CN219431932U - 一种泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泄压阀，包括：安装架；滑动组件，设于安装架内，滑动组件能够相对于安装架在第一位置与第二位置之间往复滑动，当滑动组件滑动至第一位置时，泄压阀为打开状态；当滑动组件滑动至第二位置时，泄压阀为闭合状态；检测元件，设于安装架上，当滑动组件滑动至第一位置时，滑动组件运行至检测元件的检测区域内，滑动组件能够触发检测元件，以使检测元件向外发送信号；控制系统，与检测元件电连接，控制系统用于接收检测元件发出的信号。本实用新型提供的泄压阀能够在滑动组件正常工作时向外发送信号，并且在滑动组件出现卡滞时停止向外发送信号，从而使操作人员通过信号的接收情况及时判断出滑动组件是否出现卡滞现象。

Description

一种泄压阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种泄压阀。

背景技术

涡轮增压器是一种空气压缩机，其通过压缩空气来增加进气量。它利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。在实际应用中，为防止喘振对叶轮造成损坏，一般在涡轮增压器的进气端增加泄压阀，以保护涡轮增压器。

泄压阀内设有一滑动组件，其能够在泄压阀内的滑动腔中滑动，以使泄压阀打开或闭合。滑动组件包括一杆体和设于杆体端部的阀头，杆体和阀头均能够在滑动腔内滑动。当泄压阀长时间使用后，滑动组件可能会出现卡滞现象，这可能是由于阀头或杆体在长期工作中出现磨损，导致滑动组件产生歪斜而无法顺畅滑动，也是可能是由于滑动腔的内壁上粘结有污染物，导致污染物阻碍滑动组件运行。而现有技术中，操作人员无法及时、准确的判断出泄压阀中的滑动组件是否出现卡滞现象，因此不能及时的对出现机械故障的泄压阀进行维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前操作人员无法及时、准确的判断出泄压阀中的滑动组件是否存在卡滞的技术问题。本实用新型提供了一种泄压阀，其能够在滑动组件正常工作时向外发送信号，并且在滑动组件出现卡滞时停止向外发送信号，从而使操作人员通过信号的接收情况及时判断出滑动组件是否出现卡滞。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种泄压阀，包括：

安装架；

滑动组件，设于安装架内，滑动组件能够相对于安装架在第一位置与第二位置之间往复滑动，当滑动组件滑动至第一位置时，泄压阀为打开状态；当滑动组件滑动至第二位置时，泄压阀为闭合状态；

检测元件，设于安装架上，当滑动组件滑动至第一位置时，滑动组件运行至检测元件的检测区域内，滑动组件能够触发检测元件，以使检测元件向外发送信号；

控制系统，与检测元件电连接，控制系统用于接收检测元件发出的信号。

可选地，安装架上设有导向件，导向件上设有通孔，滑动组件包括：

杆体，设于通孔内，杆体能够在通孔内往复滑动；

阀头，设于杆体的端部，当滑动组件滑动至第一位置时，阀头与检测元件相接触，当滑动组件滑动至第二位置时，阀头与检测元件相分离。

可选地，检测元件为行程开关。

可选地，行程开关包括主体和触发端，安装架上设有安装槽，主体设于安装槽内，触发端至少部分伸出至安装槽外部。

可选地，检测元件的数量至少为两个，各检测元件沿杆体的周向均布排列。

可选地，检测元件的数量为3个。

可选地，还包括显示器，显示器与控制系统电连接，当控制系统控制泄压阀打开时，若至少一个检测元件未向控制系统发送信号，则显示器显示故障码。

可选地，故障码包括第一故障码和第二故障码；当控制系统控制泄压阀打开时，若至少一个检测元件未向控制系统发送信号，且其余检测元件均向控制系统发送信号，则显示器显示第一故障码；若各检测元件均未向控制系统发送信号，则显示器显示第二故障码。

可选地，导向件为直线轴承或导向套。

相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在泄压阀内设置检测元件，当控制系统控制泄压阀打开时，若控制系统接收到所有检测元件发出的信号，则说明滑动组件已运行至第一位置，滑动组件没有出现卡滞现象；当控制系统控制泄压阀打开时，若控制系统未接收到至少一个检测元件发出的信号，则说明滑动组件未运行至第一位置，从而可判定滑动组件出现卡滞现象；采用上述技术方案，操作人员可以通过信号的接收情况及时判断出滑动组件是否出现卡滞，从而能够及时对出现故障的泄压阀进行维修。

附图说明

图1示出滑动组件运行至第一位置时，泄压阀的剖视图；

图2示出滑动组件运行至第二位置时，泄压阀的剖视图；

图3示出图2的A-A向剖视图；

图4示出图1中B部分的局部放大图；

图5示出图2中C部分的局部放大图。

附图标记：

1.安装架，11.安装槽，2.滑动组件，21.杆体，22.阀头，3.检测元件，31.主体，32.触发端，4.导向件，41.通孔，5.挡板，6.弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。参考图1和图2，本实用新型的实施方式提供了一种泄压阀，包括：安装架1、滑动组件2、检测元件3和控制系统。其中，滑动组件2设于安装架1内，滑动组件2能够相对于安装架1在第一位置与第二位置之间往复滑动，当滑动组件2滑动至第一位置时，如图1所示，泄压阀为打开状态；当滑动组件2滑动至第二位置时，如图2所示，泄压阀为闭合状态；检测元件3设于安装架1上，当滑动组件2滑动至第一位置时，滑动组件2运行至检测元件3的检测区域内，滑动组件2能够触发检测元件3，以使检测元件3向外发送信号；控制系统与检测元件3电连接，控制系统用于接收检测元件3发出的信号。具体的，检测元件3的数量可以为一个，也可以为多个。

本实用新型通过在泄压阀内设置检测元件3，当控制系统控制泄压阀打开时，若控制系统接收到所有检测元件3发出的信号，则说明滑动组件2已运行至第一位置，滑动组件2没有出现卡滞现象；当控制系统控制泄压阀打开时，若控制系统未接收到至少一个检测元件3发出的信号，则说明滑动组件2未运行至第一位置，操作人员可判定滑动组件2出现卡滞。采用上述技术方案，操作人员可以通过信号的接收情况及时判断出滑动组件2是否出现卡滞，从而能够及时的对出现故障的泄压阀进行维修。

可选地，参考图1和图2，安装架1上设有导向件4，导向件4上设有通孔41，滑动组件2包括：杆体21和阀头22，杆体21设于通孔41内，杆体21能够在通孔41内往复滑动；阀头22设于杆体21的端部，当滑动组件2滑动至第一位置时，阀头22与检测元件3相接触，当滑动组件2滑动至第二位置时，阀头22与检测元件3相分离。

具体的，安装架1上还设有挡板5，阀头22位于挡板5的下方，阀头22与挡板5之间设有弹簧6，弹簧6为压簧，弹簧6的一端与挡板5相抵接，弹簧6的另一端与阀头22相抵接。当控制系统控制泄压阀打开时，控制系统向泄压阀供电，滑动组件2在电磁铁的吸引的作用下向上运行，弹簧6被压缩产生弹性形变，当滑动组件2运行至第一位置时，泄压阀打开。当控制系统控制泄压阀关闭时，泄压阀断电，此时电磁铁对滑动组件2失去吸引力，滑动组件2在弹簧6恢复弹性形变的作用下向下运行，当滑动组件2运行至第二位置时，泄压阀关闭。本实施方式中的“上”方位为图1中箭头X所指向的方位，本实施方式中的“下”方位为与图1中箭头X所指方向相反的方位。

可选地，导向件4为直线轴承或导向套。

可选地，检测元件3为行程开关。

可选地，参考图4和图5行程开关包括主体31和触发端32，安装架1上设有安装槽11，主体31设于安装槽11内，触发端32在无任何受力的情况下至少部分伸出至安装槽11外部，触发端32具有弹性。当滑动组件2运行至第一位置时，阀头22与安装槽11的开口表面相接处，触发端32在阀头22的挤压作用下被压入安装槽11内，如图4所示。当滑动组件2运行至第二位置时，阀头22与安装槽11的开口表面相分离，触发端32通过安装槽11的开口伸出至安装槽11的外部，如图5所示。采用上述技术方案，通过设置安装槽11，可避免滑动组件2在运行至第一位置时，阀头22与主体31产生碰撞，从而避免主体31损坏。

可选地，参考图3，检测元件3的数量至少为两个，各检测元件3沿杆体21的周向均布排列。示例性地，检测元件3的数量可以为3个。本实施方式通过沿杆体21的周向设置多个检测元件3，可以根据检测元件3发送信号的数量判断滑动组件2是因为何种原因而产生卡滞的。当控制系统控制泄压阀打开时，若所有检测元件3均向控制系统发送信号，则说明滑动组件2未出现卡滞；若一部分检测元件3向控制系统发送信号，另一部分检测元件3未向控制系统发送信号，则说明阀头22产生了歪斜，滑动组件2卡滞的原因可能是由于阀头22或杆体21在长期工作中产生磨损所导致的；若所有检测元件3均未向控制系统发送信号，则说明阀头22可能未产生歪斜，滑动组件2卡滞的原因可能是由于阀头22或杆体21与滑动腔之间产生污染物，污染物阻碍滑动组件2运行所导致的。

可选地，还包括显示器，显示器与控制系统电连接，当控制系统控制泄压阀打开时，若至少一个检测元件3未向控制系统发送信号，则显示器显示故障码。本实施方式通过设置显示器，可在滑动组件2出现卡滞时，利用显示器向操作者发出故障码，从而提醒操作者及时对泄压阀进行维修。

可选地，故障码包括第一故障码和第二故障码；当控制系统控制泄压阀打开时，若至少一个检测元件3未向控制系统发送信号，且其余检测元件3均向控制系统发送信号，则显示器显示第一故障码；若各检测元件3均未向控制系统发送信号，则显示器显示第二故障码。采用上述技术方案，可使操作者通过不同的故障码来判断滑动组件2产生卡滞的原因。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种泄压阀，其特征在于，包括：

安装架；

滑动组件，设于所述安装架内，所述滑动组件能够相对于所述安装架在第一位置与第二位置之间往复滑动，当所述滑动组件滑动至所述第一位置时，所述泄压阀为打开状态；当所述滑动组件滑动至所述第二位置时，所述泄压阀为闭合状态；

检测元件，设于所述安装架上，当所述滑动组件滑动至所述第一位置时，所述滑动组件运行至所述检测元件的检测区域内，所述滑动组件能够触发所述检测元件，以使所述检测元件向外发送信号；

控制系统，与所述检测元件电连接，所述控制系统用于接收所述检测元件发出的信号。

2.如权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述安装架上设有导向件，所述导向件上设有通孔，所述滑动组件包括：

杆体，设于所述通孔内，所述杆体能够在所述通孔内往复滑动；

阀头，设于所述杆体的端部，当所述滑动组件滑动至所述第一位置时，所述阀头与所述检测元件相接触，当所述滑动组件滑动至所述第二位置时，所述阀头与所述检测元件相分离。

3.如权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述检测元件为行程开关。

4.如权利要求3所述的泄压阀，其特征在于，所述行程开关包括主体和触发端，所述安装架上设有安装槽，所述主体设于所述安装槽内，所述触发端至少部分伸出至所述安装槽外部。

5.如权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述检测元件的数量至少为两个，各所述检测元件沿所述杆体的周向均布排列。

6.如权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述检测元件的数量为3个。

7.如权利要求5或6所述的泄压阀，其特征在于，还包括显示器，所述显示器与所述控制系统电连接，当所述控制系统控制所述泄压阀打开时，若至少一个所述检测元件未向所述控制系统发送信号，则所述显示器显示故障码。

8.如权利要求7所述的泄压阀，其特征在于，所述故障码包括第一故障码和第二故障码；当所述控制系统控制所述泄压阀打开时，若至少一个所述检测元件未向所述控制系统发送信号，且其余所述检测元件均向所述控制系统发送信号，则所述显示器显示所述第一故障码；若各所述检测元件均未向所述控制系统发送信号，则所述显示器显示所述第二故障码。

9.如权利要求2至6任一项所述的泄压阀，其特征在于，所述导向件为直线轴承或导向套。