CN219430557U - 现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，包括三角形挂篮桁架、挂篮液压预压系统，三角形挂篮桁架骨架结构，骨架结构通过滑移轨道机构或者步履式行走装置安装在顶板的上方；骨架结构之间通过连架机构相连；在主纵梁上方设有上横梁，上横梁与各个主纵梁的前端相连；主纵梁的后端部安装有后锚系统；底板的下方安装有后下横梁，前上横梁的下方吊挂有前下横梁，后下横梁和前下横梁上方铺设有底部纵梁。本实用新型中，采用滑移轨道机构或者步履式行走装置对三角形挂篮桁架进行安装；滑移轨道机构整体重量较轻，施工简单，稳定性好；而采用步履式行走装置进行安装时，可省去了轨道的铺设，操作简单，提升施工作业效率。

Description

现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系

技术领域

本实用新型涉及一种现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，属于土木工程领域。

背景技术

连续体系箱梁桥已成为国际桥梁建设中基本的桥型之一，多采用悬臂浇筑法施工，其中最普遍的施工法为三角形挂篮悬臂浇筑法。挂篮作为桥梁施工的主要承重结构，挂篮的安全性至关重要。

对于大跨径预应力混凝土悬臂桥梁、连续梁桥的施工，不需要建立落地支架，也不需要大型起重与运输机具，主要设备是靠一对能行走的挂篮。挂篮施工要点是将挂篮解体及重装，形成标准的挂篮悬臂施工状态，完成各段的连续梁施工。在施工过程中，挂篮前移是悬臂浇筑施工工艺的第一步，挂篮前移是为后续的工作开展得基础，因此挂篮行走是桥梁悬臂浇筑施工中不可或缺的一道工序，亦极为重要的一个环节。常规挂篮行走系统需在主桁片下方设置行走轨道和轨道压梁，行走时提前将行走轨道拖动至下一节段，并在行走过程中用轨道压梁循环对行走轨道进行锚固，行走过程复杂、缓慢。此外，传统的挂篮行走时，主桁前支点靠手拉葫芦拉动划船在轨道上滑行，后支点为行走座反扣于轨道上滚行。要进行铺设轨枕和行走钢轨轨道，挂篮行走至指定位置，调整就位进行锚固，传统行走方式，费工费时费力。

鉴于此，亟待研制一种新型的三角挂篮悬浇模板体系，来解决上述问题，提高挂篮悬浇施工质量和施工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，采用滑移轨道机构或者步履式行走装置对三角形挂篮桁架进行安装；滑移轨道机构采用液压千斤作为驱动三角形挂篮桁架移动的动力来源，稳定性好，施工简单；而三角形挂篮桁架在采用步履式行走装置进行安装时，可省去了轨道的铺设，施工时操作难度低，操作简单，可提升施工作业效率。

本实用新型的目的可通过以下方法实现：现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，包括三角形挂篮桁架、挂篮液压预压系统，三角形挂篮桁架包括至少两个骨架结构，骨架结构由主纵梁、斜拉带和立柱组拼而成，骨架结构通过滑移轨道机构或者步履式行走装置安装在顶板的上方；骨架结构之间通过连架机构相连；

滑移轨道机构包括安装在顶板上方的滑移轨道，滑移导轨上安装有前支座和后支座，前支座和后支座可沿着滑移导轨滑动；在滑移导轨上安装液压千斤顶，液压千斤顶上的顶推杆与前支座相连；骨架结构上的主纵梁安装在前支座和后支座上；在主纵梁上方设有上横梁，上横梁与各个主纵梁的前端相连；

主纵梁的后端部安装有后锚系统；底板的下方安装有后下横梁，前上横梁的下方吊挂有前下横梁，后下横梁和前下横梁上方铺设有底部纵梁；

翼板的下方设有外模滑轨，顶板的下方设有内模滑轨。

作为优选，挂篮液压预压系统包括反力桁架、定型化张拉钢锚固框架、千斤顶、传力分配梁、次横梁、钢绞线，次横梁设置在底部纵梁的端部上方，次横梁与底部纵梁垂直，次横梁的两端顶部设有竖板，竖板上设有支撑件，竖板穿过传力分配梁的中部，传力分配梁搁在支撑件上，传力分配梁的两端分别与前下横梁、次横梁之间设有传力钢垫；钢绞线的上端连接压固件，压固件压在传力分配梁的上端；钢绞线的下端连接反力桁架；定型化张拉钢锚固框架固定安装在承台上；定型化张拉钢锚固框架上设有千斤顶，反力桁架与千斤顶之间通过钢丝绳相连。

作为优选，承台上预埋有预埋型钢，定型化张拉钢锚固框架固定在预埋型钢上。

作为优选，顶板上设有钢垫枕，滑移轨道安装在钢垫枕的上方，滑移轨道通过锚轨扁担和精轧螺纹钢进行固定，锚轨扁担位于滑移轨道的顶部并与精轧螺纹钢的上端相连，精轧螺纹钢的下端通过精轧螺纹钢连接器与预埋在顶板上的预埋精轧螺纹钢相连。

作为优选，所述连架机构包括横撑、主桁横联，横撑安装在相邻两个骨架结构上的立柱的顶部之间，主桁横联安装在在立柱和横撑交汇处与前上横梁之间。

作为优选，所述后锚系统包括拉固件、顶部固定件、底部固定件，顶部固定件安装在主纵梁后端部的上方，拉固件的一端连接顶部固定件，另一端通过底部固定件与翼板紧固连接。

作为优选，外模滑轨的后端部和中端部分别通过轨道后吊带和轨道中吊带悬挂于翼板下方，外模滑轨的前端部通过轨道前吊带悬挂于前上横梁的下方。

作为优选，后下横梁通过拉固螺杆安装在底板的下方；拉固螺杆的下端与后下横梁相连，拉固螺杆的上端穿过底板后通过上部拉固螺母进行固定。

本实用新型具有以下突出优点和显著效果：

1.本实用新型中，三角形挂篮桁架的骨架结构通过滑移轨道机构或者步履式行走装置安装至0#块的顶板上方；滑移轨道机构采用液压千斤作为驱动三角形挂篮桁架移动的动力来源，在满足承重能力的前提下，滑移轨道机构整体重量较轻，施工简单，且滑移轨道机构的高度较小，从而降低了三角形挂篮桁架的安装高度，提高了三角形挂篮桁架在作业时的稳定性；而三角形挂篮桁架在采用步履式行走装置进行安装时，可省去了轨道的铺设，施工时操作难度低，操作简单，可提升施工作业效率；本实用新型在实际施工时，可根据实际需要选择通过滑移轨道机构或步履式行走装置对三角形挂篮桁架进行安装，满足了不同的施工需求。

2.在遇到0#块轴向长度较短的情况时，本实用新型采用将两侧的三角形挂篮桁架交错布置的方式，可适用于施工面积较小的施工环境；

3.本实用新型中的挂篮液压预压系统采用千斤顶进行预压力加载，只需增加传力分配梁、反力桁架、千斤顶、钢绞线、定型化张拉钢锚固框架等部件，结构部件的加工和安装简便，且可循环再利用，降低了施工成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是通过滑移轨道安装三角形挂篮桁架的施工横断面图；

图2是后下横梁外吊带固定细部结构图；

图3是通过滑移轨道安装三角形挂篮桁架的施工立面图；

图4是安装滑移轨道时的横断面图；

图5是滑移轨道安装细部结构图；

图6是通过步履式行走装置安装三角形挂篮桁架的施工立面图；

图7是通过步履式行走装置安装三角形挂篮桁架的施工横断面图；

图8是挂篮交错安装体系布局平面图；

图9是挂篮交错安装体系安装平面图；

图10是挂篮液压预压系统立面图；

图11是挂篮液压预压系统剖面图；

图12是传力分配梁安装细部结构图。

图中：1-连接件、2-主纵梁、3-滑移轨道、4-斜拉带、5-吊带、6-固定螺母、7-前上横梁、8-0#块、9-传力钢垫、10-前下横梁吊带、11-下部固定螺栓、12-前下横梁、13-墩身、14-反力桁架、15-定型化张拉钢锚固框架、16-千斤顶、17-预埋型钢、18-承台、19-钢绞线、20-顶推杆、21-底部固定螺丝、22-压固件、23-锚固杆、24-顶部固定螺丝、25-底部固定件、26-拉固件、27-顶部固定件、28-钢丝绳、29-行程锚具、30-锚固框架底板、31-顶部锚固件、32-锚固框架顶板、33-内模、34-底部锚固件、35-传力分配梁、36-次横梁、37-竖板、38-耳板、39-支撑件、40-三角形挂篮桁架、41-横撑、42-主桁横联、43-立柱、44-钢垫枕、45-前支座、46-锚轨扁担、47-预埋精轧螺纹钢、48-翼板、49-腹板、50-顶板、51-精轧螺纹钢、52-精轧螺纹钢连接器、53-预留孔、54-后上横梁、55-后锚系统、56-底部纵梁、57-内模轨道吊带、58-拉固杆、59-内模滑轨、60-外模滑轨、61-外模、62-后下横梁外吊带、63-后下横梁、64-底板、65-后支座、66-轨道前吊带、67-步履式行走装置、68-压固件、69-套筒、70-吊带压固螺母、71-轨道后吊带、72-上部拉固螺母、73-拉固螺杆、74-待浇筑段、75-轨道底部固定件、76-液压千斤顶、77-轨道中吊带，78-待浇筑段。

具体实施方式

本实用新型实施方式中钢管焊接以及切割、钢筋笼绑扎、砼浇筑等施工技术要求不再赘述，重点阐明本实用新型的实施方式，下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明，该说明并不局限于以下实施例。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1～图12所示，一种现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，包括三角形挂篮桁架40、挂篮液压预压系统，三角形挂篮桁架40安装在0#块8上。其中，0#块8的基本结构包括位于顶部的顶板50、位于顶板两侧的翼板48，顶板50下方的两侧设有腹板49，两侧的腹板49设置在底板64上，底板64置于墩身13上，墩身13设置在承台18上；

三角形挂篮桁架40包括至少两个骨架结构，骨架结构由主纵梁2、斜拉带4和立柱43组拼而成，骨架结构为三角形桁架结构，骨架结构上的任意两个构件之间通过连接件1相连。骨架结构之间通过连架机构相连。连架机构包括横撑41、主桁横联42，横撑41安装在相邻两个骨架结构上的立柱43的顶部之间，主桁横联42安装在在立柱43和横撑41交汇处与前上横梁7之间。

骨架结构通过滑移轨道机构或者步履式行走装置67安装在顶板50的上方。滑移轨道机构包括安装在顶板50上方的滑移轨道3；其中，顶板50上设有钢垫枕44，滑移轨道3安装在钢垫枕44的上方，滑移轨道3通过锚轨扁担46和精轧螺纹钢51进行固定，锚轨扁担46位于滑移轨道3的顶部并与精轧螺纹钢51的上端相连，精轧螺纹钢51的下端通过精轧螺纹钢连接器52与预埋在顶板50上的预埋精轧螺纹钢47相连。

滑移导轨3上安装有前支座45和后支座65，前支座45和后支座65可沿着滑移导轨3滑动；在滑移导轨3上安装液压千斤顶76，液压千斤顶76沿着滑移导轨3的长度方向设置，液压千斤顶76上的顶推杆20与前支座45相连；骨架结构上的主纵梁2安装在前支座45和后支座65上；通过液压千斤顶76驱动前支座45移动，实现三角形挂篮桁架40的位置调节。

在通过步履式行走装置67进行安装时，在主纵梁2下方安装步履式行走装置67，并将骨架结构吊装至安装位置；步履式行走装置67为现有技术，通过步履式行走装置67可实现三角形挂篮桁架40的位置移动。

在实际施工过程中，在0#块8的顶板50的轴向两侧同时安装三角形挂篮桁架40，通过两侧的三角形挂篮桁架40往0#块8的两侧方向同时进行施工。当遇到0#块8的轴向长度较短的情况时，两侧的三角形挂篮桁架40可采用交错布置的方式，参见图8-9。

在主纵梁2上方设有上横梁7，上横梁7与各个主纵梁2的前端相连。

主纵梁2的后端部安装有后锚系统55。后锚系统55包括拉固件26、顶部固定件27、底部固定件25，顶部固定件27安装在主纵梁2后端部的上方，拉固件26的一端连接顶部固定件27，另一端通过底部固定件25与翼板48紧固连接。后锚系统55用于固定主纵梁2，保证施工过程中三角形挂篮桁架40的稳定。

底板64的下方安装有后下横梁63，前上横梁7的下方吊挂有前下横梁12，后下横梁63和前下横梁12上方铺设有底部纵梁56。其中，后下横梁63通过拉固螺杆73安装在底板64的下方；拉固螺杆73的下端通过底部固定螺丝21与后下横梁63相连，拉固螺杆73的上端穿过底板64后通过上部拉固螺母72进行固定。后下横梁63与前上横梁7平行。通过吊带5和前下横梁吊带10将前下横梁12吊挂在前上横梁7下方，吊带5和前下横梁吊带10的顶端分别通过固定螺母6固定在前上横梁7上，前下横梁吊带10的下端通过下部固定螺栓11与前下横梁12固连，吊带5的下端与前下横梁12上的耳板38连接；前下横梁12与后下横梁63平行。

底部纵梁56的两端横架在前下横梁12和后下横梁63上，底部纵梁56与前下横梁12和后下横梁63垂直，通过底部纵梁56将前下横梁12和后下横梁63之间的区域铺满。

翼板48的下方设有外模滑轨60，顶板50的下方设有内模滑轨59。其中，外模滑轨60的后端部和中端部分别通过轨道后吊带71和轨道中吊带77悬挂于翼板48下方，轨道后吊带71和轨道中吊带77的上端通过吊带压固螺母70连接翼板48，轨道后吊带71的下端连接有套筒69，套筒69套在外模滑轨60上，轨道中吊带77的下端与外模滑轨60的中部相连；外模滑轨60的前端部通过轨道前吊带66悬挂于前上横梁7的下方，轨道前吊带66的上端通过吊带压固螺母70与前上横梁7相连，轨道前吊带66的下端通过轨道底部固定件75与外模滑轨60的前端部相连。利用轨道后吊带71和轨道中吊带77将内模滑轨59的后端部和中端部悬挂在顶板50下方；利用内模轨道吊带57将内模滑轨59的前端吊挂在前上横梁7的下方；内模滑轨59的安装方式与外模滑轨60的安装方式相同。外模滑轨60和内模滑轨59分别用于安装外模61和内模33，借助外模61和内模33行待浇筑段78的浇筑。

挂篮液压预压系统包括反力桁架14、定型化张拉钢锚固框架15、千斤顶16、传力分配梁35、次横梁36、钢绞线19，在底部纵梁56端部上方铺设次横梁36，次横梁36与底部纵梁56垂直，次横梁36的两端顶部设有竖板37，两个传力分配梁35分别连接在次横梁36两端的竖板37上，竖板37上设有支撑件39，竖板37穿过传力分配梁35的中部，传力分配梁35搁在支撑件39上，传力分配梁35的两端分别与前下横梁12、次横梁26之间设有传力钢垫9，传力钢垫9与下横梁12、次横梁26接触；钢绞线19的上端连接压固件22，压固件22压在传力分配梁35的上端；钢绞线19的下端连接反力桁架14；反力桁架14的锚固框架顶板32上设有底部锚固件34，钢绞线19的下端与底部锚固件34相连；定型化张拉钢锚固框架15固定安装在承台18上；在安装定型化张拉钢锚固框架15时，在承台18上预埋有预埋型钢17，定型化张拉钢锚固框架15固定在预埋型钢17上，定型化张拉钢锚固框架15位于反力桁架14的下方；定型化张拉钢锚固框架15上设有千斤顶16，反力桁架14与千斤顶16之间通过钢丝绳28相连；其中，在千斤顶16的活塞杆上设有行程锚具29，在反力桁架14的锚固框架底板30上设有顶部锚固件31，钢丝绳28的一端与顶部锚固件31相连，钢丝绳28的另一端与行程锚具29相连；

挂篮液压预压系统是通过千斤顶16对传力分配梁35和次横梁36施加向下的下压力，对搭建好的施工平台施加预压力。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，其特征在于，包括三角形挂篮桁架(40)、挂篮液压预压系统，三角形挂篮桁架(40)包括至少两个骨架结构，骨架结构由主纵梁(2)、斜拉带(4)和立柱(43)组拼而成，骨架结构通过滑移轨道机构或者步履式行走装置(67)安装在顶板(50)的上方；骨架结构之间通过连架机构相连；

滑移轨道机构包括安装在顶板(50)上方的滑移轨道(3)，滑移轨道(3)上安装有前支座(45)和后支座(65)，前支座(45)和后支座(65)可沿着滑移轨道(3)滑动；在滑移轨道(3)上安装液压千斤顶(76)，液压千斤顶(76)上的顶推杆(20)与前支座(45)相连；骨架结构上的主纵梁(2)安装在前支座(45)和后支座(65)上；在主纵梁(2)上方设有前上横梁(7)，前上横梁(7)与各个主纵梁(2)的前端相连；

主纵梁(2)的后端部安装有后锚系统(55)；底板(64)的下方安装有后下横梁(63)，前上横梁(7)的下方吊挂有前下横梁(12)，后下横梁(63)和前下横梁(12)上方铺设有底部纵梁(56)；

翼板(48)的下方设有外模滑轨(60)，顶板(50)的下方设有内模滑轨(59)。

2.根据权利要求1所述的现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，其特征在于，挂篮液压预压系统包括反力桁架(14)、定型化张拉钢锚固框架(15)、千斤顶(16)、传力分配梁(35)、次横梁(36)、钢绞线(19)，次横梁(36)设置在底部纵梁(56)的端部上方，次横梁(36)与底部纵梁(56)垂直，次横梁(36)的两端顶部设有竖板(37)，竖板(37)上设有支撑件(39)，竖板(37)穿过传力分配梁(35)的中部，传力分配梁(35)搁在支撑件(39)上，传力分配梁(35)的两端分别与前下横梁(12)、次横梁(36)之间设有传力钢垫(9)；钢绞线(19)的上端连接压固件(22)，压固件(22)压在传力分配梁(35)的上端；钢绞线(19)的下端连接反力桁架(14)；定型化张拉钢锚固框架(15)固定安装在承台(18)上；定型化张拉钢锚固框架(15)上设有千斤顶(16)，反力桁架(14)与千斤顶(16)之间通过钢丝绳(28)相连。

3.根据权利要求2所述的现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，其特征在于，承台(18)上预埋有预埋型钢(17)，定型化张拉钢锚固框架(15)固定在预埋型钢(17)上。

4.根据权利要求1所述的现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，其特征在于，顶板(50)上设有钢垫枕(44)，滑移轨道(3)安装在钢垫枕(44)的上方，滑移轨道(3)通过锚轨扁担(46)和精轧螺纹钢(51)进行固定，锚轨扁担(46)位于滑移轨道(3)的顶部并与精轧螺纹钢(51)的上端相连，精轧螺纹钢(51)的下端通过精轧螺纹钢连接器(52)与预埋在顶板(50)上的预埋精轧螺纹钢(47)相连。

5.根据权利要求1所述的现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，其特征在于，所述连架机构包括横撑(41)、主桁横联(42)，横撑(41)安装在相邻两个骨架结构上的立柱(43)的顶部之间，主桁横联(42)安装在立柱(43)和横撑(41)交汇处与前上横梁(7)之间。

6.根据权利要求1所述的现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，其特征在于，所述后锚系统(55)包括拉固件(26)、顶部固定件(27)、底部固定件(25)，顶部固定件(27)安装在主纵梁(2)后端部的上方，拉固件(26)的一端连接顶部固定件(27)，另一端通过底部固定件(25)与翼板(48)紧固连接。

7.根据权利要求1所述的现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，其特征在于，外模滑轨(60)的后端部和中端部分别通过轨道后吊带(71)和轨道中吊带(77)悬挂于翼板(48)下方，外模滑轨(60)的前端部通过轨道前吊带(66)悬挂于前上横梁(7)的下方。

8.根据权利要求1所述的现浇箱梁三角挂篮悬浇模板施工体系，其特征在于，后下横梁(63)通过拉固螺杆(73)安装在底板(64)的下方；拉固螺杆(73)的下端与后下横梁(63)相连，拉固螺杆(73)的上端穿过底板(64)后通过上部拉固螺母(72)进行固定。