CN219430276U - 一种防护服盖边自动缝合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于防护服生产技术领域，具体为一种防护服盖边自动缝合机，包括机架，V型架连接于台板顶部，V型架后端呈扁平设置，且形成将盖边翻折的条形槽，动力部件包括安装于机架后端的收卷电机，收卷电机输出端连接有对翻折后盖边收集的收卷轴，限位导向部件置于机架上，收卷电机工作，带动收卷轴转动，进而对翻折后盖边收集，以提供输送动力，盖边通过设置的V型架辅助导向，然后通过调节槽将导入的盖边进行辅助对折缝合折边，对折缝合后的盖边经电机带动压辊动作压折，增加折边效果，同时，导向杆组与导向辊配合，对翻折后的盖边限位导向，实现盖边的对折缝合，并方便进行后续的超声热压操作，省时省力，效率高密封更好。

Description

一种防护服盖边自动缝合机

技术领域

本实用新型涉及防护服盖边技术领域，具体为一种防护服盖边自动缝合机。

背景技术

一次性医用防护服是指医务人员(医生、护士、公共卫生人员、清洁人员等)及进入特定医药卫生区域的人群(如患者、医院探视人员、进入感染区域的人员等)所使用的防护性服装。一次性医用防护服的作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等，保证人员的安全和保持环境清洁。

一次性医用防护服的前胸通过一个盖边粘合在对应的连接面上，来保证阻隔病菌，每个盖边都需要经过对折缝合后进行人工缝合和双面胶粘接等多个工序，一次性医用防护服初始阶段通常将采用手工对折缝合压制成型后，人工缝制后再粘接双面胶的形式，费时费力，为此，设计出一款防护服盖边自动缝合机，实现盖边的自动缝合。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种防护服盖边自动缝合机，收卷电机工作，带动收卷轴转动，进而对翻折后盖边收集，以提供输送动力，盖边通过设置的V型架辅助导向，然后通过调节槽将导入的盖边进行辅助对折缝合折边，对折缝合后的盖边经电机带动压辊动作压折，进一步增加折边效果，同时，向杆组与导向辊配合，对翻折后的盖边限位导向，实现盖边的对折缝合收集，并方便进行后续的超声热压操作，省时省力，且效率高，质量好，更美观，密封更好。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防护服盖边自动缝合机，其包括：

作为连接基架的机架，机架前端一体成型连接有台板；

V型架，连接于台板顶部，V型架后端呈扁平设置，且形成将盖边翻折的条形槽；

动力部件，连接于机架上，包括安装于机架后端的收卷电机，收卷电机输出端连接有对翻折后盖边收集的收卷轴；

动力部件还包括安装于机架顶部的电机，电机位于V型架后方，电机输出端连接对翻折后盖边进一步压紧的压辊；

限位导向部件，置于机架上，对盖边进行导向限位。

作为本实用新型所述的一种防护服盖边自动缝合机的一种优选方案，其中：所述台板顶部呈对称连接有两个对盖边导向输送的限位杆。

作为本实用新型所述的一种防护服盖边自动缝合机的一种优选方案，其中：所述限位导向部件包括连接于机架中央位置的导向杆组，导向杆组两端一体成型连接有与机架滑动配合的滑座，滑座上螺纹连接有对导向杆组高度调节的调节螺栓。

作为本实用新型所述的一种防护服盖边自动缝合机的一种优选方案，其中：所述压辊外侧一体成型连接有多个凸点，多个凸点沿压辊外侧呈环形等距排列设置。

作为本实用新型所述的一种防护服盖边自动缝合机的一种优选方案，其中：所述限位导向部件还包括转动连接于机架内的导向辊，导向辊外螺纹连接有对导向辊固定的定位螺栓。

作为本实用新型所述的一种防护服盖边自动缝合机的一种优选方案，其中：所述机架外侧从左至右呈线性等距开设有多个与定位螺栓螺装配合的螺纹孔。

作为本实用新型所述的一种防护服盖边自动缝合机的一种优选方案，其中：所述机架外侧对应导向辊与动力部件中央位置连接有对翻折后盖边热压的超声热压机。

与现有技术相比：收卷电机工作，带动收卷轴转动，进而对翻折后盖边收集，以提供输送动力，盖边通过设置的V型架辅助导向，然后通过调节槽将导入的盖边进行辅助对折缝合折边，对折缝合后的盖边经电机带动压辊动作压折，进一步增加折边效果，同时，向杆组与导向辊配合，对翻折后的盖边限位导向，实现盖边的对折缝合收集，并方便进行后续的超声热压操作，省时省力，效率高，质量好，更美观，密封更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：100机架、110台板、111限位杆、120螺纹孔、200V型架、210条形槽、300动力部件、310收卷电机、311收卷轴、320电机、321压辊、400限位导向部件、410导向杆组、411滑座、420调节螺栓、430导向辊、431定位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种防护服盖边自动缝合机，请参阅图1-3，包括，机架100、V型架200、动力部件300及限位导向部件400；

请继续参阅图1-3，作为连接基架的机架100，机架100前端一体成型连接有台板110，台板110顶部呈对称连接有两个对盖边导向输送的限位杆111，机架100外侧从左至右呈线性等距开设有多个与定位螺栓431螺装配合的螺纹孔120；

请继续参阅图1和图3，V型架200连接于台板110顶部，V型架200后端呈扁平设置，且形成将盖边翻折的条形槽210，通过设置的V型架200对盖边进行辅助导向，然后通过调节槽210将导入的盖边进行辅助对折缝合折边；

请继续参阅图1-2，动力部件300连接于机架100上，包括螺纹连接于机架100后端的收卷电机310，收卷电机310输出端连接有对翻折后盖边收集的收卷轴311，收卷电机310工作，带动收卷轴311转动，进而对翻折后盖边收集；

动力部件300还包括螺装于机架100顶部的电机320，电机320位于V型架200后方，电机320输出端连接对翻折后盖边进一步压紧的压辊321；

请继续参阅图1-2，限位导向部件400置于机架100上，对盖边进行导向限位，限位导向部件400包括连接于机架100中央位置的导向杆组410，导向杆组410两端一体成型连接有与机架100滑动配合的滑座411，滑座411上螺纹连接有对导向杆组410高度调节的调节螺栓420，限位导向部件400还包括转动连接于机架100内的导向辊430，导向辊430外螺纹连接有对导向辊430固定的定位螺栓431。

工作原理：该实用新型在使用时，收卷电机310工作，带动收卷轴311转动，进而对翻折后盖边收集，以提供输送动力，盖边通过设置的V型架200辅助导向，然后通过调节槽210将导入的盖边进行辅助对折缝合折边，对折缝合后的盖边经电机320带动压辊321动作压折，进一步增加折边效果，同时，向杆组410与导向辊430配合，对翻折后的盖边限位导向，实现盖边的对折缝合收集，省时省力，效率高，质量好，更美观，密封更好。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种防护服盖边自动缝合机，其特征在于，包括：

作为连接基架的机架(100)，机架(100)前端一体成型连接有台板(110)；

V型架(200)，连接于台板(110)顶部，V型架(200)后端呈扁平设置，且形成将盖边翻折的条形槽(210)；

动力部件(300)，连接于机架(100)上，包括安装于机架(100)后端的收卷电机(310)，收卷电机(310)输出端连接有对翻折后盖边收集的收卷轴(311)；

动力部件(300)还包括安装于机架(100)顶部的电机(320)，电机(320)位于V型架(200)后方，电机(320)输出端连接对翻折后盖边进一步压紧的压辊(321)；

限位导向部件(400)，置于机架(100)上，对盖边进行导向限位。

2.根据权利要求1所述的一种防护服盖边自动缝合机，其特征在于，所述台板(110)顶部呈对称连接有两个对盖边导向输送的限位杆(111)。

3.根据权利要求1所述的一种防护服盖边自动缝合机，其特征在于，所述限位导向部件(400)包括连接于机架(100)中央位置的导向杆组(410)，导向杆组(410)两端一体成型连接有与机架(100)滑动配合的滑座(411)，滑座(411)上螺纹连接有对导向杆组(410)高度调节的调节螺栓(420)。

4.根据权利要求1所述的一种防护服盖边自动缝合机，其特征在于，所述压辊(321)外侧一体成型连接有多个凸点，多个凸点沿压辊(321)外侧呈环形等距排列设置。

5.根据权利要求1所述的一种防护服盖边自动缝合机，其特征在于，所述限位导向部件(400)还包括转动连接于机架(100)内的导向辊(430)，导向辊(430)外螺纹连接有对导向辊(430)固定的定位螺栓(431)。

6.根据权利要求1所述的一种防护服盖边自动缝合机，其特征在于，所述机架(100)外侧从左至右呈线性等距开设有多个与定位螺栓(431)螺装配合的螺纹孔(120)。

7.根据权利要求1所述的一种防护服盖边自动缝合机，其特征在于，所述机架(100)外侧对应导向辊(430)与动力部件(300)中央位置连接有对翻折后盖边热压的超声热压机。