CN219424718U - 一种内嵌式喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内嵌式喷头,包括头帽,头帽一体成型有喷管,喷管顶部开设有出液口,头帽内顶壁固定连接套管,头帽位于套管和喷管之间处设置有卡槽,套管连接连接杆,连接杆连接分水头,连接杆一体成型,连接杆包括接入部和固定部,接入部和固定部连接处的内壁设置有分隔板,接入部为中空状,且接入部底部设置有开口,接入部固定连接固定部,接入部下部内壁设置有环状的凸筋,接入部的侧壁固定连接支撑座,将分水头的分水管插入喷管中,卡块向上插入卡槽中,再将连接杆的固定部插入套管中,支撑座套在安装座的外侧,实现本内嵌式喷头的安装,连接杆和分水头安装在头帽的内部,在使用时或遭到外力碰撞时,不容易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头技术领域,具体涉及一种内嵌式喷头。
背景技术
目前市面上的喷头都是外嵌式的喷片,喷片从外部安装在喷头上,在使用时或遭到外力碰撞时,容易造成喷片的脱落。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种内嵌式喷头,包括头帽,头帽一体成型有喷管,喷管顶部开设有出液口,头帽内顶壁固定连接套管,头帽位于套管和喷管之间处设置有卡槽,套管连接连接杆,连接杆连接分水头。
优选的:所述连接杆一体成型,连接杆包括接入部和固定部,接入部和固定部连接处的内壁设置有分隔板。
优选的:所述接入部为中空状,且接入部底部设置有开口,接入部固定连接固定部,接入部下部内壁设置有环状的凸筋,接入部的侧壁固定连接支撑座。
优选的:所述支撑座呈顶部具有开口的中空状结构,支撑座和接入部连接处开设有连通孔,支撑座上端面设置与分水头配合安装的弧面。
优选的:所述套管内壁对应外凸起设置有内凹槽。
优选的:所述固定部的外壁设置有外凸起,固定部和接入部之间设置有限位部,限位部呈环状,且限位部的外径大于套管的内径。
优选的:所述分水头一体成型,分水头包括分水管,分水管底部固定连接安装座。
优选的:所述安装座底端面设置有凹槽,安装座上端对称设置有两个卡块。
优选的:所述分水管的管壁设置有凸肋,凸肋与喷管配合安装,且喷管内壁对应凸肋设有环形凹槽。
优选的:所述分水管远离安装座的一端固定连接固定杆,固定杆延伸至安装座内部处,分水管与固定杆连接处开设有多个出水孔,分水管靠近出水孔的端面处开设有出水槽。
本实用新型的技术效果和优点:
连接杆和分水头安装在头帽的内部,在使用时或遭到外力碰撞时,不容易脱落。
附图说明
图1是本申请实施例提供的内嵌式喷头结构示意图;
图2是本申请实施例提供的内嵌式喷头的内部安装结构示意图;
图3是本申请实施例提供的内嵌式喷头的内部结构示意图;
图4是本申请实施例提供的内嵌式喷头中连接杆和分水头的连接结构示意图;
图5是本申请实施例提供的内嵌式喷头中连接杆的结构示意图;
图6是本申请实施例提供的内嵌式喷头中连接杆的剖视图;
图7是本申请实施例提供的内嵌式喷头中分水头的结构示意图;
图8是本申请实施例提供的内嵌式喷头中分水头的剖视图。
图中:1、头帽;101、喷管;102、出液口;103、套管;104、卡槽;2、连接杆;201、接入部;202、固定部;203、限位部;204、支撑座;205、凸筋;206、连通孔;3、分水头;301、分水管;302、安装座;303、出水孔;3031、出水槽;304、凸肋;305、固定杆;306、卡块;307、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1~4,在本实施例中提供一种内嵌式喷头,包括头帽1,头帽1一体成型有喷管101,喷管101顶部开设有出液口102,头帽1内顶壁固定连接套管103,头帽1位于套管103和喷管101之间处设置有卡槽104,套管103连接连接杆2,连接杆2连接分水头3,分水头3插入喷管101中,连接杆2连接外接管道后,水从管道进入连接杆2,经过分水头3从出液口102处喷出,将连接杆2和分水头3放置在头帽1内部,在使用时或遭到外力碰撞时,不容易脱落。
请参阅图5~6,连接杆2一体成型,连接杆2包括接入部201和固定部202,接入部201和固定部202连接处的内壁设置有分隔板,接入部201为中空状,且接入部201底部设置有开口,接入部201固定连接固定部202,固定部202用于插入套管103中,且固定部202的外壁设置有外凸起,套管103内壁对应外凸起设置有内凹槽,固定部202和接入部201之间设置有限位部203,限位部203呈环状,且限位部203的外径大于套管103的内径,接入部201下部内壁设置有环状的凸筋205,接入部201的侧壁固定连接支撑座204,支撑座204呈顶部具有开口的中空状结构,支撑座204和接入部201连接处开设有连通孔206,支撑座204上端面设置与分水头3配合安装的弧面。
请参阅图7~8,分水头3一体成型,分水头3包括分水管301,分水管301底部固定连接安装座302,安装座302底端面设置有凹槽307,安装座302上端对称设置有两个卡块306,两个卡块306插入卡槽104中,防止分水头3水平方向转动,分水管301的管壁设置有凸肋304,凸肋304与喷管101配合安装,且喷管101内壁对应凸肋304设有环形凹槽,使得分水头3固定更加牢固,分水管301远离安装座302的一端固定连接固定杆305,固定杆305延伸至安装座302内部处,分水管301与固定杆305连接处开设有多个出水孔303,分水管301靠近出水孔303的端面处开设有出水槽3031,水从安装座302的凹槽307进入,经过多个出水孔303进入分水管301与喷管101之间的间隙处,再流至出水槽3031处,从出液口102喷出。
本实用新型的工作原理是:
将分水头3的分水管301插入喷管101中,卡块306向上插入卡槽104中,再将连接杆2的固定部202插入套管103中,支撑座204套在安装座302的外侧,实现本内嵌式喷头的安装,连接杆2和分水头3安装在头帽1的内部,在使用时或遭到外力碰撞时,不容易脱落。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种内嵌式喷头,包括头帽(1),头帽(1)一体成型有喷管(101),喷管(101)顶部开设有出液口(102),其特征在于,所述头帽(1)内顶壁固定连接套管(103),所述头帽(1)位于所述套管(103)和所述喷管(101)之间处设置有卡槽(104),所述套管(103)连接连接杆(2),所述连接杆(2)连接分水头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式喷头,其特征在于,所述连接杆(2)一体成型,连接杆(2)包括接入部(201)和固定部(202),接入部(201)和固定部(202)连接处的内壁设置有分隔板。
3.根据权利要求2所述的一种内嵌式喷头,其特征在于,所述接入部(201)为中空状,且接入部(201)底部设置有开口,接入部(201)固定连接固定部(202),接入部(201)下部内壁设置有环状的凸筋(205),接入部(201)的侧壁固定连接支撑座(204)。
4.根据权利要求3所述的一种内嵌式喷头,其特征在于,所述支撑座(204)呈顶部具有开口的中空状结构,支撑座(204)和接入部(201)连接处开设有连通孔(206),支撑座(204)上端面设置与分水头(3)配合安装的弧面。
5.根据权利要求1所述的一种内嵌式喷头,其特征在于,所述套管(103)内壁对应外凸起设置有内凹槽。
6.根据权利要求3所述的一种内嵌式喷头,其特征在于,所述固定部(202)的外壁设置有外凸起,固定部(202)和接入部(201)之间设置有限位部(203),限位部(203)呈环状,且限位部(203)的外径大于套管(103)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种内嵌式喷头,其特征在于,所述分水头(3)一体成型,分水头(3)包括分水管(301),分水管(301)底部固定连接安装座(302)。
8.根据权利要求7所述的一种内嵌式喷头,其特征在于,所述安装座(302)底端面设置有凹槽(307),安装座(302)上端对称设置有两个卡块(306)。
9.根据权利要求8所述的一种内嵌式喷头,其特征在于,所述分水管(301)的管壁设置有凸肋(304),凸肋(304)与喷管(101)配合安装,且喷管(101)内壁对应凸肋(304)设有环形凹槽。
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CN202222704331.6U Active CN219424718U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种内嵌式喷头 |
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- 2022-10-13 CN CN202222704331.6U patent/CN219424718U/zh active Active
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