CN219430858U - 一种破碎锤收尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎锤收尘结构，属于破碎锤的除尘过滤技术领域，包括破碎锤固定架、破碎锤本体和钎杆，所述破碎锤本体安装在破碎锤固定架内，所述钎杆安装在破碎锤本体的底部；破碎锤本体的左侧可拆卸连接有伸缩件，所述破碎锤本体的外侧套设有收尘罩，所述收尘罩可拆卸连接于伸缩件的下方，所述伸缩件沿钎杆的中心轴线输出；收尘罩外安装有除尘管道和吸尘设备，吸尘设备与除尘管道相连通，所述除尘管道上安装有过滤环；过滤环内安装有过滤网片和旋转件，旋转件适于在除尘管道内旋转，所述旋转件相对过滤网片的一侧安装有清理件，所述清理件适于清理过滤网片。本实用新型解决了现有技术中的管道内粉尘堆积在滤板上难以清理问题。

Description

一种破碎锤收尘结构

技术领域

本实用新型属于破碎锤的除尘过滤技术领域，具体为一种破碎锤收尘结构。

背景技术

液压破碎锤简称破碎锤或破碎器，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。在生产混凝土的过程中，需要使用液压破碎机对较大的石头进行破碎，然后将破碎后石头使用破碎机再进行破碎，继而得到相应粒径的石子作为混凝土的原料。

传统技术的破碎锤固定架、破碎锤本体和钎杆如图1和图2所示，为安装在挖掘机的头部适于，常见与挖掘机的液压系统相连接。

参考文献202121988620.2一种破碎锤防碎石飞溅装置，通过设置上下伸缩的结构来实现防护罩的升降，达到降低飞溅石料和粉尘的效果。

但是参考文献没有安装有相应的滤板和清理部件来实现降低粉尘堆积在滤板上。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术中的管道内粉尘堆积在滤板上难以清理问题。

本实用新型的目的在于提供一种破碎锤收尘结构，包括破碎锤固定架、破碎锤本体和钎杆，所述破碎锤本体安装在破碎锤固定架内，所述钎杆安装在破碎锤本体的底部；

所述破碎锤本体的左侧可拆卸连接有伸缩件，所述破碎锤本体的外侧套设有收尘罩，所述收尘罩可拆卸连接于伸缩件的下方，所述伸缩件沿钎杆的中心轴线输出；

所述收尘罩外安装有除尘管道和吸尘设备，所述吸尘设备与除尘管道相连通，所述除尘管道上安装有过滤环；吸尘设备为吸风机等可以实现强吸力效果的风力设备。

所述过滤环内安装有过滤网片和旋转件，所述旋转件适于在除尘管道内旋转，所述旋转件相对过滤网片的一侧安装有清理件，所述清理件适于清理过滤网片。

所述收尘罩的外端斜向上连接为除尘管道，且为层叠状，来实现收尘罩下降形成的除尘管道随收尘罩同步下降。伸缩件为电动伸缩杆、液压杆或电动伸缩来实现的连接结构，来实现收尘罩的上下移动动作实现。位于管道内的过滤环来实现内部过滤且旋转件来实现过滤网片的清理。

在更进一步的技术方案中，所述过滤环外安装有铰接弧片，所述除尘管道上开设有缺口部，所述缺口部外安装有铰接弧片且底部设置有铰接座，所述铰接弧片适于通过铰接座在缺口部上旋转，所述铰接弧片的顶部安装有闭合件，所述闭合件适于锁紧铰接弧片闭合缺口部。铰接弧片来实现旋转部位和过滤部件的拆卸和清理。

在更进一步的技术方案中，所述过滤网片包括固定部和网片部，所述固定部上开设有定位孔一，所述网片部上开设有定位孔二，所述定位孔一与定位孔二之间安装有定位螺丝，所述固定部与除尘管道的内壁固定连接。过滤网片可以实现拆卸后清理或替换。

在更进一步的技术方案中，所述旋转件包括固定环一，所述固定环一相对过滤网片的一侧设置有突出部，所述突出部外安装连接有齿环，所述齿环和突出部之间安装有连接轴承，所述齿环适于在突出部上旋转。

在更进一步的技术方案中，所述铰接弧片上安装有延展部，所述延展部内安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮适于在延展部内旋转，所述旋转齿轮同轴安装有旋转钮，所述旋转钮安装在延展部的外端，所述旋转钮适于驱动旋转齿轮旋转；

所述旋转齿轮与齿环适于可拆卸连接啮合。

在更进一步的技术方案中，所述固定环一、突出部和齿环均同中心轴线设置；

所述齿环的齿顶圆直径小于固定环一的外径。具体的，位于突出部外旋转的齿环与旋转齿轮的啮合，来实现旋转功能。且可以通过不打开除尘管道，即可清理过滤网片，使用时再打开支管道上的封闭盖，即可实现清理灰尘的排出。

在更进一步的技术方案中，所述旋转件包括固定环二和旋转部，所述旋转部与固定环二相对旋转，所述旋转部相对网片部的一侧安装有的涡旋叶片，所述涡旋叶片与固定环二同轴心设置且安装有多组。涡旋叶片随风力自动旋转即带动清理件在过滤网片上清理。

在更进一步的技术方案中，所述旋转件相对过滤网片的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的端部安装有清理棉，所述清理棉适于摩擦网片部。

在更进一步的技术方案中，所述除尘管道的下侧设置有支管道，所述支管道位于过滤环的后侧，所述支管道上可拆卸安装有封闭盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的收尘罩的外端斜向上连接为除尘管道，且为层叠状，来实现收尘罩下降形成的除尘管道随收尘罩同步下降。伸缩件为电动伸缩杆、液压杆或电动伸缩来实现的连接结构，来实现收尘罩的上下移动动作实现。位于管道内的过滤环来实现内部过滤且旋转件来实现过滤网片的清理。铰接弧片来实现旋转部位和过滤部件的拆卸和清理。

位于突出部外旋转的齿环与旋转齿轮的啮合，来实现旋转功能。且可以通过不打开除尘管道，即可清理过滤网片，使用时再打开支管道上的封闭盖，即可实现清理灰尘的排出。

本实用新型亦可以采用涡旋叶片来通过风力自动旋转，带动清理棉进行清理过滤网片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的破碎锤结构；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的整体结构正视图；

图4为本实用新型的实施例1的铰接环的结构图；

图5为本实用新型的实施例1的铰接环的剖视图；

图6为本实用新型的实施例1的旋转件的侧面示意图；

图7为本实用新型的实施例2的铰接环的结构图；

图8为本实用新型的实施例2的实施例1的铰接环的结构图。

图中：1、破碎锤固定架；2、破碎锤本体；3、钎杆；4、伸缩件；5、收尘罩；6、除尘管道；7、吸尘设备；8、过滤网片；9、旋转件；10、铰接弧片；11、铰接座；12、闭合件；13、清理棉；14、支管道；15、封闭盖；81、固定部；82、网片部；91、固定环一；92、突出部；93、齿环；94、连接轴承；95、旋转部；96、涡旋叶片；97、支撑柱；98、固定环二；101、延展部；102、旋转齿轮；103、旋转钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

如图1，为常见的破碎锤固定架1及其结构，固定架为两夹板中间安装有破碎锤的前缸、中缸和后缸，内部通过活塞杆、氮气室和液压回路实现活塞杆的伸缩动作，来实现撞击钎杆3的动作。

请参阅图2至图3所示，为本实用新型的收尘结构的示意图。

一种破碎锤收尘结构，包括破碎锤固定架1、破碎锤本体2和钎杆3，所述破碎锤本体2安装在破碎锤固定架1内，所述钎杆3安装在破碎锤本体2的底部；

所述破碎锤本体2的左侧可拆卸连接有伸缩件4，所述破碎锤本体2的外侧套设有收尘罩5，所述收尘罩5可拆卸连接于伸缩件4的下方，所述伸缩件4沿钎杆3的中心轴线输出；伸缩件4为电动伸缩杆或液压伸缩杆。破碎锤固定架1上安装有定位板，定位板安装在破碎锤固定架1的插销上，伸缩件4与定位板通过安装锁紧螺栓进行可拆卸连接。伸缩件4的输出端贯穿定位板并与收尘罩5进行连接。如图3，定位板设置有至少两组，分别安装有伸缩件4和吸尘设备7。

所述收尘罩5外安装有除尘管道6和吸尘设备7，所述吸尘设备7与除尘管道6相连通，所述除尘管道6上安装有过滤环；

过滤环内安装有过滤网片8和旋转件9，所述旋转件9适于在除尘管道6内旋转，所述旋转件9相对过滤网片8的一侧安装有清理件，所述清理件适于清理过滤网片8。过滤环后设置有“J”型管道并与吸尘设备7相连接，对应的吸尘设备后还有收尘袋进行收尘，收尘袋在图中未画出。

所述除尘管道6的下侧设置有支管道14，所述支管道14位于过滤环的后侧，所述支管道14上可拆卸安装有封闭盖15。

过滤环外安装有铰接弧片10，所述除尘管道6上开设有缺口部，所述缺口部外安装有铰接弧片10且底部设置有铰接座11，所述铰接弧片10适于通过铰接座11在缺口部上旋转，所述铰接弧片10的顶部安装有闭合件12，所述闭合件12适于锁紧铰接弧片10闭合缺口部。

实施例1

进一步的，为了实现手动清理过滤网片8的效果，如图4至图6所示，所述过滤网片8包括固定部81和网片部82，所述固定部81上开设有定位孔一，所述网片部82上开设有定位孔二，所述定位孔一与定位孔二之间安装有定位螺丝83，所述固定部81与除尘管道6的内壁固定连接。

所述旋转件9包括固定环一91，所述固定环一91相对过滤网片8的一侧设置有突出部92，所述突出部92外安装连接有齿环93，所述齿环93和突出部92之间安装有连接轴承94，所述齿环93适于在突出部92上旋转。

所述铰接弧片10上安装有延展部101，所述延展部101内安装有旋转齿轮102，所述旋转齿轮102适于在延展部101内旋转，所述旋转齿轮102同轴安装有旋转钮103，所述旋转钮103安装在延展部101的外端，所述旋转钮103适于驱动旋转齿轮102旋转；所述固定环一91、突出部92和齿环93均同中心轴线设置；所述齿环93的齿顶圆直径小于固定环一91的外径。所述旋转齿轮102与齿环93适于可拆卸连接啮合。

实施例2

参阅图7和图8，为本实用新型的另一组实施方案，为了实现自动清理效果。所述旋转件9包括固定环二98和旋转部95，所述旋转部95与固定环二98相对旋转，所述旋转部95相对网片部82的一侧安装有的涡旋叶片96，所述涡旋叶片96与固定环二98同轴心设置且安装有多组。

两组实施方案中，所述旋转件9相对过滤网片8的一侧安装有支撑柱97，所述支撑柱97的端部安装有清理棉13，所述清理棉13适于摩擦网片部82。

工作原理：

在使用时，将相应设备安装在破碎锤固定架1上，并安装在挖掘机的头部，破碎锤本体2与挖掘机的液压系统相连接。后通过驱动伸缩件4来实现收尘罩5上下移动。收尘罩5的外端与除尘管道6相连通，若是延展部101结构时，只需定时旋转旋转钮103来带动旋转齿轮102旋转，驱动齿环93旋转，并带动支撑柱97上的清理棉13清理过滤网片8；若采用涡旋叶片96结构时，需要提前调整涡旋叶片96的角度，对应除尘设备的风力大小，旋转合适的清理频率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种破碎锤收尘结构，包括破碎锤固定架(1)、破碎锤本体(2)和钎杆(3)，所述破碎锤本体(2)安装在破碎锤固定架(1)内，所述钎杆(3)安装在破碎锤本体(2)的底部；

其特征在于：

所述破碎锤本体(2)的左侧可拆卸连接有伸缩件(4)，所述破碎锤本体(2)的外侧套设有收尘罩(5)，所述收尘罩(5)可拆卸连接于伸缩件(4)的下方，所述伸缩件(4)沿钎杆(3)的中心轴线输出；

所述收尘罩(5)外安装有除尘管道(6)和吸尘设备(7)，所述吸尘设备(7)与除尘管道(6)相连通，所述除尘管道(6)上安装有过滤环；

所述过滤环内安装有过滤网片(8)和旋转件(9)，所述旋转件(9)适于在除尘管道(6)内旋转，所述旋转件(9)相对过滤网片(8)的一侧安装有清理件，所述清理件适于清理过滤网片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤收尘结构，其特征在于：所述过滤环外安装有铰接弧片(10)，所述除尘管道(6)上开设有缺口部，所述缺口部外安装有铰接弧片(10)且底部设置有铰接座(11)，所述铰接弧片(10)适于通过铰接座(11)在缺口部上旋转，所述铰接弧片(10)的顶部安装有闭合件(12)，所述闭合件(12)适于锁紧铰接弧片(10)闭合缺口部。

3.根据权利要求2所述的一种破碎锤收尘结构，其特征在于：所述过滤网片(8)包括固定部(81)和网片部(82)，所述固定部(81)上开设有定位孔一，所述网片部(82)上开设有定位孔二，所述定位孔一与定位孔二之间安装有定位螺丝(83)，所述固定部(81)与除尘管道(6)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种破碎锤收尘结构，其特征在于：所述旋转件(9)包括固定环一(91)，所述固定环一(91)相对过滤网片(8)的一侧设置有突出部(92)，所述突出部(92)外安装连接有齿环(93)，所述齿环(93)和突出部(92)之间安装有连接轴承(94)，所述齿环(93)适于在突出部(92)上旋转。

5.根据权利要求4所述的一种破碎锤收尘结构，其特征在于：所述铰接弧片(10)上安装有延展部(101)，所述延展部(101)内安装有旋转齿轮(102)，所述旋转齿轮(102)适于在延展部(101)内旋转，所述旋转齿轮(102)同轴安装有旋转钮(103)，所述旋转钮(103)安装在延展部(101)的外端，所述旋转钮(103)适于驱动旋转齿轮(102)旋转；

所述旋转齿轮(102)与齿环(93)适于可拆卸连接啮合。

6.根据权利要求5所述的一种破碎锤收尘结构，其特征在于：所述固定环一(91)、突出部(92)和齿环(93)均同中心轴线设置；

所述齿环(93)的齿顶圆直径小于固定环一(91)的外径。

7.根据权利要求6所述的一种破碎锤收尘结构，其特征在于：所述旋转件(9)包括固定环二(98)和旋转部(95)，所述旋转部(95)与固定环二(98)相对旋转，所述旋转部(95)相对网片部(82)的一侧安装有的涡旋叶片(96)，所述涡旋叶片(96)与固定环二(98)同轴心设置且安装有多组。

8.根据权利要求4-7任一项所述的一种破碎锤收尘结构，其特征在于：所述旋转件(9)相对过滤网片(8)的一侧安装有支撑柱(97)，所述支撑柱(97)的端部安装有清理棉(13)，所述清理棉(13)适于摩擦网片部(82)。

9.根据权利要求1所述的一种破碎锤收尘结构，其特征在于：所述除尘管道(6)的下侧设置有支管道(14)，所述支管道(14)位于过滤环的后侧，所述支管道(14)上可拆卸安装有封闭盖(15)。