CN219432920U - 一种姿态可控的高精传感器用安装底座 - Google Patents

Abstract

一种姿态可控的高精传感器用安装底座，包含支架板、底座、调高螺栓和调节螺栓，所述支架板的底部通过连接螺栓固定在起重机的主梁上，支架板的顶部通过调高螺栓与底座对应连接，底座中心用于卡放高精传感器；所述底座包含上底座和下底座，其中上底座的顶部面设有调节孔和调高孔，调节螺栓穿过调节孔后与下底座对应连接，调高螺栓与调高孔对应螺纹连接后与下底座和支架板对应连接；本安装底座能够有效减少各个高精传感器测量结果偏差值。

Description

一种姿态可控的高精传感器用安装底座

技术领域

本实用新型涉及安装零件技术领域，尤其是涉及一种姿态可控的高精传感器用安装底座。

背景技术

公知的，依据GB/T14406-2011《通用门式起重机》的相关标准，通用门式起重机在制作过程中会预制上拱度，用以抵消主梁自重引起的下挠度，通常在0.7～1.4S（S为通用起重机跨度）；而主梁上都会设置高精传感器来检测起重机的运行状态，高精传感器一般是沿主梁方向均匀布置，但是由于主梁的拱度会造成各个高精传感器的高度存在一定误差，另外，高精传感器与主梁之间为焊接，由于钢结构的焊接存在不可预见的变形，因此也将随之影响高精传感器的水平姿态，从而导致高精传感器的测量结果无效或存在偏差；

中国专利（CN201811240741.1）公开了一种用于传感器的安装座，该安装座的顶部通过设置固定凹槽、纵向固定凹槽和横向固定凹槽，用于安装三个传感器，能够满足碰撞实验中各个方向的碰撞检测要求，且便于调整；虽然该专利中的安装座具有结构稳定紧凑，且方便对传感器进行安装和拆卸的优点，但是该安装座却依然无法解决多个高精传感器之间高度差的问题；

因此，综上所述，目前市场上需要一种能够有效减少各个高精传感器测量结果偏差值的安装底座。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种姿态可控的高精传感器用安装底座。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种姿态可控的高精传感器用安装底座，包含支架板、底座、调高螺栓和调节螺栓，所述支架板的底部通过连接螺栓固定在起重机的主梁上，支架板的顶部通过调高螺栓与底座对应连接，底座中心用于卡放高精传感器；所述底座包含上底座和下底座，其中上底座的顶部面设有调节孔和调高孔，调节螺栓穿过调节孔后与下底座对应连接，调高螺栓与调高孔对应螺纹连接后与下底座和支架板对应连接。

优选的，所述调节孔设有四个，且四个调节孔分别位于上底座的四个边角位置。

优选的，所述调节孔设为环状腰形。

优选的，所述调高螺栓设为内孔螺栓，调高螺栓的外侧面设有与调高孔对应螺纹连接的外螺纹，调高螺栓的内孔为光孔，内孔中设有螺钉，螺钉的一端与支架板对应连接，螺钉的另一端位于调高螺栓外且设有螺母，螺母的直径大于调高螺栓内孔的直径。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种姿态可控的高精传感器用安装底座，通过拧动调高螺栓即可改变上底座在调高螺栓上的位置，从而调整上底座与下底座之间的距离，进而调整上底座的垂直高度，即改变高精传感器的垂直高度；

通过改变调节螺栓在调节孔中的位置，即带动上底座在水平面上转动，用于调整底座的水平倾斜，改变高精传感器的水平姿态；最终有效减少各个高精传感器测量结果偏差值。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图。

图中：1、支架板；2、底座；201、上底座；202、下底座；3、调高螺栓；4、调节螺栓；5、螺钉；6、高精传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-2所述的一种姿态可控的高精传感器6用安装底座2，包含支架板1、底座2、调高螺栓3和调节螺栓4，所述支架板1的底部通过连接螺栓固定在起重机的主梁上，支架板1的顶部通过调高螺栓3与底座2对应连接，底座2中心用于卡放高精传感器6；

所述底座2包含上底座201和下底座202，其中上底座201的顶部面设有调节孔和调高孔，调节螺栓4穿过调节孔后与下底座202对应连接，通过改变调节螺栓4在调节孔中的位置，即带动上底座201在水平面上转动，用于调整底座2的水平倾斜，改变高精传感器6的水平姿态，根据需要，所述调节孔设有四个，且四个调节孔分别位于上底座201的四个边角位置，通过设置四个调节孔让调节螺栓4在调节过程中能够始终保持上底座201的水平度，特别的，所述调节孔设为环状腰形；

所述调高螺栓3与调高孔对应螺纹连接后与下底座202和支架板1对应连接，通过拧动调高螺栓3即可改变上底座201在调高螺栓3上的位置，从而调整上底座201与下底座202之间的距离，进而调整上底座201的垂直高度，即改变高精传感器6的垂直高度，此外，所述调高螺栓3设为内孔螺栓，调高螺栓3的外侧面设有与调高孔对应螺纹连接的外螺纹，调高螺栓3的内孔为光孔，内孔中设有螺钉5，螺钉5的一端与支架板1对应连接，螺钉5的另一端位于调高螺栓3外且设有螺母，螺母的直径大于调高螺栓3内孔的直径，通过螺钉5和螺母实现下底座202和支架板1之间的连接，当需要调整上底座201的位置时，直接拧动调整螺栓即可。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种姿态可控的高精传感器用安装底座，其特征是：包含支架板（1）、底座（2）、调高螺栓（3）和调节螺栓（4），所述支架板（1）的底部通过连接螺栓固定在起重机的主梁上，支架板（1）的顶部通过调高螺栓（3）与底座（2）对应连接，底座（2）中心用于卡放高精传感器（6）；所述底座（2）包含上底座（201）和下底座（202），其中上底座（201）的顶部面设有调节孔和调高孔，调节螺栓（4）穿过调节孔后与下底座（202）对应连接，调高螺栓（3）与调高孔对应螺纹连接后与下底座（202）和支架板（1）对应连接。

2.如权利要求1所述的姿态可控的高精传感器用安装底座，其特征是：所述调节孔设有四个，且四个调节孔分别位于上底座（201）的四个边角位置。

3.如权利要求2所述的姿态可控的高精传感器用安装底座，其特征是：所述调节孔设为环状腰形。

4.如权利要求1所述的姿态可控的高精传感器用安装底座，其特征是：所述调高螺栓（3）设为内孔螺栓，调高螺栓（3）的外侧面设有与调高孔对应螺纹连接的外螺纹，调高螺栓（3）的内孔为光孔，内孔中设有螺钉（5），螺钉（5）的一端与支架板（1）对应连接，螺钉（5）的另一端位于调高螺栓（3）外且设有螺母，螺母的直径大于调高螺栓（3）内孔的直径。