CN219424356U - 一种抗菌剂生产添加结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌剂生产添加结构，包括桶体、中空盘和出液喷头，所述桶体一端焊接有延伸板，所述延伸板顶部通过固定槽安装有立板，所述立板底端一侧通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆外围套设有导块，所述立板内一端焊接有导轨，所述导块一端位于导轨内，所述中空盘顶部一端通过进液孔连接有进液管，所述进液管外侧套设有套块。该新型在向反应容器中添加偶联剂或者盐类抗菌剂时能紧贴容器中已有的溶液液面均匀加入液体原料，液体不易发生飞溅，且液体与已有溶液之间的预混合效果好，生产反应的耗时短，生产效率高，适合广泛推广使用。

Description

一种抗菌剂生产添加结构

技术领域

本实用新型涉及抗菌剂生产技术领域，特别涉及一种抗菌剂生产添加结构。

背景技术

在抗菌剂的生产领域中，为了方便在反应容器中加入偶联剂或者盐类抗菌剂等进行反应，所以生产用的添加结构是十分必要的。

专利号CN103467632B公开了一种抗菌剂生产工艺，其包括如下步骤：将醇类化合物与偶联剂进行反应，以得到醇类交联聚合物溶液；在碱性环境中向所述醇类交联聚合物溶液中加入环氧基季铵盐类抗菌剂，以使所述环氧基季铵盐类抗菌剂与醇类交联聚合物发生醚化反应，得到醇类交联聚合物抗菌剂。本发明还涉及抗菌剂及使用该抗菌剂的纸。依据本发明所提供的抗菌剂生产工艺所得到的抗菌剂及使用该抗菌剂的纸具有稳定、良好的抗菌效果。

以往的添加结构存在以下缺点：1、在向反应容器中添加偶联剂或者盐类抗菌剂时不能紧贴容器中已有的溶液液面均匀加入液体原料，液体容易发生飞溅，且液体与已有溶液之间的预混合效果差，生产反应的耗时长，生产效率较低。为此，我们提出一种抗菌剂生产添加结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗菌剂生产添加结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抗菌剂生产添加结构，包括桶体、中空盘和出液喷头，所述桶体一端焊接有延伸板，所述延伸板顶部通过固定槽安装有立板，所述立板底端一侧通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆外围套设有导块，所述立板内一端焊接有导轨，所述导块一端位于导轨内，所述中空盘顶部一端通过进液孔连接有进液管，所述进液管外侧套设有套块，所述套块与导块相靠近处均设置有连接块，所述连接块之间通过连接螺栓进行紧固连接。

进一步地，所述中空盘底部通过出液孔连接有出液喷头。

进一步地，所述立板顶端一侧焊接有固定块，所述固定块底部设置有轴承，所述丝杆顶端外围套设于轴承内，通过轴承对丝杆的限位导向作用，可以有效提升丝杆在转动时的稳定性。

进一步地，所述桶体顶部一端焊接有导杆，所述导块顶部一端贯穿开设有导向孔，所述导杆套设于导向孔内侧，通过导杆对导向孔的限位导向作用，可以使得导块在上下移动时的稳定效果更佳。

进一步地，所述桶体底端一侧通过预留孔设置有排液管，所述排液管上设置有球阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种抗菌剂生产添加结构，驱动电机在工作时方便带动丝杆转动，从而使得导块进行上下移动，利用导块的上下移动，可以方便带动套块和进液管上下移动，进而便于根据需要调节出液喷头与容器中已有溶液液面的距离，在向反应容器中添加偶联剂或者盐类抗菌剂时能紧贴容器中已有的溶液液面均匀加入液体原料，液体不易发生飞溅，且液体与已有溶液之间的预混合效果好，生产反应的耗时短，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种抗菌剂生产添加结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种抗菌剂生产添加结构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种抗菌剂生产添加结构的桶体剖切后仰视结构示意图。

图中：1、桶体；2、延伸板；3、立板；4、驱动电机；5、导轨；6、导块；7、固定块；8、导向孔；9、导杆；10、套块；11、进液管；12、连接块；13、连接螺栓；14、排液管；15、球阀；16、中空盘；17、出液喷头；18、丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种抗菌剂生产添加结构，包括桶体1、中空盘16和出液喷头17，所述桶体1一端焊接有延伸板2，所述延伸板2顶部通过固定槽安装有立板3，所述立板3底端一侧通过螺钉安装有驱动电机4，所述驱动电机4的动力输出端连接有丝杆18，所述丝杆18外围套设有导块6，所述立板3内一端焊接有导轨5，所述导块6一端位于导轨5内，所述中空盘16顶部一端通过进液孔连接有进液管11，所述进液管11外侧套设有套块10，所述套块10与导块6相靠近处均设置有连接块12，所述连接块12之间通过连接螺栓13进行紧固连接。

其中，所述中空盘16底部通过出液孔连接有出液喷头17。

本实施例中如图3所示，通过出液喷头17方便进入中空盘16内的液体进行喷出。

其中，所述立板3顶端一侧焊接有固定块7，所述固定块7底部设置有轴承，所述丝杆18顶端外围套设于轴承内。

本实施例中如图1-3所示，通过轴承对丝杆18的限位导向作用，可以有效提升丝杆18在转动时的稳定性。

其中，所述桶体1顶部一端焊接有导杆9，所述导块6顶部一端贯穿开设有导向孔8，所述导杆9套设于导向孔8内侧。

本实施例中如图1-3所示，通过导杆9对导向孔8的限位导向作用，可以使得导块6在上下移动时的稳定效果更佳。

其中，所述桶体1底端一侧通过预留孔设置有排液管14，所述排液管14上设置有球阀15。

本实施例中如图1-3所示，人员通过控制球阀15，方便对排液管14进行开启或关闭。

需要说明的是，本实用新型为一种抗菌剂生产添加结构，工作时，外部存储罐体的出液端通过软管连接进液管11，且软管上设置增压泵，在增压泵的作用下使得外储存罐体内的偶联剂或者盐类抗菌剂经由导杆9进入中空盘16，再经由出液喷头17喷出，驱动电机4连接外部PLC控制器对工作进行控制，驱动电机4在工作时方便带动丝杆18转动，从而使得导块6进行上下移动，利用导块6的上下移动，可以方便带动套块10和进液管11上下移动，进而便于根据需要调节出液喷头17与容器中已有溶液液面的距离，在向反应容器中添加偶联剂或者盐类抗菌剂时能紧贴容器中已有的溶液液面均匀加入液体原料，液体不易发生飞溅，且液体与已有溶液之间的预混合效果好，生产反应的耗时短，生产效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种抗菌剂生产添加结构，包括桶体(1)、中空盘(16)和出液喷头(17)，其特征在于：所述桶体(1)一端焊接有延伸板(2)，所述延伸板(2)顶部通过固定槽安装有立板(3)，所述立板(3)底端一侧通过螺钉安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的动力输出端连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)外围套设有导块(6)，所述立板(3)内一端焊接有导轨(5)，所述导块(6)一端位于导轨(5)内，所述中空盘(16)顶部一端通过进液孔连接有进液管(11)，所述进液管(11)外侧套设有套块(10)，所述套块(10)与导块(6)相靠近处均设置有连接块(12)，所述连接块(12)之间通过连接螺栓(13)进行紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌剂生产添加结构，其特征在于：所述中空盘(16)底部通过出液孔连接有出液喷头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌剂生产添加结构，其特征在于：所述立板(3)顶端一侧焊接有固定块(7)，所述固定块(7)底部设置有轴承，所述丝杆(18)顶端外围套设于轴承内。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌剂生产添加结构，其特征在于：所述桶体(1)顶部一端焊接有导杆(9)，所述导块(6)顶部一端贯穿开设有导向孔(8)，所述导杆(9)套设于导向孔(8)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌剂生产添加结构，其特征在于：所述桶体(1)底端一侧通过预留孔设置有排液管(14)，所述排液管(14)上设置有球阀(15)。