CN219432147U - 新型化工离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心泵技术领域，公开了新型化工离心泵，包括安装座：所述安装座上表面的中部开设有定位槽，所述安装座两侧的底端对称焊接有固定板，所述定位槽与离心泵本体活动连接，所述定位槽的底侧开设有限位槽，所述限位槽两侧的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述限位槽内部的两侧滑动连接有限位。本实用新型通过定位槽能够对离心泵本体进行定位，转动旋钮能够带动双向丝杆在限位槽内转动，从而带动两组限位块在限位槽内相对或者反向移动，进一步推动插销贯穿第一插槽和第二插槽，使离心泵本体固定在安装座上，方便离心泵本体的安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为新型化工离心泵。
背景技术
化工离心泵是指运用在化工领域的离心泵，化工离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了广泛的应用。
发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，离心泵在使用过程中，需要工作人员定期拆卸进行检修和维护，而现有的化工离心泵主要通过螺栓进行固定，螺栓使用过程中容易生锈，往复拆装容易导致滑丝，影响化工离心泵使用过程中的稳定性。
因此我们提出新型化工离心泵，方便化工离心泵的安装和拆卸，从而方便检修和维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型化工离心泵，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型化工离心泵，包括安装座：所述安装座上表面的中部开设有定位槽，所述安装座两侧的底端对称焊接有固定板，所述定位槽与离心泵本体活动连接，所述定位槽的底侧开设有限位槽，所述限位槽两侧的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述限位槽内部的两侧滑动连接有限位块，所述限位块下方的内部水平贯穿开设有螺纹槽，所述双向丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述限位块一侧的前后两端均水平固定安装有插销，所述限位槽两侧内壁的前后两端均贯穿开设有第一插槽，所述离心泵本体两侧的前后两端均开设有第二插槽，所述插销与第一插槽和第二插槽活动连接。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述定位槽的底端内壁粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与离心泵本体的底侧贴合，能够提高离心泵本体的减震效果。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述定位槽与离心泵本体的尺寸相配合，所述限位槽与插销的尺寸相配合，限位槽能够收纳插销，避免插销的尺寸过长，影响离心泵本体的安装。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述双向丝杆置于限位槽外侧的一端固定安装有旋钮，所述旋钮的外侧设置有防滑纹，通过旋钮能够带动双向丝杆在限位槽内稳定的转动。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述插销与第一插槽和第二插槽的尺寸相配合，所述第一插槽和第二插槽一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，通过定位槽能够对离心泵本体进行定位，转动旋钮能够带动双向丝杆在限位槽内转动，从而带动两组限位块在限位槽内相对或者反向移动，进一步推动插销贯穿第一插槽和第二插槽，使离心泵本体固定在安装座上，方便离心泵本体的安装和拆卸。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型新型化工离心泵的主视图；
图2为本实用新型新型化工离心泵的A部位结构示意图；
图3为本实用新型新型化工离心泵的插销俯视图。
图中：安装座1，定位槽11，固定板12，离心泵本体13，橡胶垫14，限位槽2，双向丝杆21，限位块22，螺纹槽23，旋钮24，插销3，第一插槽31，第二插槽32。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：新型化工离心泵，包括安装座1：安装座1上表面的中部开设有定位槽11，安装座1两侧的底端对称焊接有固定板12，定位槽11与离心泵本体13活动连接，定位槽11的底端内壁粘接有橡胶垫14，橡胶垫14与离心泵本体13的底侧贴合。
在这种技术方案中，把离心泵本体13的底端放置在安装座1上表面的定位槽11内，能够对离心泵本体13进行定位，通过定位槽11底端内壁的橡胶垫14，能够提高离心泵本体13的减震效果，通过螺栓贯穿固定板12，能够把安装座1固定在指定位置。
本实施例中，定位槽11的底侧开设有限位槽2，限位槽2两侧的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆21，限位槽2内部的两侧滑动连接有限位块22，限位块22下方的内部水平贯穿开设有螺纹槽23，双向丝杆21与螺纹槽23螺纹连接，双向丝杆21置于限位槽2外侧的一端固定安装有旋钮24。
在这种技术方案中，通过旋钮24能够带动双向丝杆21转动，从而带动两组限位块22在限位槽2内相对或者反向移动。
本实施例中，限位块22一侧的前后两端均水平固定安装有插销3，限位槽2两侧内壁的前后两端均贯穿开设有第一插槽31，离心泵本体13两侧的前后两端均开设有第二插槽32，插销3与第一插槽31和第二插槽32活动连接。
在这种技术方案中，限位块22移动过程中，能够推动插销3贯穿第一插槽31和第二插槽32，进一步把离心泵本体13固定在安装座1上表面的定位槽11内，反向转动旋钮24，能够带动两组限位块22在限位槽2内反向移动，进一步拉动插销3移出第二插槽32并收入至限位槽2内，方便离心泵本体13的拆卸。
在新型化工离心泵使用的时候，通过螺栓贯穿固定板12，能够把安装座1固定在指定位置，把离心泵本体13的底端放置在安装座1上表面的定位槽11内，能够对离心泵本体13进行定位，此时第一插槽31与第二插槽32水平平齐，通过旋钮24能够带动双向丝杆21转动，从而带动两组限位块22在限位槽2内相对或者反向移动限位块22移动过程中，能够推动插销3贯穿第一插槽31和第二插槽32，进一步把离心泵本体13固定在安装座1上表面的定位槽11内，通过定位槽11底端内壁的橡胶垫14，能够提高离心泵本体13的减震效果，反向转动旋钮24，能够带动两组限位块22在限位槽2内反向移动，进一步拉动插销3移出第二插槽32并收入至限位槽2内，方便离心泵本体13的拆卸。
Claims (5)
1.新型化工离心泵，其特征在于，包括安装座(1)：所述安装座(1)上表面的中部开设有定位槽(11)，所述安装座(1)两侧的底端对称焊接有固定板(12)，所述定位槽(11)与离心泵本体(13)活动连接，所述定位槽(11)的底侧开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)两侧的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆(21)，所述限位槽(2)内部的两侧滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)下方的内部水平贯穿开设有螺纹槽(23)，所述双向丝杆(21)与螺纹槽(23)螺纹连接，所述限位块(22)一侧的前后两端均水平固定安装有插销(3)，所述限位槽(2)两侧内壁的前后两端均贯穿开设有第一插槽(31)，所述离心泵本体(13)两侧的前后两端均开设有第二插槽(32)，所述插销(3)与第一插槽(31)和第二插槽(32)活动连接。
2.根据权利要求1所述的新型化工离心泵，其特征在于：所述定位槽(11)的底端内壁粘接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)与离心泵本体(13)的底侧贴合。
3.根据权利要求1所述的新型化工离心泵，其特征在于：所述定位槽(11)与离心泵本体(13)的尺寸相配合，所述限位槽(2)与插销(3)的尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的新型化工离心泵，其特征在于：所述双向丝杆(21)置于限位槽(2)外侧的一端固定安装有旋钮(24)，所述旋钮(24)的外侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的新型化工离心泵，其特征在于：所述插销(3)与第一插槽(31)和第二插槽(32)的尺寸相配合，所述第一插槽(31)和第二插槽(32)一一对应。
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- 2023-03-07 CN CN202320410972.2U patent/CN219432147U/zh active Active
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