CN219432578U - 一种阀门电机主轴安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门电机主轴安装技术领域，具体的说是一种阀门电机主轴安装结构，包括安装座；所述安装座顶侧设置有固定机构，所述安装座内侧设置有连接机构，所述连接机构上设置有调节机构，所述连接机构包括第一连接座，所述第一连接座顶侧固定有十字定位块，所述第一连接座顶侧扣装有第二连接座，所述第二连接座底侧开设有十字定位槽，所述第一连接座底侧与第二连接座顶侧设置有卡座，将第二连接座扣接在第一连接座顶侧，通过十字定位块与十字定位槽进行定位，使十字定位块扣接在十字定位槽内，此时调节杆穿插安装在第二连接座内侧，通过卡座的配合下，将转轴与阀杆连接，解决了通过卡簧连接，容易形变导致阀门电机无法使用的问题。

Description

一种阀门电机主轴安装结构

技术领域

本实用新型涉及阀门电机主轴安装技术领域，具体是一种阀门电机主轴安装结构。

背景技术

阀门电机，即是用于驱动、控制阀门的开启和关闭，为了抵抗阀杆的摩擦力以及流动介质引起的不平衡力，阀门电机通过其内侧的电机轴齿轮，在齿轮组的配合下带动蜗杆上的齿轮，使蜗杆能够进行慢速大扭矩转动输出，从而控制阀门启闭。

现有的阀门电机，以电机本体为主体，其输出端安装有转轴，阀门电机通过螺栓配合固定安装在阀门顶侧，阀门内侧转动安装有阀杆，且阀杆与转轴一端分别开设有卡槽，两侧卡槽之间扣接有卡簧，通过卡簧配合将转轴与阀杆连接，通过阀门电机带动转轴旋转，在卡簧的配合下，带动阀杆转动，从而控制阀门的启闭状态，结构简单，且拆装维护方便。

然而，当前安装结构在使用过程中，卡簧容易脱落，且长时间使用后，容易使卡簧发生形变，导致阀门电机无法控制阀门启闭，进而提出一种阀门电机主轴安装结构。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的安装结构在使用过程中，卡簧容易脱落，且长时间使用后，容易使卡簧发生形变，导致阀门电机无法控制阀门启闭的问题，本实用新型提出一种阀门电机主轴安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种阀门电机主轴安装结构，包括安装座；所述安装座顶侧设置有固定机构，所述安装座内侧设置有连接机构，所述连接机构上设置有调节机构，所述安装座底端固定有阀体外壳，所述阀体外壳内侧设置有第一连接座。

优选的， 所述连接机构包括第一连接座，所述第一连接座顶侧固定有十字定位块，所述第一连接座顶侧固定有调节杆，所述第一连接座顶侧扣装有第二连接座，所述第二连接座底侧开设有十字定位槽，且十字定位块扣接在十字定位槽内，所述第一连接座底侧与第二连接座顶侧设置有卡座，通过第一连接座与第二连接座配合进行连接，长时间使用后不会发生形变，且安装精度，使阀门电机可以精确控制阀门的启闭状态。

优选的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆滑动穿插在第二连接座内侧，所述第二连接座顶侧两端转动安装有螺母，所述调节杆通过顶端螺纹配合与螺母转动连接，通过调节杆与螺母配合进行调节，操作简单且具有自锁能力，调节后不易松动。

优选的，所述固定机构包括安装座，所述安装座内侧两端开设有限位槽，所安装座顶侧固定有螺纹杆，所述安装座顶侧设置有底座，所述底座侧面固定有限位块，所述底座通过限位块与限位槽配合扣装在安装座内侧所述底座表面开设有固定孔，所述螺纹杆穿插在底座表面的固定孔内，所述安装座与底座通过螺帽和螺纹杆配合固定连接，使用螺纹杆与螺帽配合固定，拆装过程方便，且使用限位槽和限位块，使安装过程中位置不会偏移，便于后续维护。

优选的，所述底座顶侧固定有阀体电机本体，所述阀体电机本体输出端安装有转轴，所述转轴底侧开设有第一卡槽，所述转轴通过第一卡槽配合扣接在第二连接座底侧的卡座内，所述阀体外壳内侧底端转动安装有阀杆，所述阀杆顶端开设有第二卡槽，所述阀杆通过第二卡槽配合扣接在第一连接座底侧的卡座内，通过卡槽与卡座配合连接，卡槽与卡座为简单几何形状，生产加工难度小且成本低，可大批量生产使用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种阀门电机主轴安装结构的结构设计，通过设置连接机构，在卡座的配合下，将第一连接座与阀杆连接，接着将第二连接座扣接在第一连接座顶侧，通过十字定位块与十字定位槽进行定位，使十字定位块扣接在十字定位槽内，此时调节杆穿插安装在第二连接座内侧，同理在卡座的配合下将第二连接座与转轴连接，从而实现连接转轴与阀杆的功能，安装过程操作简单，且能够承受较大的载荷，不易形变，解决了现有安装结构通过卡簧配合连接，容易形变导致阀门电机无法正常使用的问题。

2.本实用新型通过一种阀门电机主轴安装结构的结构设计，通过设置调节机构，将第一连接座与第二连接座进行连接后，此时调节杆通过顶侧螺纹配合转动安装在螺母内，通过旋转螺母，使其推动调节杆进行伸缩，从而改变第一连接座与第二连接座连接后的长度，使其能够与两端的转轴和阀杆连接，使阀门电机的安装结构使用更加灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为部分结构零件爆炸图；

图3为整体侧视立体结构剖视图；

图4为调节机构俯视立体结构示意图；

图5为整体侧视立体结构示意图。

图中：1、安装座；2、限位槽；3、螺纹杆；4、底座；5、限位块；6、固定孔；7、螺帽；8、阀体电机本体；9、阀体外壳；10、转轴；11、第一卡槽；12、阀杆；13、第二卡槽；14、第一连接座；15、卡座；16、十字定位块；161、十字定位槽；17、调节杆；18、第二连接座；19、螺母；20、保护壳。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种阀门电机主轴安装结构，包括安装座1；所述安装座1顶侧设置有固定机构，所述安装座1内侧设置有连接机构，所述连接机构上设置有调节机构，所述安装座1底端固定有阀体外壳9，所述阀体外壳9内侧设置有第一连接座14。

请参阅图3所示，所述连接机构包括第一连接座14，所述第一连接座14顶侧固定有十字定位块16，所述第一连接座14顶侧固定有调节杆17，所述第一连接座14顶侧扣装有第二连接座18，所述第二连接座18底侧开设有十字定位槽161，且十字定位块16扣接在十字定位槽161内，所述第一连接座14底侧与第二连接座18顶侧设置有卡座15；工作时，在遇到通过卡簧与卡槽配合进行连接，长时间使用后，卡簧容易形变导致阀门电机无法控制阀门的问题时，通过连接机构的结构，在卡座15的配合下，将第一连接座14与阀杆12连接，接着将第二连接座18扣接在第一连接座14顶侧，通过十字定位块16与十字定位槽161进行定位，使十字定位块16扣接在十字定位槽161内，此时调节杆17穿插安装在第二连接座18内侧，同理在卡座15的配合下将第二连接座18与转轴10连接，从而实现连接转轴10与阀杆12的功能，安装过程操作简单，且能够承受较大的载荷，不易形变。

请参阅图4所示，所述调节机构包括调节杆17，所述调节杆17滑动穿插在第二连接座18内侧，所述第二连接座18顶侧两端转动安装有螺母19，所述调节杆17通过顶端螺纹配合与螺母19转动连接；工作时，在遇到转轴10与阀杆12之间距离不同，导致不同型号的连接结构无法使用的问题时，通过调节机构的结构，将第一连接座14与第二连接座18进行连接后，此时调节杆17通过顶侧螺纹配合转动安装在螺母19内，通过旋转螺母19，使其推动调节杆17进行伸缩，从而改变第一连接座14与第二连接座18连接后的长度，使其能够与两端的转轴10和阀杆12连接，使阀门电机的安装结构使用更加灵活方便。

请参阅图2所示，所述固定机构包括安装座1，所述安装座1内侧两端开设有限位槽2，所安装座1顶侧固定有螺纹杆3，所述安装座1顶侧设置有底座4，所述底座4侧面固定有限位块5，所述底座4通过限位块5与限位槽2配合扣装在安装座1内侧所述底座4表面开设有固定孔6，所述螺纹杆3穿插在底座4表面的固定孔6内，所述安装座1与底座4通过螺帽7和螺纹杆3配合固定连接；工作时，在遇到阀体电机长时间使用后，由于固定松动，造成位置偏移，使阀门无法正常工作的问题时，通过固定机构的结构，在限位块5与限位槽2的配合下，将底座4准确扣接在安装座1内侧，此时螺纹杆3穿插安装在底座4表面的固定孔6内，将螺帽7转动安装在螺纹杆3上，将底座4与安装座1固定连接，使底座4在安装座1内侧无法移动，防止其在使用的过程中由于固定松动而位置偏移。

请参阅图2所示，所述底座4顶侧固定有阀体电机本体8，所述阀体电机本体8输出端安装有转轴10，所述转轴10底侧开设有第一卡槽11，所述转轴10通过第一卡槽11配合扣接在第二连接座18底侧的卡座15内，所述阀体外壳9内侧底端转动安装有阀杆12，所述阀杆12顶端开设有第二卡槽13，所述阀杆12通过第二卡槽13配合扣接在第一连接座14底侧的卡座15内；工作时，在遇到使用卡簧连接容易形变的问题时，启动阀体电机本体8，使其通过输出端转轴10带动第二连接座18转动，从而在第一连接座14的配合下带动阀杆12转动，从而控制阀门的启闭状态，该连接结构不会发生形变，使阀门电机的工作寿命更长。

请参阅图5所示，所述安装座1顶侧扣装有保护壳20，且保护壳20套装在阀体电机本体8上；工作时，在遇到阀体电机在潮湿环境下使用时，且安装结构容易锈蚀损坏的问题时，通过保护壳20的结构，扣装在安装座1顶侧使安装座1顶侧的螺纹杆3与螺帽7处于封闭环境，避免其余外界环境接触，延长安装结构的使用寿命。

工作原理，阀门电机，即是用于驱动、控制阀门的开启和关闭，为了抵抗阀门的摩擦力以及流动介质引起的不平衡力，阀门电机通过其内侧的电机轴齿轮，在齿轮组的配合下带动蜗杆上的齿轮，使蜗杆能够进行慢速大扭矩转动输出，从而控制阀门启闭，现有的阀门电机安装结构在使用过程中，卡簧容易脱落，且长时间使用后，容易使卡簧发生形变，导致阀门电机无法控制阀门启闭，为了解决这个问题，通过设置连接机构和调节机构，在卡座15的配合下，将第一连接座14与阀杆12连接，接着将第二连接座18扣接在第一连接座14顶侧，通过十字定位块16与十字定位槽161进行定位，使十字定位块16扣接在十字定位槽161内，此时调节杆17穿插安装在第二连接座18内侧，且调节杆17一端转动安装在螺母19内侧，通过旋转螺母19，使其推动调节杆17进行伸缩，从而将第一连接座14与第二连接座18调至合适的连接长度，在卡座15的配合下将第二连接座18与转轴10连接，从而实现连接转轴10与阀杆12的功能，此时在限位块5与限位槽2的配合下，底座4准确扣接在安装座1内侧，螺纹杆3穿插安装在底座4表面的固定孔6内，将螺帽7转动安装在螺纹杆3上，将底座4与安装座1固定连接，最后可启动阀体电机本体8，使其通过输出端转轴10带动第二连接座18转动，从而在第一连接座14的配合下带动阀杆12转动，从而控制阀门的启闭状态，解决了现有安装结构通过卡簧配合连接，容易形变导致阀门电机无法正常使用的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种阀门电机主轴安装结构，其特征在于：包括安装座（1）；所述安装座（1）顶侧设置有固定机构，所述安装座（1）内侧设置有连接机构，所述连接机构上设置有调节机构，所述安装座（1）底端固定有阀体外壳（9），所述阀体外壳（9）内侧设置有第一连接座（14）；

所述连接机构包括第一连接座（14），所述第一连接座（14）顶侧固定有十字定位块（16），所述第一连接座（14）顶侧固定有调节杆（17），所述第一连接座（14）顶侧扣装有第二连接座（18），所述第二连接座（18）底侧开设有十字定位槽（161），且十字定位块（16）扣接在十字定位槽（161）内，所述第一连接座（14）底侧与第二连接座（18）顶侧设置有卡座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门电机主轴安装结构，其特征在于：所述调节机构包括调节杆（17），所述调节杆（17）滑动穿插在第二连接座（18）内侧，所述第二连接座（18）顶侧两端转动安装有螺母（19），所述调节杆（17）通过顶端螺纹配合与螺母（19）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀门电机主轴安装结构，其特征在于：所述固定机构包括安装座（1），所述安装座（1）内侧两端开设有限位槽（2），所安装座（1）顶侧固定有螺纹杆（3），所述安装座（1）顶侧设置有底座（4），所述底座（4）侧面固定有限位块（5），所述底座（4）通过限位块（5）与限位槽（2）配合扣装在安装座（1）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种阀门电机主轴安装结构，其特征在于：所述底座（4）表面开设有固定孔（6），所述螺纹杆（3）穿插在底座（4）表面的固定孔（6）内，所述安装座（1）与底座（4）通过螺帽（7）和螺纹杆（3）配合固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种阀门电机主轴安装结构，其特征在于：所述底座（4）顶侧固定有阀体电机本体（8），所述阀体电机本体（8）输出端安装有转轴（10），所述转轴（10）底侧开设有第一卡槽（11），所述转轴（10）通过第一卡槽（11）配合扣接在第二连接座（18）底侧的卡座（15）内。

6.根据权利要求5所述的一种阀门电机主轴安装结构，其特征在于：所述阀体外壳（9）内侧底端转动安装有阀杆（12），所述阀杆（12）顶端开设有第二卡槽（13），所述阀杆（12）通过第二卡槽（13）配合扣接在第一连接座（14）底侧的卡座（15）内。