CN219428437U - 手提打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手提打包机，包括抓握手柄、舵机电机、拉紧带工作电机和熔接工作电机，其特征在于在抓握手柄的下侧前部设置点动开关，所述点动开关与手提打包机的控制器连接，所述舵机电机的启动由所述点动开关单独控制。本实用新型通过对无提拉转动手柄控制的手提打包机舵机的点动开关单独控制，能够在尚处于手提状态，即根据需要对已经装带的手提打包机进入锁紧状态，从而能够解决掉带问题并保证质量；本实用新型的点动开关设置在手提打包机的抓握手柄的下侧前部，能够非常方便在手握状态下点动操作，便于及时操作，手提打包机的操作更为灵活。

Description

手提打包机

技术领域

本实用新型涉及手提打包机，尤其涉及手提打包机的开关布置领域。

背景技术

手提打包机是一种便携式设备，用于方便地携带到相关工作点捆扎物品。目前有一种不带提拉转动手柄进行控制的无手柄手提打包机，通过操作按钮实现对手提打包机的控制，在全自动模式下，可以通过一键一次按压实现锁紧、拉紧、熔接以及解锁打开的自动工作。

但是，在实际使用中，对于在包装对象的顶部进行捆扎的操作，对于手提打包机来说，每次打包时的装带操作习惯在手提状态下进行，而拉紧、熔接工作需将手提打包机放在包装对象上进行。在全自动模式时，由手一次按压提打包机上的全自动按钮，手提打包机上的负责锁紧和解锁的舵机电机、拉紧轮电机和熔接电机即按序自动进行，因此，在手提打包机从手中放开时，带子还未被锁紧，而容易掉出手提打包机或移位歪斜，影响打包捆扎质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手提打包机，对于采用无提拉转动手柄控制的手提打包机提供一种解决方案，使其至少在装带操作时，能够提高装带成功率并保证质量。为此，本实用新型采用以下技术方案：

手提打包机，包括抓握手柄、舵机电机、拉紧带工作电机和熔接工作电机，其特征在于在抓握手柄的下侧前部设置点动开关，所述点动开关与手提打包机的控制器连接，所述舵机电机的启动由所述点动开关单独控制。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述点动开关所在的位置对应手握住抓握手柄时，适于食指操作的位置。

所述点动开关采用自复位型开关或自锁型开关。

所述手提打包机还设置有第二开关，所述第二开关和所述控制器连接，所述第二开关作为在自动拉紧和熔接自动连续模式的启动开关。

所述手提打包机还设置有第三开关，所述第三开关和所述控制器连接，所述第三开关作为拉紧和熔接单独控制模式下的熔接工作电机启动开关，所述第二开关作为拉紧和熔接单独控制模式下的拉紧工作电机启动开关。

所述控制器采用单片机。

所述抓握手柄为固定手柄。

由于采用本实用新型的技术方案，通过对无提拉转动手柄控制的手提打包机舵机的点动开关单独控制，能够在尚处于手提状态，即根据需要对已经装带的手提打包机进入锁紧状态，从而能够解决掉带问题并保证质量；本实用新型的点动开关设置在手提打包机的抓握手柄的下侧前部，能够非常方便在手握状态下点动操作，便于及时操作，手提打包机的操作更为灵活。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一个角度的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的另一个角度的立体示意图。

图3为将本实用新型实施例卧倒时的立体示意图。

图4为应用本实用新型的手提打包机实施例的爆炸图。

图5为本实用新型的系统原理框图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型提供了一种手提打包机，包括固定的抓握手柄100、舵机电机200、拉紧带工作电机(图中被外壳遮挡，未显示)和熔接工作电机300，舵机电机200用于驱动舵机正转或反转，以驱动第一执行件11顺时针转动或逆时针转动，当逆时针转动时，驱动第二执行件12顺时针转动，通过第二执行件12上的关联部位122驱动摆臂500打开(解除锁紧)，通过第二执行件12上的压块121压缩弹簧501。附图标号503为行程检测开关，与第二执行件12配合，用于防止摆臂500转动打开过位和提供信号反馈。当锁紧时，由舵机电机100驱动第一执行件11顺时针转动，第二执行件12由弹簧驱动逆时针转动，通过关联部位122带动摆臂500反方向转动到锁紧角度，在此锁紧角度下，带子被手提打包机拉紧工位401的拉紧轮和其下方的与摆臂连接的齿板夹住而不能掉出打包机，当摆臂转动到解除锁紧角度时，所述齿板离开拉紧轮，而能将带子装入手提打包机或从手提打包机中取出。附图标号402为熔接工作位。

在抓握手柄100的下侧前部设置点动开关，本实施例中点动开关为自复位型开关20，自复位型开关20是点动操作开启，释放点动按压后开关自动复位关闭的开关。所述自复位型开关20与手提打包机的控制器连接，所述舵机电机200的启动由所述自复位型开关20单独控制。所述控制器采用单片机。

所述点动开关20所在的位置最佳为，处于在手握住抓握手柄100时，食指能够方便操作的位置。

所述点动开关也可采用自锁型开关，也即点动按下开关后为第一工作状态，松手后开关不动，保持第一工作状态，再点动按下开关后，为第二工作状态，松手后开关不动，保持第二工作状态。

所述手提打包机还设置有第二开关22，所述第二开关22和所述控制器连接，所述第二开关22作为在自动拉紧和熔接自动连续模式的启动开关，启动后，拉紧带工作电机和熔接工作电机300按设定的时间按序接力运行。

所述手提打包机还设置有第三开关23，所述第三开关和所述控制器连接，所述第三开关作为拉紧和熔接单独控制模式下的熔接工作电机启动开关，在拉紧和熔接单独控制模式下，所述第二开关22作为拉紧工作电机300的启动开关。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.手提打包机，包括抓握手柄、舵机电机、拉紧带工作电机和熔接工作电机，其特征在于在抓握手柄的下侧前部设置点动开关，所述点动开关与手提打包机的控制器连接，所述舵机电机的启动由所述点动开关单独控制。

2.如权利要求1所述的手提打包机，其特征在于所述点动开关所在的位置对应手握住抓握手柄时，适于食指操作的位置。

3.如权利要求1所述的手提打包机，其特征在于所述点动开关采用自复位型开关或自锁型开关。

4.如权利要求1所述的手提打包机，其特征在于所述手提打包机还设置有第二开关，所述第二开关和所述控制器连接，所述第二开关作为在自动拉紧和熔接自动连续模式的启动开关。

5.如权利要求4所述的手提打包机，其特征在于所述手提打包机还设置有第三开关，所述第三开关和所述控制器连接，所述第三开关作为拉紧和熔接单独控制模式下的熔接工作电机启动开关，所述第二开关作为拉紧和熔接单独控制模式下的拉紧工作电机启动开关。

6.如权利要求1所述的手提打包机，其特征在于所述控制器采用单片机。

7.如权利要求1所述的手提打包机，其特征在于所述抓握手柄为固定手柄。