CN219426284U - 一种金属切割片加工设备 - Google Patents

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李亚伟
李亚萍
范军晓
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Henan Jinjuyuan Abrasives Co ltd
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Henan Jinjuyuan Abrasives Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及金属加工设备技术领域,特别是涉及一种金属切割片加工设备,包括机体,所述机体的侧端部开设有矩形槽,所述矩形槽的内侧壁贯穿开设有至少有两个圆形槽,所述矩形槽的内部通过弹簧安装有矩形板,所述机体的侧端部固定安装有斜板,所述斜板的顶端部固定安装有第一挡板和第二挡板。本实用新型通过切割片向外滑动时碰到第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板的连接口安装有弧形挡板,通过了螺纹安装有储物桶使得所有的切割最终会全部掉落在储物桶里面,使用者再将储物桶通过螺纹拧动使其和弧形挡板分离,使得使用者可以直接将所有切割片和储物桶一起拿走,可以自动将加工完后的切割片进行收集。

Description

一种金属切割片加工设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,特别是涉及一种金属切割片加工设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,目前市面上的切割片加工装置在收集加工片时,需要人工用手去拿取,容易出现误伤。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种金属切割片加工设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种金属切割片加工设备,包括机体,所述机体的侧端部开设有矩形槽,所述矩形槽的内侧壁贯穿开设有至少有两个圆形槽,所述矩形槽的内部通过弹簧安装有矩形板,所述机体的侧端部固定安装有斜板,所述斜板的顶端部固定安装有第一挡板和第二挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形板的侧端部固定安装有圆形杆,所述圆形杆两个侧端部均转动安装于圆形槽内,所述矩形槽的内部固定安装至少有两个弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述斜板的侧端部固定安装有弧形挡板,所述弧形挡板的下端部固定安装有螺纹槽,所述弧形挡板的下端部通过螺纹槽安装有储物桶。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、当使用者将切割片切割完毕,切割片掉落于矩形板上面,矩形板受到重力会向下掉落,又因为贴近圆形槽的一端的矩形板通过圆形杆转动于圆形槽内部,使得矩形板受到重力向下掉落时,矩形板向者弹簧倾斜,矩形板倾斜会带动弹簧向下挤压,通过矩形板的外部倾斜使得切割片全部向外滑动,从而使得切割片在切割完毕时对于切割片拾取提供了简便,有效的提高了切割片加工设备的多能性。
2、当切割片向外滑动时碰到第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板的连接口安装有弧形挡板,所有切割片会慢慢滑动到弧形挡板的内部,弧形挡板的下端部通过螺纹安装有储物桶,使得所有切割片会慢慢掉落至储物桶内部,通过了螺纹安装有储物桶使得所有的切割最终会全部掉落在储物桶里面,使用者再将储物桶通过螺纹拧动使其和弧形挡板分离,使得使用者可以直接将所有切割片和储物桶一起拿走,可以自动将加工完后的切割片进行收集。
附图说明
图1为本实用新型机体的结构示意图;
图2为本实用新型圆形槽的结构示意图;
图3为本实用新型弹簧的结构示意图;
图4为本实用新型斜板的结构示意图;
图5为本实用新型储物桶的结构示意图。
其中:1、机体;11、圆形槽;12、矩形槽;2、弹簧;21、矩形板;22、圆形杆;3、斜板;31、第一挡板;32、第二挡板;33、螺纹槽;34、弧形挡板;4、储物桶。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,一种金属切割片加工设备,包括机体1,所述机体1的侧端部开设有矩形槽12,所述矩形槽12的内侧壁贯穿开设有至少有两个圆形槽11,弹簧2的弹力使得整个矩形板21固定,当使用者将切割片切割完毕,切割片掉落于矩形板21上面,矩形板21受到重力会向下掉落,又因为贴近圆形槽11的一端的矩形板21通过圆形杆22转动于圆形槽11内部,使得矩形板21受到重力向下掉落时,矩形板21向者弹簧2倾斜,矩形板21倾斜会带动弹簧2向下挤压,通过矩形板21的外部倾斜使得切割片全部向外滑动,从而使得切割片在切割完毕时对于切割片拾取提供了简便,所述矩形槽12的内部通过弹簧2安装有矩形板21,所述机体1的侧端部固定安装有斜板3,所述斜板3的顶端部固定安装有第一挡板31和第二挡板32。
所述矩形板21的侧端部固定安装有圆形杆22,所述圆形杆22两个侧端部均转动安装于圆形槽11内,所述矩形槽12的内部固定安装至少有两个弹簧2,所述斜板3的侧端部固定安装有弧形挡板34,第一挡板31和第二挡板32的连接口安装有弧形挡板34,所有切割片会慢慢滑动到弧形挡板34的内部,弧形挡板34的下端部通过螺纹安装有储物桶4,使得所有切割片会慢慢掉落至储物桶4内部,通过了螺纹安装有储物桶4使得所有的切割最终会全部掉落在储物桶4里面,所述弧形挡板34的下端部固定安装有螺纹槽33,所述弧形挡板34的下端部通过螺纹槽33安装有储物桶4。
工作原理:
第一步,使用者在使用机体1使,矩形板21的侧端部通过圆形杆22卡入圆形槽11的内部,使得矩形板21的一侧固定住,又因为矩形板21的另一侧下端部安装弹簧2,弹簧2的弹力使得整个矩形板21固定,当使用者将切割片切割完毕,切割片掉落于矩形板21上面,矩形板21受到重力会向下掉落,又因为贴近圆形槽11的一端的矩形板21通过圆形杆22转动于圆形槽11内部,使得矩形板21受到重力向下掉落时,矩形板21向者弹簧2倾斜,矩形板21倾斜会带动弹簧2向下挤压,通过矩形板21的外部倾斜使得切割片全部向外滑动,从而使得切割片在切割完毕时对于切割片拾取提供了简便,有效的提高了切割片加工设备的多能性。
第二步,使用者在使用弧形挡板34时,通过矩形板21倾斜使得切割片向外部滑动,当矩形板21倾斜至斜板3的上方,所有的切割片会向矩形板21倾斜的方向滑动,直至切割片掉落在斜板3上,又因为斜板3的倾斜角度,使得切割片向外部滑动,当切割片向外滑动时碰到第一挡板31和第二挡板32,第一挡板31和第二挡板32的连接口安装有弧形挡板34,所有切割片会慢慢滑动到弧形挡板34的内部,弧形挡板34的下端部通过螺纹安装有储物桶4,使得所有切割片会慢慢掉落至储物桶4内部,通过了螺纹安装有储物桶4使得所有的切割最终会全部掉落在储物桶4里面,使用者再将储物桶4通过螺纹拧动使其和弧形挡板34分离,使得使用者可以直接将所有切割片和储物桶4一起拿走,可以自动将加工完后的切割片进行收集。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种金属切割片加工设备,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的侧端部开设有矩形槽(12),所述矩形槽(12)的内侧壁贯穿开设有至少有两个圆形槽(11),所述矩形槽(12)的内部通过弹簧(2)安装有矩形板(21),所述机体(1)的侧端部固定安装有斜板(3),所述斜板(3)的顶端部固定安装有第一挡板(31)和第二挡板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割片加工设备,其特征在于,所述矩形板(21)的侧端部固定安装有圆形杆(22),所述圆形杆(22)两个侧端部均转动安装于圆形槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割片加工设备,其特征在于,所述矩形槽(12)的内部固定安装至少有两个弹簧(2)。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割片加工设备,其特征在于,所述斜板(3)的侧端部固定安装有弧形挡板(34)。
5.根据权利要求4所述的一种金属切割片加工设备,其特征在于,所述弧形挡板(34)的下端部固定安装有螺纹槽(33)。
6.根据权利要求5所述的一种金属切割片加工设备,其特征在于,所述弧形挡板(34)的下端部通过螺纹槽(33)安装有储物桶(4)。
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