CN219424129U - 一种测试单根膜丝性能的实验设备 - Google Patents

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吴秀丽
蔡诚
柯永文
王岩
戈澄
吴秀美
于浩
刘海龙
张新宇
梁志群
袁鑫楷
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Tianjin Meitian Water Environment Technology Co ltd
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Tianjin Meitian Water Environment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种测试单根膜丝性能的实验设备,包括机架,机架两侧位置固定连接有两个对称设置的支撑柱,两个支撑柱之间设置有透明管,透明管的设置使得浓水在透明管的膜丝内进行产水过滤,通过机架和支撑组方便实现对透明管进行固定支撑,透明管内设置有膜丝,膜丝一端位置封堵有堵头,透明管远离堵头一端位置封堵有活结,活结位置贯穿固定连接有产水针,产水针与膜丝呈管连接。本实用新型通过设置调节阀门和压力表,通过调节阀门和压力表孔子透明管的排液压力,并将透明管内的浓水挤压通过膜丝和产水针将水排出可以有效的实现计算膜比通量的变化,通过对比,评价膜丝抗压性能,结构简单,操作简单方便。

Description

一种测试单根膜丝性能的实验设备
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,特别是涉及一种测试单根膜丝性能的实验设备。
背景技术
超滤膜技术最早用于工业用水处理,后逐步用于生活用水的过滤处理,历经几十年的发展应用率逐步提升,应用范围愈加广泛,保证了居民的饮用水源安全。相较于传统的饮用水净化,超滤膜技术是以物化、分离两种不同方式的应用来实现对水体的有效处理。超滤膜技术有效应用了溶液的压力作用,可在此压力支持下使溶液或低分子量溶质从超滤膜微孔中通过,使其抵达膜的另一侧,并同时扣留其他乳化胶束团、高分子溶质,真正实现溶液的有效分离。超滤膜技术属于膜透过分离技术的范畴,但此技术不同于微滤,与纳米过滤也有所差异,是一种介于二者之间主要用于溶液分离净化与浓缩的技术手段。此技术的应用利于截留溶液中的悬浮颗液,也可将其中的胶体物质过滤出来,可得到分离高效、净化质量高且浓缩效果佳的处理成效,在环保工程水处理中备受青睐。
现有技术中膜丝检测法是将膜丝直接置于密闭的腔体里,向密闭腔体中通入原液,施加一定的压力,观察通过膜丝渗透出来的新液来确定膜丝的水通量,或者通过泵用针孔向单根膜丝内注水通过渗透量测通量,这种技术装置复杂,步骤繁琐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术装置复杂,步骤繁琐。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种测试单根膜丝性能的实验设备,包括机架,所述机架两侧位置固定连接有两个对称设置的支撑柱,两个所述支撑柱之间设置有透明管。
通过上述技术方案,透明管的设置使得浓水在透明管的膜丝内进行产水过滤,通过机架和支撑组方便实现对透明管进行固定支撑。
所述透明管内设置有膜丝,所述膜丝一端位置封堵有堵头,所述透明管远离堵头一端位置封堵有活结,所述活结位置贯穿固定连接有产水针,所述产水针与膜丝呈管连接,所述透明管远离活结一侧位置管连接有压力表,且压力表远离透明管一侧位置管连接有调节阀门。
通过上述技术方案,膜丝作为被检测的产品,通过堵头堵住一端,避免流入透明管的水直接从膜丝端口位置进入膜丝,造成侧视数据不精准,通过产水针可以实现将过滤产生的水通过产水针排出,并进行收集,压力表和调节阀门方便调控透明管的出水压力控制变量。
本实用新型进一步设置为,所述机架内底壁中部位置固定连接有泵,所述泵的进水口位置管连接有泵进水管。
通过泵实现烧杯内的水在透明管位置进行循环,且泵进水管将烧杯内的水抽入泵中,再通过泵排出。
本实用新型进一步设置为,所述泵出水口位置管连接有进水管,所述进水管远离泵一端位置管连接有进水接口,所述进水接口与活结贯穿并延伸至透明管内。
通过上述技术方案,通过将泵排出的水通过进水管排入透明管中,通过膜丝进行过滤。
本实用新型进一步设置为,所述机架靠近调节阀门一侧放置有烧杯。
通过上述技术方案,烧杯具有盛装浓水的作用和功能。
本实用新型进一步设置为,所述泵进水管远离泵一端延伸至烧杯内。
本实用新型进一步设置为,所述调节阀门远离压力表一侧位置管连接有浓水管,所述浓水管远离调节阀门一端延伸至烧杯内。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置调节阀门和压力表,通过调节阀门和压力表孔子透明管的排液压力,并将透明管内的浓水挤压通过膜丝和产水针将水排出可以有效的实现计算膜比通量的变化,通过对比,评价膜丝抗压性能,结构简单,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型一种测试单根膜丝性能的实验设备的结构示意图。图中:1、泵进水管;2、泵;3、进水管;4、进水接口;5、活结;6、产水针;7、透明管;8、压力表;9、调节阀门;10、浓水管;11、烧杯;12、膜丝;13、堵头;14、机架;15、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种测试单根膜丝性能的实验设备,包括机架14,机架14靠近调节阀门9一侧放置有烧杯11,机架14内底壁中部位置固定连接有泵2,泵2出水口位置管连接有进水管3,进水管3远离泵2一端位置管连接有进水接口4。
进水接口4与活结5贯穿并延伸至透明管7内,泵2的进水口位置管连接有泵进水管1,泵进水管1远离泵2一端延伸至烧杯11内,机架14两侧位置固定连接有两个对称设置的支撑柱15,两个支撑柱15之间设置有透明管7。
透明管7内设置有膜丝12,膜丝12一端位置封堵有堵头13,透明管7远离堵头13一端位置封堵有活结5,活结5位置贯穿固定连接有产水针6,产水针6与膜丝12呈管连接。
透明管7远离活结5一侧位置管连接有压力表8,且压力表8远离透明管7一侧位置管连接有调节阀门9,调节阀门9远离压力表8一侧位置管连接有浓水管10,浓水管10远离调节阀门9一端延伸至烧杯11内。
本实用新型在使用时
通量测试:在烧杯11中倒入纯净水,将泵进水管1与浓水管10放入水中并固定,防止滑落,将膜丝12与堵头13、产水针6连接好放入透明管7中,全开阀门9,开启泵2,逐渐管小阀门9,直到压力表8示数为预定数值时,记录规定时间内膜丝12产水量,计算膜丝12通量;
抗压性能测试:重复通量测试步骤,记录压力表8预定数值通量后,继续将阀门9调小,观察膜丝12变化情况,同时每当压力增长一定值时,记录该压力下产水量,收集整理产水通量,计算膜比通量的变化,通过对比,评价膜丝12抗压性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种测试单根膜丝性能的实验设备,包括机架(14),其特征在于:所述机架(14)两侧位置固定连接有两个对称设置的支撑柱(15),两个所述支撑柱(15)之间设置有透明管(7);
所述透明管(7)内设置有膜丝(12),所述膜丝(12)一端位置封堵有堵头(13),所述透明管(7)远离堵头(13)一端位置封堵有活结(5),所述活结(5)位置贯穿固定连接有产水针(6),所述产水针(6)与膜丝(12)呈管连接,所述透明管(7)远离活结(5)一侧位置管连接有压力表(8),且压力表(8)远离透明管(7)一侧位置管连接有调节阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种测试单根膜丝性能的实验设备,其特征在于:所述机架(14)内底壁中部位置固定连接有泵(2),所述泵(2)的进水口位置管连接有泵进水管(1)。
3.根据权利要求2所述的一种测试单根膜丝性能的实验设备,其特征在于:所述泵(2)出水口位置管连接有进水管(3),所述进水管(3)远离泵(2)一端位置管连接有进水接口(4),所述进水接口(4)与活结(5)贯穿并延伸至透明管(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种测试单根膜丝性能的实验设备,其特征在于:所述机架(14)靠近调节阀门(9)一侧放置有烧杯(11)。
5.根据权利要求2所述的一种测试单根膜丝性能的实验设备,其特征在于:所述泵进水管(1)远离泵(2)一端延伸至烧杯(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种测试单根膜丝性能的实验设备,其特征在于:所述调节阀门(9)远离压力表(8),一侧位置管连接有浓水管(10),所述浓水管(10)远离调节阀门(9)一端延伸至烧杯(11)内。
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