CN219432211U - 一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件 - Google Patents

Abstract

一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，包括回转体、插键、限位块及多个叶片；回转体一端开设有安装孔，安装孔的中心轴与回转体的旋转轴同轴设置，安装孔侧壁上均匀开设有多个插孔，插孔与叶片的叶根相配合，叶根与插孔插入配合，叶根上开设有插槽，叶根插入插孔后其上的插槽与插孔的内壁相平齐，插键的锁止端与插槽插入配合，插键宽度大于插孔宽度，插键插入插槽后与安装孔内壁限位配合，限位块为与安装孔相配合的圆盘结构，限位块插入安装孔后与安装孔的侧壁固定连接，限位块与插键的限位端限位配合。本设计不仅可以使限位块与叶片、插键不处于回转体的同一径向面，有效减少了回转体径向尺寸，而且可以使插键固定牢固同时方便装配。

Description

一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件

技术领域

本实用新型涉及一种连接组件，属于机械装配技术领域，尤其涉及一种可以减小回转件径向尺寸的大尺寸高精度回转类部件的连接组件。

背景技术

回转类部件(例如螺旋桨叶片与壳体)是机械领域常用的部件，大型的回转类部件无法采用一体成型的方式制造，必须分别制造零部件后，再进行组装。

传统的回转类部件组装方式一般为焊接或者螺栓连接，焊接会导致局部应力增大或者热变形，严重影响回转类部件的安装精度。

而螺栓连接又分为螺栓轴向布置、螺栓径向布置及螺栓切向布置三种，三种螺栓连接方式均需要在叶片的下部设置较大的叶根，同时螺栓轴向布置方式中会导致回转类部件在运动时对螺栓造成较大的剪切力，无法运用到大型回转类部件中；螺栓径向布置方式中，出于强度考虑，回转件(例如旋转轴)的直径需要远大于螺栓的长度；而螺栓切向布置方式中，需要在回转件的外部设置高度大于螺栓直径的连接台；这两种方式均会导致回转件径向尺寸较大、重量较重。

因此，现有的焊接或者螺栓连接均无法适用于对回转件径向尺寸有限制的大尺寸高精度回转类部件。

申请号为202020807606.7，申请日为2020.05.14的实用新型专利申请，公开了一种可调螺距螺旋桨调节组件，包括：艉轴，后端设有调节孔；桨毂，设置在所述艉轴后端，所述桨毂的后端设置有导向孔；固定装置，可拆装地设置在所述导向孔内；调节杆，设置在所述桨毂内，所述调节杆后端设置有卡孔；所述调节杆的前端与所述调节孔螺纹连接，所述固定装置的前端插入所述卡孔，适于固定所述调节杆。虽然这种调节组件简化了螺旋桨的内部结构，但该设计依然具备以下缺陷：

固定装置与螺旋桨叶位于回转体上同一个径向面内，导致回转体的径向尺寸较大。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的回转体的径向尺寸较大的缺点，提供了一种可以减小回转件径向尺寸的大尺寸高精度回转类部件的连接组件。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，所述连接组件包括：回转体、插键、限位块及多个叶片；所述回转体的一端开设有安装孔，所述安装孔的中心轴与回转体的旋转轴同轴设置，所述安装孔的侧壁上均匀开设有多个插孔，所述插孔与叶片的叶根相配合，所述叶根与插孔插入配合，所述叶根上开设有插槽，所述叶根插入插孔后其上开设的插槽与插孔的内壁相平齐，所述插键的锁止端与插槽插入配合，所述插键的宽度大于插孔的宽度，所述插键插入插槽后与安装孔的内壁限位配合，所述限位块为与安装孔相配合的圆盘结构，所述限位块插入安装孔后与安装孔的侧壁固定连接，所述限位块与插键的限位端限位配合。

所述连接组件包括多个插键，所述插键的一侧为外弧形面，所述插键的另一侧为平面，所述外弧形面与安装孔的内壁相配合，所述平面上固定设置有两个互相平行的挡板，两个挡板之间的距离与叶根的厚度相等，两个挡板分别与叶根的两侧限位配合。

所述插键为楔形结构，所述插键的锁止端的厚度小于限位端的厚度。

所述平面近锁止端侧还设置有第一倒角。

所述限位块包括限位环及固定板，所述限位环的外壁与安装孔的侧壁固定连接，所述限位环的内壁与固定板的外缘固定连接，所述限位环的端部与插键的限位端限位配合。

所述限位块上靠近叶片一侧的外缘上还设置有第二倒角。

所述安装孔为螺纹孔，所述限位环的外圆周上设置有与安装孔相配合的螺纹，所述限位块与安装孔螺纹连接。

所述叶片包括片体及叶根，所述片体的底部与回转体的外壁相配合，所述片体的底部与叶根的顶部固定连接，所述叶根上开设有插槽，所述插槽平行于回转体的旋转轴设置。

所述插槽为斜坡插槽，所述插槽开口端的宽度大于插槽低端的宽度，所述插槽两侧壁的坡度与插键相配合。

所述连接组件还包括端盖，所述端盖的外缘与安装孔的侧壁密封配合，所述端盖通过螺栓与限位块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件中，回转体的一端开设有安装孔，安装孔的侧壁上均匀开设有多个插孔，叶片的叶根上开设有插槽，当叶根插入插孔中后，插槽与插孔的内壁相平齐，装配者可以将插键插入插槽内，再将限位块固定安装到安装孔内，此时插键对叶根上的插槽进行限位避免叶片从插孔内脱出，而限位块对插键进行限位避免插键从插槽内脱出，各部件之间的；可方式均不涉及热变形，不会影响回转类部件的精度，同时在装配完成后仅有叶片与插键处于回转体上同一个径向面内，而限位块不处于此径向面内，可以有效减少回转体的径向尺寸。因此，本设计中限位块与叶片、插键不处于回转体的同一径向面，有效减少了回转体的径向尺寸。

2、本实用新型一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件中，插键的一侧为与安装孔的内壁相配合的外弧形面，在使用时插键与安装孔的内壁可以紧密贴合、接触面大，插键的另一侧为平面，平面上固定设置有两个互相平行的挡板，叶根可以插入两个挡板之间，增大了插键对叶根的固定效果，同时插键为楔形结构，插键的锁止端还设置有第一倒角，方便装配者装配插键。因此，本设计中插键固定牢固同时方便装配，有效提高了系统的实用性。

3、本实用新型一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件中，安装孔为螺纹孔，限位环的外圆周上设置有与安装孔相配合的螺纹，在装配时装配者可以简单方便的将限位块拧入安装孔内。因此，本设计中限位块与安装孔可以螺纹连接，装配简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中插键的结构示意图。

图3是图1中插键的俯视图。

图4是图1中插键的剖视图。

图5是图1中限位块的结构示意图。

图6是图1中叶片的结构示意图。

图中：回转体1、安装孔11、插孔12、插键2、外弧形面21、平面22、挡板23、锁止端24、限位端25、第一倒角26、限位块3、限位环31、固定板32、第二倒角33、叶片4、片体41、叶根42、插槽43、端盖5。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图6，一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，所述连接组件包括：回转体1、插键2、限位块3及多个叶片4；所述回转体1的一端开设有安装孔11，所述安装孔11的中心轴与回转体1的旋转轴同轴设置，所述安装孔11的侧壁上均匀开设有多个插孔12，所述插孔12与叶片4的叶根42相配合，所述叶根42与插孔12插入配合，所述叶根42上开设有插槽43，所述叶根42插入插孔12后其上开设的插槽43与插孔12的内壁相平齐，所述插键2的锁止端24与插槽43插入配合，所述插键2的宽度大于插孔12的宽度，所述插键2插入插槽43后与安装孔11的内壁限位配合，所述限位块3为与安装孔11相配合的圆盘结构，所述限位块3插入安装孔11后与安装孔11的侧壁固定连接，所述限位块3与插键2的限位端25限位配合。

所述连接组件包括多个插键2，所述插键2的一侧为外弧形面21，所述插键2的另一侧为平面22，所述外弧形面21与安装孔11的内壁相配合，所述平面22上固定设置有两个互相平行的挡板23，两个挡板23之间的距离与叶根42的厚度相等，两个挡板23分别与叶根42的两侧限位配合。

所述插键2为楔形结构，所述插键2的锁止端24的厚度小于限位端25的厚度。

所述平面22近锁止端24侧还设置有第一倒角26。

所述限位块3包括限位环31及固定板32，所述限位环31的外壁与安装孔11的侧壁固定连接，所述限位环31的内壁与固定板32的外缘固定连接，所述限位环31的端部与插键2的限位端25限位配合。

所述限位块3上靠近叶片4一侧的外缘上还设置有第二倒角33。

所述安装孔11为螺纹孔，所述限位环31的外圆周上设置有与安装孔11相配合的螺纹，所述限位块3与安装孔11螺纹连接。

所述叶片4包括片体41及叶根42，所述片体41的底部与回转体1的外壁相配合，所述片体41的底部与叶根42的顶部固定连接，所述叶根42上开设有插槽43，所述插槽43平行于回转体1的旋转轴设置。

所述插槽43为斜坡插槽，所述插槽43开口端的宽度大于插槽43低端的宽度，所述插槽43两侧壁的坡度与插键2相配合。

所述连接组件还包括端盖5，所述端盖5的外缘与安装孔11的侧壁密封配合，所述端盖5通过螺栓与限位块3固定连接。

本实用新型的原理说明如下：

本设计中回转类部件包括可以沿旋转轴进行旋转的回转体1及回转体1外圆周上设置的外部零件，例如壳体及螺旋桨叶片、导弹及尾翼、传动轴及轮胎等。

实施例1：

一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，所述连接组件包括：回转体1、插键2、限位块3及多个叶片4；所述回转体1的一端开设有安装孔11，所述安装孔11的中心轴与回转体1的旋转轴同轴设置，所述安装孔11的侧壁上均匀开设有多个插孔12，所述插孔12与叶片4的叶根42相配合，所述叶根42与插孔12插入配合，所述叶根42上开设有插槽43，所述叶根42插入插孔12后其上开设的插槽43与插孔12的内壁相平齐，所述插键2的锁止端24与插槽43插入配合，所述插键2的宽度大于插孔12的宽度，所述插键2插入插槽43后与安装孔11的内壁限位配合，所述限位块3为与安装孔11相配合的圆盘结构，所述限位块3插入安装孔11后与安装孔11的侧壁固定连接，所述限位块3与插键2的限位端25限位配合。

本设计在使用时，操作者将各个叶片4的片体41方向摆正，并将叶根42插入回转体1上对应的插孔12内，直到叶根42上开设的插槽43与插孔12的内壁相平齐，此时，操作者将插键2插入对应的插槽43内，当所有插键2均插入对应的插槽43内后，操作者将限位块3旋入安装孔11内，此时回转类部件装配完成。

实施例2：

实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：

所述连接组件包括多个插键2，所述插键2的一侧为外弧形面21，所述插键2的另一侧为平面22，所述外弧形面21与安装孔11的内壁相配合，所述平面22上固定设置有两个互相平行的挡板23，两个挡板23之间的距离与叶根42的厚度相等，两个挡板23分别与叶根42的两侧限位配合；所述插键2为楔形结构，所述插键2的锁止端24的厚度小于限位端25的厚度；所述平面22近锁止端24侧还设置有第一倒角26。

实施例3：

实施例3与实施例2基本相同，其不同之处在于：

所述限位块3包括限位环31及固定板32，所述限位环31的外壁与安装孔11的侧壁固定连接，所述限位环31的内壁与固定板32的外缘固定连接，所述限位环31的端部与插键2的限位端25限位配合；所述限位块3上靠近叶片4一侧的外缘上还设置有第二倒角33；所述安装孔11为螺纹孔，所述限位环31的外圆周上设置有与安装孔11相配合的螺纹，所述限位块3与安装孔11螺纹连接；所述叶片4包括片体41及叶根42，所述片体41的底部与回转体1的外壁相配合，所述片体41的底部与叶根42的顶部固定连接，所述叶根42上开设有插槽43，所述插槽43平行于回转体1的旋转轴设置；所述插槽43为斜坡插槽，所述插槽43开口端的宽度大于插槽43低端的宽度，所述插槽43两侧壁的坡度与插键2相配合；所述连接组件还包括端盖5，所述端盖5的外缘与安装孔11的侧壁密封配合，所述端盖5通过螺栓与限位块3固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述连接组件包括：回转体(1)、插键(2)、限位块(3)及多个叶片(4)；所述回转体(1)的一端开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的中心轴与回转体(1)的旋转轴同轴设置，所述安装孔(11)的侧壁上均匀开设有多个插孔(12)，所述插孔(12)与叶片(4)的叶根(42)相配合，所述叶根(42)与插孔(12)插入配合，所述叶根(42)上开设有插槽(43)，所述叶根(42)插入插孔(12)后其上开设的插槽(43)与插孔(12)的内壁相平齐，所述插键(2)的锁止端(24)与插槽(43)插入配合，所述插键(2)的宽度大于插孔(12)的宽度，所述插键(2)插入插槽(43)后与安装孔(11)的内壁限位配合，所述限位块(3)为与安装孔(11)相配合的圆盘结构，所述限位块(3)插入安装孔(11)后与安装孔(11)的侧壁固定连接，所述限位块(3)与插键(2)的限位端(25)限位配合。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述连接组件包括多个插键(2)，所述插键(2)的一侧为外弧形面(21)，所述插键(2)的另一侧为平面(22)，所述外弧形面(21)与安装孔(11)的内壁相配合，所述平面(22)上固定设置有两个互相平行的挡板(23)，两个挡板(23)之间的距离与叶根(42)的厚度相等，两个挡板(23)分别与叶根(42)的两侧限位配合。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述插键(2)为楔形结构，所述插键(2)的锁止端(24)的厚度小于限位端(25)的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述平面(22)近锁止端(24)侧还设置有第一倒角(26)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述限位块(3)包括限位环(31)及固定板(32)，所述限位环(31)的外壁与安装孔(11)的侧壁固定连接，所述限位环(31)的内壁与固定板(32)的外缘固定连接，所述限位环(31)的端部与插键(2)的限位端(25)限位配合。

6.根据权利要求5所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述限位块(3)上靠近叶片(4)一侧的外缘上还设置有第二倒角(33)。

7.根据权利要求6所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述安装孔(11)为螺纹孔，所述限位环(31)的外圆周上设置有与安装孔(11)相配合的螺纹，所述限位块(3)与安装孔(11)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述叶片(4)包括片体(41)及叶根(42)，所述片体(41)的底部与回转体(1)的外壁相配合，所述片体(41)的底部与叶根(42)的顶部固定连接，所述叶根(42)上开设有插槽(43)，所述插槽(43)平行于回转体(1)的旋转轴设置。

9.根据权利要求8所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述插槽(43)为斜坡插槽，所述插槽(43)开口端的宽度大于插槽(43)低端的宽度，所述插槽(43)两侧壁的坡度与插键(2)相配合。

10.根据权利要求9所述的一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，其特征在于：

所述连接组件还包括端盖(5)，所述端盖(5)的外缘与安装孔(11)的侧壁密封配合，所述端盖(5)通过螺栓与限位块(3)固定连接。