CN219431658U - 一种隔热窗纱一体平开的窗户结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热窗纱一体平开的窗户结构，包括外框、玻扇和纱扇，所述外框、玻扇和纱扇均由室内型材和室外型材构成，并通过型材隔热条连接；所述纱扇与所述外框、所述玻扇与所述纱扇的室内、室外及中间搭接处分别设有第一密封胶条、第二密封胶条和第三密封胶条；所述第三密封胶条包括胶条本体，所述胶条本体的左右两侧分别设有插槽，所述胶条本体的上侧设有向外伸出的支脚部，所述支脚部的顶端向下弯折并形成有开口向下的密封部，所述胶条本体设有多个腔体。采用本实用新型提供的隔热窗纱一体平开的窗户结构，结构简单，隔热隔音效果好，产品安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗纱技术领域，特别涉及一种隔热窗纱一体平开的窗户结构。
背景技术
图1为现有的带纱窗的平开窗结构，室内外型材之间设有隔热条1’，外框2’和玻扇型材3’的室内外搭接处各设有一道密封胶条4’，在恶劣天气下室外的灰尘、雨水等可能通过室外的密封胶条搭接处进入室内，对型材内部造成不利影响，从而影响窗户的使用寿命，窗户关闭时，密封胶条4’通过半圆形的抵接部41’和支脚42’与窗户型材抵接，密封胶条4’的压缩量小，如果遇到严重的风雨天气，抵接部41’的过度挤压可能会造成无法复位，进而影响密封性能的情况出现。并且随着生活水平的提高，人们对门窗的隔音、隔热等性能也提出了更高的要求，普通的密封胶条和隔热胶条的结构已经无法满足这种需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种隔热窗纱一体平开的窗户结构，结构简单，隔热隔音效果好，产品安全性高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔热窗纱一体平开的窗户结构，包括外框、玻扇和纱扇，所述外框、玻扇和纱扇均由室内型材和室外型材构成，所述室内型材和所述室外型材之间通过型材隔热条连接；
所述纱扇与所述外框、所述玻扇与所述纱扇的室内侧搭接处设有第一密封胶条，所述纱扇与所述外框、所述玻扇与所述纱扇的室外侧搭接处设有第二密封胶条；所述纱扇与所述外框、所述玻扇与所述纱扇的中间搭接处均设有第三密封胶条；
所述第三密封胶条包括胶条本体，所述胶条本体的左右两侧分别设有插槽，所述胶条本体的上侧设有向外伸出的支脚部，所述支脚部的顶端向下弯折并形成有开口向下的密封部，所述胶条本体设有多个腔体，所述腔体包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设于所述胶条本体的中部，所述第一腔体的中部设有加强筋，所述加强筋将所述第一腔体分隔为左右两个密封的腔体，所述第二腔体设于所述第一腔体的室内一侧，所述室内型材与所述第二腔体搭接处设有第四密封胶条。
作为上述方案的改进，所述第一密封胶条包括胶条主体部、横向延展部和弧形密封部，所述胶条主体部用于与所述纱扇和所述玻扇的室内型材连接，所述横向延展部从所述胶条主体部的一侧水平延伸形成，所述弧形密封部设于所述横向延展部上表面，用于与所述外框和所述纱扇的室内型材抵接。
作为上述方案的改进，所述第二密封胶条包括两个在关闭状态下相互抵接的密封胶条，室外一侧的所述密封胶条向上延伸有搭接部，所述搭接部搭接在室内一侧的所述密封胶条上。
作为上述方案的改进，所述外框和所述纱扇的室内外型材靠近所述型材隔热条一侧向上延伸有与所述插槽相适配的卡接凸部，所述纱扇和所述玻扇的型材隔热条至少包括一个下端设有抵接部的T型隔热条，所述抵接部与所述密封部紧密靠接。
作为上述方案的改进，所述纱扇室外型材的室外一侧向上延伸有纱扇固定部，所述纱扇固定部的室内一侧设有与所述纱扇固定部配合的纱扇压线，所述玻扇室外型材的下侧设有向内凹陷的避让部，所述纱扇压线设于所述避让部的正下方，所述纱扇压线的下端设有向上弯折的卡接部，所述纱扇室外型材向上延伸形成有带卡勾的直角部，所述卡接部和所述直角部相适配。
作为上述方案的改进，所述玻扇的内腔宽度为38～45mm，所述玻扇的内腔固定连接有玻璃，所述玻璃为双层中空玻璃。
作为上述方案的改进，所述纱扇的内腔两侧分别设有胶条，所述纱扇的内腔固定连接有纱网，所述纱网为金刚纱网。
实施本实用新型，具有如下有益效果：通过设置多道胶条，防止室外的灰尘、雨水等进入室内，提高产品的隔热、隔音效果，延长窗户的使用寿命；采用玻扇单独内开或玻扇、纱扇同时内开的结构，能避免极端情况下玻扇和纱扇掉落伤人，提高了产品的安全性，产品整体结构简单，安装方便。
附图说明
图1是现有的带窗纱的平开窗结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型图2中的A部放大图；
图4是本实用新型图2中的B部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种隔热窗纱一体平开的窗户结构，包括外框1、玻扇2和纱扇3，外框1、玻扇2和纱扇3均由室内型材和室外型材构成，室内型材和所述室外型材之间通过型材隔热条4连接；
外框1与纱扇3、玻扇2与纱扇3的室内侧搭接处设有第一密封胶条5，外框1与纱扇3、玻扇2与纱扇3的室外侧搭接处设有第二密封胶条6；外框1与纱扇3、玻扇2与纱扇3的中间搭接处均设有第三密封胶条7；
外侧的第二密封胶条6作为阻隔室外灰尘、雨水等进入室内的第一道防护，保证玻扇2或纱扇3关闭状态下的密封效果，利用型材隔热条4来实现对外框1、玻扇2和纱扇3的内外热量的阻隔，第三密封胶条7保证了玻扇2或纱扇3处于关闭状态下取得良好密封效果，同时进一步阻隔热量的传导，提升窗户的隔热、隔音效果。
其中，第三密封胶条7包括胶条本体，胶条本体的左右两侧分别设有插槽71，胶条本体的上侧设有向外伸出的支脚部72，支脚部72的顶端向下弯折并形成有开口向下的密封部73，胶条本体设有多个腔体，腔体包括第一腔体74和第二腔体75，第一腔体74设于胶条本体的中部，第一腔体74的中部设有加强筋76，加强筋76将第一腔体74分隔为左右两个密封的腔体，第二腔体75设于第一腔体74的室内一侧，室内型材与第二腔体75搭接处设有第四密封胶条8。
第三密封胶条7的多腔体设置可以形成多个隔热腔，增加密封胶条的可压缩量，密封效果更好，同时提高隔热性能，阻隔热量在室内外之间的传递，加强筋76的设置使得第三密封胶条7在受力后不容易发生形变，从而不易从与型材配合的部位上脱落下来，玻扇2或纱扇3关闭时，第四密封胶条8与第二腔体75的一侧抵接，四边形的第二腔体75的设置进一步增加了第三密封胶条7的隔热和抗形变性能。
为了更好的实现第三密封胶条7的效果，外框1和纱扇3的室内外型材靠近型材隔热条4一侧向上延伸有与插槽72相适配的卡接凸部9，纱扇3和玻扇2的型材隔热条4至少包括一个下端设有抵接部41的T型隔热条，抵接部41与密封部73紧密靠接，进一步保证了玻扇2或纱扇3关闭时的密封效果，如在极端情况下有灰尘等通过第二密封胶条6进入型材内部，抵接部41和密封部73的紧密靠接可以阻止灰尘等的进一步进入。
为了提高室内侧的密封效果，第一密封胶条5包括胶条主体部51、横向延展部52和弧形密封部53，胶条主体部51用于与纱扇3和玻扇2的室内型材连接，横向延展部52从胶条主体部51的一侧水平延伸形成，弧形密封部53设于横向延展部52上表面，用于与外框1和纱扇3的室内型材抵接。当纱扇3或玻扇2关闭时，横向延展部52与室内型材抵接，此时弧形密封部53压缩从而实现第一密封胶条5的良好密封性能，其中，弧形的设计可以增加第一密封胶条5的可压缩量。
第二密封胶条6包括两个在关闭状态下相互抵接的密封胶条，室外一侧密封胶条61向上延伸有搭接部62，搭接部62搭接在室内一侧密封胶条63上，通过搭接部62的设置进一步保证室外侧窗户的密封性，避免恶劣天气下室外的灰尘和雨水通过第二密封胶条6进入室内。
纱扇3室外型材的室外一侧向上延伸有纱扇固定部31，纱扇固定部31的室内一侧设有与纱扇固定部31配合的纱扇压线32，玻扇2室外型材的下侧设有向内凹陷的避让部21，为纱扇压线32的安装提供空间，纱扇压线32设于避让部21的正下方，保证整体结构的紧凑性，同时可以节约成本。纱扇压线32的下端设有向上弯折的卡接部33，纱扇3室外型材向上延伸形成有带卡勾34的直角部35，卡接部33和卡勾34相适配，可以将纱扇3更好的固定在纱扇固定部31上而不发生位移，同时纱扇压线32设于纱扇固定部31的室内一侧，也可以避免纱扇安装不牢固而造成的高空坠落的危险。
玻扇2的内腔宽度为38～45mm，提供足够的安装空间又不会造成间隙过大的情况，玻扇2的内腔固定连接有玻璃22，玻璃为双层中空玻璃，隔音效果好。
纱扇3的内腔两侧分别设有胶条10，纱扇3的内腔固定连接有纱网36，胶条10的设置使得纱网36牢固地固定在纱扇3的内腔，纱网为金刚纱网。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种隔热窗纱一体平开的窗户结构，其特征在于：包括外框、玻扇和纱扇，所述外框、玻扇和纱扇均由室内型材和室外型材构成，所述室内型材和所述室外型材之间通过型材隔热条连接；
所述纱扇与所述外框、所述玻扇与所述纱扇的室内侧搭接处设有第一密封胶条，所述纱扇与所述外框、所述玻扇与所述纱扇的室外侧搭接处设有第二密封胶条；所述纱扇与所述外框、所述玻扇与所述纱扇的中间搭接处均设有第三密封胶条；
所述第三密封胶条包括胶条本体，所述胶条本体的左右两侧分别设有插槽，所述胶条本体的上侧设有向外伸出的支脚部，所述支脚部的顶端向下弯折并形成有开口向下的密封部，所述胶条本体设有多个腔体，所述腔体包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设于所述胶条本体的中部，所述第一腔体的中部设有加强筋，所述加强筋将所述第一腔体分隔为左右两个密封的腔体，所述第二腔体设于所述第一腔体的室内一侧，所述室内型材与所述第二腔体搭接处设有第四密封胶条。
2.如权利要求1所述的隔热窗纱一体平开的窗户结构，其特征在于：所述第一密封胶条包括胶条主体部、横向延展部和弧形密封部，所述胶条主体部用于与所述纱扇和所述玻扇的室内型材连接，所述横向延展部从所述胶条主体部的一侧水平延伸形成，所述弧形密封部设于所述横向延展部上表面，用于与所述外框和所述纱扇的室内型材抵接。
3.如权利要求1所述的隔热窗纱一体平开的窗户结构，其特征在于：所述第二密封胶条包括两个在关闭状态下相互抵接的密封胶条，室外一侧的所述密封胶条向上延伸有搭接部，所述搭接部搭接在室内一侧的所述密封胶条上。
4.如权利要求1所述的隔热窗纱一体平开的窗户结构，其特征在于：所述外框和所述纱扇的室内外型材靠近所述型材隔热条一侧向上延伸有与所述插槽相适配的卡接凸部，所述纱扇和所述玻扇的型材隔热条至少包括一个下端设有抵接部的T型隔热条，所述抵接部与所述密封部紧密靠接。
5.如权利要求1所述的隔热窗纱一体平开的窗户结构，其特征在于：所述纱扇室外型材的室外一侧向上延伸有纱扇固定部，所述纱扇固定部的室内一侧设有与所述纱扇固定部配合的纱扇压线，所述玻扇室外型材的下侧设有向内凹陷的避让部，所述纱扇压线设于所述避让部的正下方，所述纱扇压线的下端设有向上弯折的卡接部，所述纱扇室外型材向上延伸形成有带卡勾的直角部，所述卡接部和所述直角部相适配。
6.如权利要求1所述的隔热窗纱一体平开的窗户结构，其特征在于：所述玻扇的内腔宽度为38～45mm，所述玻扇的内腔固定连接有玻璃，所述玻璃为双层中空玻璃。
7.如权利要求1所述的隔热窗纱一体平开的窗户结构，其特征在于：所述纱扇的内腔两侧分别设有胶条，所述纱扇的内腔固定连接有纱网，所述纱网为金刚纱网。
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