CN219426555U - 振动输送筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动输送筛分装置，包括抛丸机主体和装置主体，所述抛丸机主体包括底部框架和提升斗，所述装置主体设于所述底部框架内。其中，所述装置主体包括支撑架体、振动机构和筛分机构，所述筛分机构包括筛网、筛箱和出料槽。本实用新型用于抛丸机对初始丸料的一体输送和筛分，初始丸料落致所述筛箱中的筛网上，两个所述振动电机提供激振力使所述筛网振动，丸料在所述筛网上一边移动一边完成筛分。一方面，缩短了机器的工作周期，进一步减小了机器的规模，价低了成本；另一方面，可使抛丸机的丸料达到去大去小保中的效果，使抛丸效果进一步提升。

Description

振动输送筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，尤其涉及一种振动输送筛分装置。

背景技术

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化：显微组织结构发生改性；非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；外表面粗糙度发生变化。跑完可提高材料或零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

循环系统是抛丸机的重要组成部分。使用时，丸料抛射到工件上会散落到设备的底部，设备的底部属于螺旋输送系统，底部螺旋将丸料输送至提升斗，再由提升斗提升至顶部的分离器。分离器的作用就是分离钢丸和灰尘及杂质的，好的丸料会进入抛丸器继续循环使用，而且灰尘会被分离出去吸到了除尘器进行净化处理，丸料杂质被过滤筛网过滤出来了。

上述过程存在以下缺陷：一是，丸料输送和筛分是分步进行的，机器工作周期长，机器的规模大，成本高。二是，正常工况下丸料会掺杂很多大型颗粒物杂质，分离器无法分离，从而使抛丸效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动输送筛分装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种振动输送筛分装置，包括抛丸机主体和装置主体，所述抛丸机主体包括底部框架和提升斗，所述装置主体设于所述底部框架内。其中，所述装置主体包括支撑架体、振动机构和筛分机构；所述筛分机构固定设于所述支撑架体上方，所述支撑架体包括固定于所述筛分机构底部的四根支撑块，四根所述支撑块与所述底部框架固定连接，所述振动机构包括两个振动电机，两个所述振动电机通过螺丝分别固定于所述筛分机构两侧。

其中，所述筛分机构包括筛网、筛箱和出料槽。所述筛箱为U形槽体结构，包括一体相连的底板、左挡板、右挡板和后挡板；所述筛网固定于所述筛箱内，所述筛网低于所述筛箱最上端；所述筛箱前端底部开设出料口，所述出料口连接所述出料槽，所述出料槽与所述提升斗相连。

本实用新型用于抛丸机对初始丸料的一体输送和筛分，初始丸料落致所述筛箱中的筛网上，两个所述振动电机提供激振力使所述筛网振动，丸料在所述筛网上一边移动一边完成筛分。筛分后的丸料在下层，从所述出料口落入所述出料槽进入所述提升斗进行利用，大型杂质在上层，随着激振力从所述筛箱前端排出。

优选地，所述出料槽呈下降楔形状，便于丸料从所述筛箱进入所述提升斗。

优选地，所述筛箱的前端设有前挡板，所述前挡板底部与所述筛箱前端底边铰接，所述前挡板为横向C型钢板结构，所述前挡板的内长度与所述筛箱的宽度相适应，所述前挡板通过螺钉与所述左挡板和所述右挡板固定连接，所述前挡板的高度与所述底板到所述筛网的距离一致。所述前挡板可以避免筛分之后的丸料从所述筛箱前端落出，保证筛分后的丸料全部进入所述提升斗，提高整体的工作效率。

优选地，所述筛网前端左右两侧上表面分别设有直角部件，所述直角部件一面贴合所述底板，所述直角部件另一面贴合所述左挡板或所述右挡板，所述直角部件通过螺钉与所述筛网和所述左挡板或所述右挡板固定相连。一方面，使所述筛网与所述筛箱连接更稳固，避免在所述振动电机的作用下，所述筛网从所述筛箱中脱落；另一方面，便于随时取出或替换所述筛网，对所述筛网进行维修。

优选地，所述左挡板、所述右挡板和所述后挡板内侧同一水平线上开设横向滑槽，所述滑槽的内部高度与所述筛网的厚度相适应，所述筛网边缘卡接在所述滑槽内，便于移动所述筛网。

优选地，四根所述支撑块底部设有减震圈，减震圈，让机器的整个上部自由振动，它有助于最大限度地降低功耗，防止任何振动传递到地板，降低噪音。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型使抛丸机对初始丸料的输送和筛分得以一体化，缩短了机器的工作周期，进一步减小了机器的规模，价低了成本。

2、本实用新型可使抛丸机的丸料达到去大去小保中的效果，使抛丸效果进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例1在抛丸机上的示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的侧视图；

图4为本实用新型实施例1的前视图；

图5为本实用新型实施例1的筛箱前端示意图；

标号说明：1、抛丸机主体；2、装置主体；3、底部框架；4、提升斗；5、支撑架体；6、振动机构；7、筛分机构；8、支撑块；9、振动电机；10、筛网；11、筛箱；12、出料槽；13、底板；14、左挡板；15、右挡板；16、后挡板；18、前挡板；19、直角部件； 21、减震圈。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例

如图1-3所示，一种振动输送筛分装置，包括抛丸机主体1和装置主体2，抛丸机主体1包括底部框架3和提升斗4，装置主体2设于底部框架3内。其中，装置主体2包括支撑架体5、振动机构6和筛分机构7；筛分机构7固定设于支撑架体5上方，支撑架体5包括固定于筛分机构7底部的四根支撑块8，四根支撑块8与底部框架3固定连接，振动机构6包括两个振动电机9，两个振动电机9通过螺丝分别固定于筛分机构7两侧。

其中，筛分机构7包括筛网10、筛箱11和出料槽12。筛箱11为U形槽体结构，包括一体相连的底板13、左挡板14、右挡板15和后挡板16；筛网10固定于筛箱11内，筛网10低于筛箱11最上端；筛箱11前端底部开设出料口，出料口连接出料槽12，出料槽12与提升斗4相连。

本实用新型用于抛丸机对初始丸料的一体输送和筛分，初始丸料落致筛箱11中的筛网10上，两个振动电机9提供激振力使筛网10振动，丸料在筛网10上一边移动一边完成筛分。筛分后的丸料在下层，从出料口落入出料槽12进入提升斗4进行利用，大型杂质在上层，随着激振力从筛箱11前端排出。

优选地，如图4所示，出料槽12呈下降楔形状，便于丸料从筛箱11进入提升斗4。

优选地，如图5所示，筛箱11的前端设有前挡板18，前挡板18底部与筛箱11前端底边铰接，前挡板18为横向C型钢板结构，前挡板18的内长度与筛箱11的宽度相适应，前挡板18通过螺钉与左挡板14和右挡板15固定连接，前挡板18的高度与底板13到筛网10的距离一致。前挡板18可以避免筛分之后的丸料从筛箱11前端落出，保证筛分后的丸料全部进入提升斗4，提高整体的工作效率。

优选地，如图5所示，筛网10前端左右两侧上表面分别设有直角部件19，直角部件19一面贴合底板13，直角部件19另一面贴合左挡板14或右挡板15，直角部件19通过螺钉与筛网10和左挡板14或右挡板15固定相连。一方面，使筛网10与筛箱11连接更稳固，避免在振动电机9的作用下，筛网10从筛箱11中脱落；另一方面，便于随时取出或替换筛网10，对筛网10进行维修。

优选地，左挡板14、右挡板15和后挡板16内侧同一水平线上开设横向滑槽，滑槽的内部高度与筛网10的厚度相适应，筛网10边缘卡接在滑槽内，便于移动筛网10。

优选地，四根支撑块8底部设有减震圈21，减震圈21，让机器的整个上部自由振动，它有助于最大限度地降低功耗，防止任何振动传递到地板，降低噪音。

本实用新型在具体使用时，初始丸料落到筛箱11中的筛网10上，两个振动电机9提供激振力使筛网10振动，对初始丸料进行筛分，符合要求的丸料会落入下层，即底板13上，大型杂质过滤在筛网上。在激振力的作用下，丸料和大型杂质均会向筛箱11前端移动，最终大型杂质会在筛箱11前端出口落下；而符合要求的丸料会从底部出料口落入出料槽12进入提升斗4，进行后续工作。除此之外，使用时，前挡板18通过螺钉与左挡板14和右挡板15固定连接，可以避免符合要求的丸料从筛箱11前端落出，保证全部进入提升斗4，提高整体的工作效率。

本实施例在具体实施时，若需替换筛网10或将筛网10取出维修，可以取出固定直角部件19的螺钉，使筛网10沿着滑槽从筛箱11中取出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种振动输送筛分装置，包括抛丸机主体和装置主体，所述抛丸机主体包括底部框架和提升斗，所述装置主体设于所述底部框架内；其特征在于：所述装置主体包括支撑架体、振动机构和筛分机构；所述筛分机构固定设于所述支撑架体上方，所述支撑架体包括固定于所述筛分机构底部的四根支撑块，四根所述支撑块与所述底部框架固定连接，所述振动机构包括两个振动电机，两个所述振动电机通过螺丝分别固定于所述筛分机构两侧；

所述筛分机构包括筛网、筛箱和出料槽，所述筛箱为U形槽体结构，包括一体相连的底板、左挡板、右挡板和后挡板；所述筛网固定于所述筛箱内，所述筛网低于所述筛箱最上端；所述筛箱前端底部开设出料口，所述出料口连接所述出料槽，所述出料槽与所述提升斗相连。

2.如权利要求1所述的振动输送筛分装置，其特征在于：所述出料槽呈下降楔形状。

3.如权利要求1所述的振动输送筛分装置，其特征在于：所述筛箱的前端设有前挡板，所述前挡板底部与所述筛箱前端底边铰接，所述前挡板为横向C型钢板结构，所述前挡板的内长度与所述筛箱的宽度相适应，所述前挡板通过螺钉与所述左挡板和所述右挡板固定连接，所述前挡板的高度与所述底板到所述筛网的距离一致。

4.如权利要求1所述的振动输送筛分装置，其特征在于：所述筛网前端左右两侧上表面分别设有直角部件，所述直角部件一面贴合所述底板，所述直角部件另一面贴合所述左挡板或所述右挡板，所述直角部件通过螺钉与所述筛网和所述左挡板或所述右挡板固定相连。

5.如权利要求1所述的振动输送筛分装置，其特征在于：所述左挡板、所述右挡板和所述后挡板内侧同一水平线上开设横向滑槽，所述滑槽的内部高度与所述筛网的厚度相适应。

6.如权利要求1所述的振动输送筛分装置，其特征在于：四根所述支撑块底部设有减震圈。