4的连接面上，该多个凹槽构成了凹凸不平的不光滑面，不光滑凹槽面设计主要为了增强摩擦力，便于套接钢管与线夹连接锚4、钢绞线的稳固连接。

U型螺栓1的非开口端套接设有防止U型螺栓1变形的线夹支撑板8。紧固件包括平垫圈、调节螺母9和防松螺母10。

综上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种可调节压接式拉线金具，包括U型螺栓，套接在所述U型螺栓上、并设有拉线通孔的线夹拉板，所述线夹拉板由与所述U型螺栓相匹配的紧固件在所述U型螺栓开口方向上进行限位，其特征在于：

还包括一端贯穿所述拉线通孔的线夹连接锚，所述线夹连接锚为N级变径式结构，拉线的端头也为N级变径式结构，所述线夹连接锚与所述拉线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管，所述套接钢管的一端与所述线夹连接锚固接，所述套接钢管的另一端与所述拉线固接，

所述紧固件包括平垫圈、调节螺母和防松螺母，所述拉线为钢绞线。

2.根据权利要求1所述的一种可调节压接式拉线金具，其特征在于：所述线夹连接锚与所述套接钢管相接触的外表面为凹凸不平的不光滑面。

3.根据权利要求2所述的一种可调节压接式拉线金具，其特征在于：所述线夹连接锚与所述套接钢管相接触的外表面上设有多个起增强摩擦力作用的凹槽，该凹槽构成凹凸不平的不光滑面。

4.根据权利要求1或2所述的一种可调节压接式拉线金具，其特征在于：所述套接钢管采用压接的连接方式与所述线夹连接锚、所述拉线固接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节压接式拉线金具，其特征在于：所述U型螺栓的非开口端套接设有防止所述U型螺栓变形的线夹支撑板。

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