CN219435084U - 一种光缆护层剥离工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光缆护层剥离工具，其包括：主体包括收容腔，第一固定件设于收容腔内并与光缆滚动配合，第二固定件穿设于主体上，且一端抵持于光缆的外壁，至少一切割单元穿设于主体上，且靠近收容腔的一端用于伸入光缆内，并用于在第一固定件和第二固定件的辅助下相对光缆沿轴向水平移动或沿周向螺旋转动，以切割光缆，本申请提供的光缆护层剥离工具通过调节第二固定件伸入收容腔内的长度即可适用于不同直径的光缆，结构简单，操作无难度，且第一固定件与光缆滚动连接，第一固定件与光缆抵持相接，既能使得主体在一定外力的作用下相对光缆移动以实现切割，两种固定方式的结合又可以保证在切割时沿预定的切割轨迹行进，保证了切割的质量。

Description

一种光缆护层剥离工具

技术领域

本申请涉及电缆辅助设备技术领域，特别涉及一种光缆护层剥离工具。

背景技术

目前，在通信海底光缆生产制造时，考虑到海底光缆应用环境复杂、使用周期长以及现阶段海底光缆施工工艺，必须对光单元附加多层保护，以保证在海底复杂环境满足其长时间使用要求和施工要求。

海底光缆的基本结构包括聚丙烯绳和沥青制成的外护套层、外层铠装钢丝层、高密度聚乙烯PE内护套层、用于导电或者光缆故障检测的铜管层、内铠装钢丝层以及光单元；相较于陆缆，海底光缆对纤芯的保护更为严苛，要求更高，海底光缆实现防水防腐，是在生产过程中将聚乙烯料加温、加压后均匀覆盖在铜管上，形成高密度聚乙烯护套层，所以这一层一般厚度较厚并且有一定硬度。而不论是光缆的生产、施工或是维护时均需要对海底光缆的缆端进行处理，将光缆纤芯外的层层保护剥除之后才能完成海底光缆的测试和接续。

相关技术中，最开始采用人工剥离的方式，即人工通过剥离刀具等辅助工具进行剥离，但是该方法不仅效率很低，而且刀具很容易误伤操作人员，特别是在海上实施海光缆接续时，受海况及天气影响环境大，在缆端处理时PE层剥除相对陆缆外护套更加困难，另外人工剥离容易把握不好力度划伤光缆；随后开发了专门用于光缆剥层的工具，该工具可以滑动固定于光缆上，且带有刀头，因此拉动工具或者光缆即可实现护层的切割。

但是，上述的剥离工具均结构较复杂，在海上这种环境中运用操作难度较大，且在实际切割光缆时，不易控制切割轨迹，影响切割效果。

实用新型内容

本申请实施例提供一种光缆护层剥离工具，以解决相关技术中剥离工具均结构较复杂，在海上这种环境中运用操作难度较大，以及在实际切割光缆时，不易控制切割轨迹，影响切割效果的问题。

本申请提供了一种光缆护层剥离工具，其包括：

主体，其包括第一固定件、第二固定件和用于光缆穿设的收容腔，所述第一固定件设于所述收容腔内，并用于与所述光缆滚动配合，所述第二固定件转动设于所述主体上，且一端用于抵持于所述光缆的外壁；

至少一切割单元，其穿设于所述主体上，且靠近所述收容腔的一端用于伸入所述光缆内，所述切割单元用于在所述第一固定件和第二固定件的辅助下相对所述光缆沿轴向水平移动或沿周向螺旋转动，以切割所述光缆。

一些实施例中，所述第一固定件包括多个沿周向并排设置的滚珠，所述滚珠可滚动地嵌设于所述收容腔的内壁，且至少部分伸入所述收容腔。

一些实施例中，多个所述滚珠形成的弧线的夹角不小于90°。

一些实施例中，所述第二固定件包括固定杆和压紧块；

所述固定杆转动设于所述主体上，所述压紧块设于所述固定杆伸入所述收容腔的一端端部，并可以在所述固定杆的驱动下朝靠近所述光缆的方向移动，以用于抵持于所述光缆的外壁。

一些实施例中，所述压紧块为弹性材质。

一些实施例中，所述压紧块远离所述固定杆的一端呈朝远离所述固定杆的方向凸起的弧形。

一些实施例中，所述切割单元包括穿设于所述主体的主套筒，所述主套筒内设有控制杆和伸缩杆，所述控制杆转动设于所述主套筒内，所述伸缩杆的一端与所述控制杆贴设，另一端设有刀头，所述伸缩杆位于所述主套筒的杆段上套设有弹簧；

所述伸缩杆用于在所述控制杆的驱动下推动所述刀头伸入所述光缆，所述弹簧用于在所述伸缩杆朝远离所述收容腔的方向转动时驱动所述伸缩杆带动所述刀头复位。

一些实施例中，所述伸缩杆远离所述控制杆的部分杆段上设有刻度线。

一些实施例中，所述切割单元的数量有两个，两个所述切割单元分别位于所述第二固定件的两侧，且夹角呈90°。

一些实施例中，所述主体呈圆柱体形，所述主体的外侧壁上设有两个把手。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种光缆护层剥离工具，由于主体包括收容腔，第一固定件设于收容腔内并与光缆滚动配合，第二固定件穿设于主体上，且一端抵持于光缆的外壁，至少一切割单元穿设于主体上，且靠近收容腔的一端用于伸入光缆内，并用于在第一固定件和第二固定件的辅助下相对光缆沿轴向水平移动或沿周向螺旋转动，以切割光缆，因此，本光缆护层剥离工具通过调节第二固定件伸入收容腔内的长度即可适用于不同直径的光缆，结构简单，操作基本无难度，适合在海上等特殊环境下使用，另外，第一固定件与光缆滚动连接，第二固定件与光缆抵持相接，既能使得主体在一定外力的作用下相对光缆移动以实现切割，两种固定方式的结合又可以保证在切割时沿预定的切割轨迹行进，保证了切割的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的光缆护层剥离工具的结构示意图。

图中：1-主体，10-收容腔，11-第一固定件，110-滚珠，12-第二固定件，120-固定杆，121-压紧块，13-把手，2-光缆，3-切割单元，30-主套筒，31-控制杆，32-伸缩杆，33-刀头，34-刻度线，35-弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种光缆护层剥离工具，其能解决相关技术中剥离工具均结构较复杂，在海上这种环境中运用操作难度较大，以及在实际切割光缆时，不易控制切割轨迹，影响切割效果的问题。

参见图1所示，本光缆护层剥离工具包括主体1和至少一切割单元3，主体1包括第一固定件11、第二固定件12和用于光缆2穿设的收容腔10，第一固定件11设于收容腔10内，并用于与光缆2滚动配合，也即当光缆2穿设于收容腔10内时，其与第一固定件11之间滚动连接；第二固定件12转动设于主体1上，且一端用于抵持于光缆2的外壁，光缆2的外壁在抵持力的作用下会发生微变形，也即第二固定件12可以通过朝不同的方向转动以调节其伸入收容腔10的长度，从而与第一固定件11配合，以固定具有不同直径尺寸的光缆2，结构简单，操作基本无难度，适合在海上等特殊环境下使用，明显降低了操作人员操作时可能存在的安全隐患；至少一切割单元3穿设于主体1上，且靠近收容腔10的一端用于伸入光缆2内，切割单元3用于在第一固定件11和第二固定件12的辅助下相对光缆2沿轴向水平移动或沿周向螺旋转动，以切割光缆2，由于第一固定件11与光缆2滚动连接，第二固定件12与光缆2抵持相接，既能使得主体1在一定外力的作用下相对光缆2移动以实现切割，两种固定方式的结合又可以保证在切割时严格沿预定的切割轨迹行进，保证了切割的质量。

进一步的，第一固定件11主要包括多个沿周向并排设置的滚珠110，滚珠110可滚动地嵌设于收容腔10的内壁，且至少部分伸入收容腔10。具体的，收容腔10的内壁设有用于收容滚珠110的收容槽，收容槽可以是一个长条形的长槽，也可以为多个并排设置的单槽，在本实施例中，优选的，收容槽为多个并排设置的单槽，每一收容槽内均滚动设有一滚珠110，收容腔10的直径尺寸在于需要剥离的光缆2的外径，当光2缆穿设于收容腔10内后，转动第二固定件12使其抵持于光缆2的外壁，在第二固定件12的作用下，使得光缆2与滚珠110之间的摩擦力增加，保证光缆2和主体1之间既可以发生相对移动的同时，也避免了光缆2与主体1之间过于灵活，而导致切割时切割轨迹不可控，而影响切割质量的问题。

进一步的，多个滚珠110形成的弧线的夹角不小于90°，优选的，在本实施例中，多个滚珠110形成的弧线的夹角为120°，保证了滚珠110与光缆2滚动连接的同时，也对光缆2起到一定的限位的作用，与第二固定件12共同固定限制光缆2在收容腔10内的位置。

进一步的，第二固定件12包括固定杆120和压紧块121，其中，固定杆120转动设于主体1上，固定杆120与压紧块121之间可以通过螺纹连接，也可以为整体不可拆卸的一体成型的结构，压紧块121设于固定杆120伸入收容腔10的一端端部，并可以在固定杆120的驱动下朝靠近光缆2的方向移动，以用于抵持于光缆2的外壁。

进一步的，压紧块121为弹性材质，可以在一定程度上增加其与光缆2抵持压紧时的摩擦力，避免压紧块121为硬质材料时可能与光缆2之间在发生相互移动时出现打滑而偏离预设切割轨迹的问题。

进一步的，压紧块121远离固定杆120的一端呈朝远离固定杆120的方向凸起的弧形。具体的，压紧块121与光缆2的PE层接触的那一面为弧形，也即压紧块121与光缆2的接触几乎为一条线，面积很小，以减小压紧块121与光缆2之间的摩擦，保证压紧块121可以动态固定光缆2。

进一步的，切割单元3主要包括穿设于主体1的主套筒30，主套筒30固定穿设于主体1上，主套筒30内设有控制杆31和伸缩杆32，控制杆31转动设于主套筒30内，与主套筒30通过螺纹连接，伸缩杆32位于控制杆31的底部，其一端与控制杆31贴设，另一端设有刀头33，伸缩杆32可以在控制杆31的驱动下推动刀头33至收容腔10后再伸入光缆2，伸缩杆32位于主套筒30内的杆段上套设有弹簧35，弹簧35用于在伸缩杆32朝远离收容腔10的方向转动时驱动伸缩杆32带动刀头33复位，也即当切割时，弹簧35在控制杆31的驱动下处于压缩状态，当切割完成后，需要将刀头33退出光缆2的PE层，此时朝远离收容腔10的方向转动控制杆31，伸缩杆32失去控制杆31的抵持后在弹簧35的反弹力的作用下复位，从而带动刀头33与光缆2分离。

具体的，伸缩杆32靠近控制杆31的一端端部沿边缘设有凸边，弹簧35的一端抵持设于凸边上，另一端则抵持于主套筒30或者主体1上；另外，刀头33靠近伸缩杆32的部分为凸起的长方体，伸缩杆32靠近刀头33的一端为四周封闭的内凹长方体槽，与刀头33部分的突起契合，刀头33与伸缩杆32固定方式可以为刚性螺丝连接，便于固定连接和更换。

进一步的，伸缩杆32远离控制杆31的部分杆段上设有刻度线34，可以根据光缆2的PE层的实际厚度精确控制刀头33的进刀量，从而精确控制PE层的剥除量；同理的，控制杆31伸出主套筒30的一端的杆段上也可以设置刻度线34。

进一步的，切割单元3的数量有两个，两个切割单元3分别位于第二固定件12的两侧，且夹角呈90°。具体的，两个切割单元3沿第二固定件12对称分布，且与第二固定件12之间的夹角均为45°，根据实际的切割需求，可以选择采用一个切割单元3进行切割，也可以采用两个切割单元3同时切割，一般，在进行沿轴向的直线切割时，采用两个切割单元3同时切割，在进行沿周向的螺旋切割时，只采用一个切割单元3进行切割。

进一步的，主体1呈圆柱体形，与光缆2的形状对应，主体1的外侧壁上设有两个把手13，在切割时，操作人员双手握住把手13，两个把手13用于在切割时方便操作人员施加外力，这里，把手13可以与主体1一体成型。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种光缆护层剥离工具，其特征在于，其包括：

主体(1)，其包括第一固定件(11)、第二固定件(12)和用于光缆(2)穿设的收容腔(10)，所述第一固定件(11)设于所述收容腔(10)内，并用于与所述光缆(2)滚动配合，所述第二固定件(12)转动设于所述主体(1)上，且一端用于抵持于所述光缆(2)的外壁；

至少一切割单元(3)，其穿设于所述主体(1)上，且靠近所述收容腔(10)的一端用于伸入所述光缆(2)内，所述切割单元(3)用于在所述第一固定件(11)和第二固定件(12)的辅助下相对所述光缆(2)沿轴向水平移动或沿周向螺旋转动，以切割所述光缆(2)。

2.如权利要求1所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

所述第一固定件(11)包括多个沿周向并排设置的滚珠(110)，所述滚珠(110)可滚动地嵌设于所述收容腔(10)的内壁，且至少部分伸入所述收容腔(10)。

3.如权利要求2所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

多个所述滚珠(110)形成的弧线的夹角不小于90°。

4.如权利要求1所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

所述第二固定件(12)包括固定杆(120)和压紧块(121)；

所述固定杆(120)转动设于所述主体(1)上，所述压紧块(121)设于所述固定杆(120)伸入所述收容腔(10)的一端端部，并可以在所述固定杆(120)的驱动下朝靠近所述光缆(2)的方向移动，以用于抵持于所述光缆(2)的外壁。

5.如权利要求4所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

所述压紧块(121)为弹性材质。

6.如权利要求4所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

所述压紧块(121)远离所述固定杆(120)的一端呈朝远离所述固定杆(120)的方向凸起的弧形。

7.如权利要求1所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

所述切割单元(3)包括穿设于所述主体(1)的主套筒(30)，所述主套筒(30)内设有控制杆(31)和伸缩杆(32)，所述控制杆(31)转动设于所述主套筒(30)内，所述伸缩杆(32)的一端与所述控制杆(31)贴设，另一端设有刀头(33)，所述伸缩杆(32)位于所述主套筒(30)的杆段上套设有弹簧(35)；

所述伸缩杆(32)用于在所述控制杆(31)的驱动下推动所述刀头(33)伸入所述光缆(2)，所述弹簧(35)用于在所述伸缩杆(32)朝远离所述收容腔(10)的方向转动时驱动所述伸缩杆(32)带动所述刀头(33)复位。

8.如权利要求7所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

所述伸缩杆(32)远离所述控制杆(31)的部分杆段上设有刻度线(34)。

9.如权利要求1所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

所述切割单元(3)的数量有两个，两个所述切割单元(3)分别位于所述第二固定件(12)的两侧，且夹角呈90°。

10.如权利要求1所述的一种光缆护层剥离工具，其特征在于：

所述主体(1)呈圆柱体形，所述主体(1)的外侧壁上设有两个把手(13)。