CN219424055U - 一种用于激光切割的高压制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切割的高压制氮机，包括底座、第一高压工艺罐、第二高压工艺罐、第一高压吸附塔、第二高压吸附塔、消音器、电柜、高压氮气储罐和活性炭过滤器，第一高压吸附塔和第二高压吸附塔的顶部和底部分别固定连接有第四连接管和第五连接管，且第一高压吸附塔和第二高压吸附塔一侧的中部分别固定连接有与第五连接管相连接的第六连接管。本实用新型高压制氮机为一体式结构不仅为生产提供了便利，而且也方便搬运安装，厂房占地面积小，提高了厂房的空间利用率，减小了电耗节约能源；此外，整合后的高压制氮机采用PLC程序控制器电柜统一控制，操控方便，也提高了生产效率。

Description

一种用于激光切割的高压制氮机

技术领域

本实用新型涉及高压制氮机技术领域，具体涉及一种用于激光切割的高压制氮机。

背景技术

在使用激光加工机对不锈钢进行切断等加工时，通过向激光加工过程中的激光束的周围作为辅助气体喷射非活性气体、例如氮而使不锈钢的表面、切断面及背面成为氮气氛，来防止大气中的氧和不锈钢发生反应而产生烧焦等。

如授权公告号为CN110937583B，授权公告日为2021-05-18，公开了一种制氮机，涉及制氮机领域，其包括依次连通设置的空气过滤器、空气压缩机、吸附塔以及集气罐，还包括依次连通设置的氧气处理罐、冷凝器、汽水分离器以及储存罐，氧气处理罐连通集气罐，并且氧气处理罐上连通设置有氢气罐。

上述以及在现有技术中，氮气制备时需采用冷冻干燥机对空气进行冻干处理，然后再进入制氮机生成氮气，并且生成的氮气不能直接使用，还需要一个增压机进行压缩后才能供给激光切割机使用；制氮过程繁琐，使用不方便，并且各机器安装起来占地面积大，有碍生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于激光切割的高压制氮机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于激光切割的高压制氮机，包括底座、第一高压工艺罐、第二高压工艺罐、第一高压吸附塔、第二高压吸附塔、消音器、电柜、高压氮气储罐和活性炭过滤器，所述第一高压吸附塔和第二高压吸附塔的顶部和底部分别固定连接有第四连接管和第五连接管，且第一高压吸附塔和第二高压吸附塔一侧的中部分别固定连接有与第五连接管相连接的第六连接管，所述第一高压工艺罐的顶部固定有与第四连接管相连接的第三连接管，所述活性炭过滤器的底部固定有与第五连接管相连接的第二连接管，且第二高压工艺罐的底部与活性炭过滤器一侧的顶部固定有第八连接管，所述第三连接管与第二连接管之间固定有第一连接管，所述第一高压工艺罐的底部与高压氮气储罐之间固定有第七连接管。

进一步的，所述第一高压工艺罐、第二高压工艺罐、第一高压吸附塔、第二高压吸附塔、消音器、电柜、高压氮气储罐和活性炭过滤器均固定安装在底座的顶部。

进一步的，所述高压氮气储罐的一侧设置有流量计，且流量计的输出端设置有氮气出口阀，所述第二高压工艺罐的顶端固定有高压空气进口。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于激光切割的高压制氮机，本实用新型高压制氮机为一体式结构不仅为生产提供了便利，而且也方便搬运安装，厂房占地面积小，提高了厂房的空间利用率，减小了电耗节约能源；此外，整合后的高压制氮机采用PLC程序控制器电柜统一控制，操控方便，也提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于激光切割的高压制氮机实施例提供的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种用于激光切割的高压制氮机实施例提供的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1、第一高压工艺罐；2、高压空气进口；3、第二高压工艺罐；4、第一高压吸附塔；5、第二高压吸附塔；6、消音器；7、电柜；8、高压氮气储罐；9、氮气出口阀；10、流量计；11、活性炭过滤器；12、底座；13、第一连接管；14、第二连接管；15、第三连接管；16、第四连接管；17、第五连接管；18、第六连接管；19、第七连接管；20、第八连接管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种用于激光切割的高压制氮机，包括底座12、第一高压工艺罐1、第二高压工艺罐3、第一高压吸附塔4、第二高压吸附塔5、消音器6、电柜7、高压氮气储罐8和活性炭过滤器11，第一高压吸附塔4和第二高压吸附塔5的顶部和底部分别固定连接有第四连接管16和第五连接管17，且第一高压吸附塔4和第二高压吸附塔5一侧的中部分别固定连接有与第五连接管17相连接的第六连接管18，第一高压工艺罐1的顶部固定有与第四连接管16相连接的第三连接管15，活性炭过滤器11的底部固定有与第五连接管17相连接的第二连接管14，且第二高压工艺罐3的底部与活性炭过滤器11一侧的顶部固定有第八连接管20，第三连接管15与第二连接管14之间固定有第一连接管13，第一高压工艺罐1的底部与高压氮气储罐8之间固定有第七连接管19，第一高压工艺罐1、第二高压工艺罐3、第一高压吸附塔4、第二高压吸附塔5、消音器6、电柜7、高压氮气储罐8和活性炭过滤器11均固定安装在底座12的顶部，高压氮气储罐8的一侧设置有流量计10，且流量计10的输出端设置有氮气出口阀9，第二高压工艺罐3的顶端固定有高压空气进口2，根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为第一高压吸附塔4和第二高压吸附塔5的吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气；经过纯化干燥的压缩空气，在第一高压吸附塔4和第二高压吸附塔5中进行加压吸附、减压脱附，由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气，然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生；高压制氮机中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器电柜7控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的，高压制氮机为一体式结构不仅为生产提供了便利，而且也方便搬运安装，厂房占地面积小，提高了厂房的空间利用率，减小了电耗节约能源；此外，整合后的高压制氮机采用PLC程序控制器电柜统一控制，操控方便，也提高了生产效率。

工作原理：根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为第一高压吸附塔4和第二高压吸附塔5的吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气；经过纯化干燥的压缩空气，在第一高压吸附塔4和第二高压吸附塔5中进行加压吸附、减压脱附，由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气，然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生；高压制氮机中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器电柜7控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (3)

1.一种用于激光切割的高压制氮机，包括底座(12)、第一高压工艺罐(1)、第二高压工艺罐(3)、第一高压吸附塔(4)、第二高压吸附塔(5)、消音器(6)、电柜(7)、高压氮气储罐(8)和活性炭过滤器(11)，其特征在于，所述第一高压吸附塔(4)和第二高压吸附塔(5)的顶部和底部分别固定连接有第四连接管(16)和第五连接管(17)，且第一高压吸附塔(4)和第二高压吸附塔(5)一侧的中部分别固定连接有与第五连接管(17)相连接的第六连接管(18)，所述第一高压工艺罐(1)的顶部固定有与第四连接管(16)相连接的第三连接管(15)，所述活性炭过滤器(11)的底部固定有与第五连接管(17)相连接的第二连接管(14)，且第二高压工艺罐(3)的底部与活性炭过滤器(11)一侧的顶部固定有第八连接管(20)，所述第三连接管(15)与第二连接管(14)之间固定有第一连接管(13)，所述第一高压工艺罐(1)的底部与高压氮气储罐(8)之间固定有第七连接管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的高压制氮机，其特征在于，所述第一高压工艺罐(1)、第二高压工艺罐(3)、第一高压吸附塔(4)、第二高压吸附塔(5)、消音器(6)、电柜(7)、高压氮气储罐(8)和活性炭过滤器(11)均固定安装在底座(12)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的高压制氮机，其特征在于，所述高压氮气储罐(8)的一侧设置有流量计(10)，且流量计(10)的输出端设置有氮气出口阀(9)，所述第二高压工艺罐(3)的顶端固定有高压空气进口(2)。