CN219421459U - 一种kvm切换器用散热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种KVM切换器用散热组件，涉及KVM技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、散热单元和拆解单元，所述装配单元包括KVM切换器壳体、封闭底板和中心框，所述散热单元包括半导体散热板、散热风机和出风管道。本实用新型通过利用半导体散热板、两组散热风机和出风管道的配合使用，使得KVM切换器壳体内部的热量能够快速排出，同时利用半导体散热板的主动制冷效果，减少环境温度对KVM切换器壳体内部进行热交换效率的影响，进而提升了散热效果，利用旋转钮、牵引线、定位框、复位弹簧、限位推板、扣动板和卡条的配合使用，能够快速对梯形板进行拆卸，进而方便对散热风机的清理、维护和安装。

Description

一种KVM切换器用散热组件

技术领域

本实用新型涉及KVM技术领域，具体涉及一种KVM切换器用散热组件。

背景技术

KVM是键盘(Keyboard)、显示器(Video)、鼠标(Mouse)的缩写，KVM切换器简单地讲，就是让系统管理员可以通过一组键盘、鼠标、显示器控制多台服务器或电脑主机的计算机外围设备，KVM切换器技术的核心思想是：通过恰当的键盘、鼠标和显示器的配置，实现系统和网络的高可管理性，提高管理人员的工作效率、节约机房面积，降低网络服务器系统的总体拥有成本，KVM的应用领域，已从控制电脑或服务器主机扩展到控制串口设备，如集线器、路由器、储存设备及UPS等，精密的KVM切换器解决方案具备IP远程管理、事件记录、远程电源管理、多层次使用者权限安全管理、环境警示系统、Cat5电缆线等功能，可以让多位管理员在任何地点、任何时间安全地管理或访问数以千计的服务器和网络设备。

现有的KVM切换器在使用过程中，往往容易与外界物品发生碰撞，从而容易使得KVM切换器内部的零件发生碰撞，造成破损，影响了KVM切换器的实用性，而且KVM切换器在使用过程中，容易产生大量热气，难以祛除，从而容易对KVM切换器内部的零件造成影响，降低了KVM切换器的工作效率。

现有技术中提出了公开号为CN211906224U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：HDMI2口KVM切换器，属于通信传输设备技术领域，包括装置主体，装置主体的外表面一侧分别设置有PC按钮和显示灯，装置主体的外表面另一侧设置有USB接口，装置主体的两侧均连接有散热片，该种HDMI2口KVM切换器，设置有夹具、阻尼转轴、弹簧、凹槽和缓冲垫，通过使用阻尼转轴带动夹具进行转动，然后通过夹具对HDMI2口KVM切换器内部的零件进行夹持，且在夹具的一侧连接有摩擦垫，增加两者之间的摩擦，避免零件在装置主体的内部发生碰撞，在装置主体的底部开设有凹槽，且缓冲垫与凹槽相适配，在使用过程中，底座通过弹簧连接有缓冲垫，从而使得该种HDMI2口KVM切换器通过弹簧和缓冲垫对其进行缓冲，避免内部零件发生破损。

该现有技术虽然通过导热垫将该种HDMI2口KVM切换器内部的热气散出，再通过散热孔将其排出，避免装置主体内部的热气难以祛除，从而提高了该种HDMI2口KVM切换器的实用性，但是采用空冷散热，使得装置散热效果受到环境温度影响过大，当环境温度过高时，散热效果将大打折扣，容易产生热量堆积，影响设备的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种KVM切换器用散热组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种KVM切换器用散热组件，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、散热单元和拆解单元。

所述装配单元包括KVM切换器壳体、封闭底板和中心框，所述散热单元包括半导体散热板、散热风机和出风管道，所述拆解单元包括梯形板、中心框、旋转钮、牵引线、定位框、复位弹簧、限位推板、扣动板和卡条。

采用上述技术方案，该方案中利用半导体散热板、两组散热风机和出风管道的配合使用，使得KVM切换器壳体内部的热量能够快速排出，同时利用半导体散热板的主动制冷效果，减少环境温度对KVM切换器壳体内部进行热交换效率的影响，进而提升了散热效果。

所述封闭底板位于所述KVM切换器壳体的底部，所述中心框位于所述封闭底板底面中心处，所述梯形板的数量为两组，且对称分布于所述中心框的两侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述封闭底板的底面与所述中心框的上表面固定连接，所述中心框的底面中心处与所述旋转钮的上表面转动连接，所述旋转钮的外壁与所述牵引线的一端固定连接，所述牵引线贯穿所述定位框一侧的一端与所述限位推板的一侧中心处固定连接。

采用上述技术方案，该方案中利用旋转钮、牵引线、定位框、复位弹簧、限位推板、扣动板和卡条的配合使用，能够快速对梯形板进行拆卸，进而方便对散热风机的清理、维护和安装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述复位弹簧靠近所述牵引线的一侧与所述复位弹簧的一端固定连接，所述限位推板的两端与所述定位框的内壁滑动连接，所述复位弹簧的另一端与所述定位框的内壁固定连接，所述定位框的上表面与所述中心框的底面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中复位弹簧利用反作用力对插杆进行推动，使其插入承接孔内，保证两者的连接稳定性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位推板的一侧固定连接有插杆，所述梯形板的一端开设有承接孔，所述插杆贯穿所述中心框一侧的一端外壁与所述承接孔的内壁插接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述梯形板的底面与所述扣动板的一侧转动连接，所述中心框的一端固定连接有卡条，所述中心框的上表面与所述半导体散热板的底面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述梯形板的上表面与所述散热风机的底面卡接，所述半导体散热板的一侧设置有垫片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述KVM切换器壳体的底面固定连接有斜向支撑腿，所述KVM切换器壳体的一侧固定连接有防尘网。

采用上述技术方案，该方案中利用安装到KVM切换器壳体底部的斜向支撑腿对KVM切换器壳体进行放置过程中的支持，避免KVM切换器壳体底部与桌面贴合过紧，热量不易散失，影响散热效果的问题。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种KVM切换器用散热组件，利用半导体散热板、两组散热风机和出风管道的配合使用，使得KVM切换器壳体内部的热量能够快速排出，同时利用半导体散热板的主动制冷效果，减少环境温度对KVM切换器壳体内部进行热交换效率的影响，进而提升了散热效果。

2、本实用新型提供一种KVM切换器用散热组件，利用旋转钮、牵引线、定位框、复位弹簧、限位推板、扣动板和卡条的配合使用，能够快速对梯形板进行拆卸，进而方便对散热风机的清理、维护和安装。

3、本实用新型提供一种KVM切换器用散热组件，利用安装到KVM切换器壳体底部的斜向支撑腿对KVM切换器壳体进行放置过程中的支持，避免KVM切换器壳体底部与桌面贴合过紧，热量不易散失，影响散热效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体装置结构示意图；

图2为本实用新型的KVM切换器壳体底视结构细节示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的封闭底板结构示意图；

图5为本实用新型的梯形板结构示意图。

图中：1、主体装置；2、KVM切换器壳体；3、封闭底板；4、防尘网；5、梯形板；6、中心框；7、旋转钮；8、牵引线；9、定位框；10、复位弹簧；11、限位推板；12、半导体散热板；13、垫片；14、散热风机；15、出风管道；16、承接孔；17、扣动板；18、卡条；19、斜向支撑腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种KVM切换器用散热组件，包括主体装置1，主体装置1包括装配单元、散热单元和拆解单元。

装配单元包括KVM切换器壳体2、封闭底板3和中心框6，散热单元包括半导体散热板12、散热风机14和出风管道15，拆解单元包括梯形板5、中心框6、旋转钮7、牵引线8、定位框9、复位弹簧10、限位推板11、扣动板17和卡条18。

封闭底板3位于KVM切换器壳体2的底部，中心框6位于封闭底板3底面中心处，梯形板5的数量为两组，且对称分布于中心框6的两侧。

封闭底板3的底面与中心框6的上表面固定连接，中心框6的底面中心处与旋转钮7的上表面转动连接，旋转钮7的外壁与牵引线8的一端固定连接，牵引线8贯穿定位框9一侧的一端与限位推板11的一侧中心处固定连接，单手转动旋转钮7，使其对牵引线8进行收卷，牵引线8在收卷的过程中会拉动限位推板11压缩复位弹簧10，限位推板11在被拉动的过程中会带动插杆从承接孔16内壁抽出，解除对梯形板5的限制，进而方便后续单手对梯形板5的拆卸工作。

复位弹簧10靠近牵引线8的一侧与复位弹簧10的一端固定连接，限位推板11的两端与定位框9的内壁滑动连接，复位弹簧10的另一端与定位框9的内壁固定连接，定位框9的上表面与中心框6的底面固定连接，中心框6底面是利用封闭板对除旋转钮7所在的其他区域进行封闭。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位推板11的一侧固定连接有插杆，梯形板5的一端开设有承接孔16，插杆贯穿中心框6一侧的一端外壁与承接孔16的内壁插接。

梯形板5的底面与扣动板17的一侧转动连接，中心框6的一端固定连接有卡条18，中心框6的上表面与半导体散热板12的底面固定连接。

梯形板5的上表面与散热风机14的底面卡接，半导体散热板12随之通电启动，进行制冷，对其内部元件进行热交换，降低内部温度，两组散热风机14同步启动，将KVM切换器壳体2内部热气流通过出风管道15排出到外部，完成降温工作，利用半导体散热板12的主动制冷效果，减少环境温度对KVM切换器壳体2内部进行热交换效率的影响，进而提升了散热效果，半导体散热板12的一侧设置有垫片13。

KVM切换器壳体2的底面固定连接有斜向支撑腿19，KVM切换器壳体2的一侧固定连接有防尘网4。

下面具体说一下该KVM切换器用散热组件的工作原理。

如图1-5所示，在使用KVM切换器的过程中，半导体散热板12随之通电启动，进行制冷，对其内部元件进行热交换，降低内部温度，两组散热风机14同步启动，将KVM切换器壳体2内部热气流通过出风管道15排出到外部，完成降温工作。

当需要对散热风机14进行拆卸清理时，使用者将KVM切换器壳体2倒置平方到桌面上，封闭底板3底面朝上，之后单手转动旋转钮7，使其对牵引线8进行收卷，牵引线8在收卷的过程中会拉动限位推板11压缩复位弹簧10，限位推板11在被拉动的过程中会带动插杆从承接孔16内壁抽出，解除对梯形板5的限制，此时使用者即可扣动扣动板17，然后上提将梯形板5以卡条18为轴，翻转三十度之后抽出，即可将梯形板5拆解下来，随后即可对散热风机14进行拆卸清理，另一组梯形板5同样操作。

之后，反向操作即可将梯形板5进行复位安装。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种KVM切换器用散热组件，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括装配单元、散热单元和拆解单元；

所述装配单元包括KVM切换器壳体(2)、封闭底板(3)和中心框(6)，所述散热单元包括半导体散热板(12)、散热风机(14)和出风管道(15)，所述拆解单元包括梯形板(5)、中心框(6)、旋转钮(7)、牵引线(8)、定位框(9)、复位弹簧(10)、限位推板(11)、扣动板(17)和卡条(18)；

所述封闭底板(3)位于所述KVM切换器壳体(2)的底部，所述中心框(6)位于所述封闭底板(3)底面中心处，所述梯形板(5)的数量为两组，且对称分布于所述中心框(6)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种KVM切换器用散热组件，其特征在于：所述封闭底板(3)的底面与所述中心框(6)的上表面固定连接，所述中心框(6)的底面中心处与所述旋转钮(7)的上表面转动连接，所述旋转钮(7)的外壁与所述牵引线(8)的一端固定连接，所述牵引线(8)贯穿所述定位框(9)一侧的一端与所述限位推板(11)的一侧中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种KVM切换器用散热组件，其特征在于：所述复位弹簧(10)靠近所述牵引线(8)的一侧与所述复位弹簧(10)的一端固定连接，所述限位推板(11)的两端与所述定位框(9)的内壁滑动连接，所述复位弹簧(10)的另一端与所述定位框(9)的内壁固定连接，所述定位框(9)的上表面与所述中心框(6)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种KVM切换器用散热组件，其特征在于：所述限位推板(11)的一侧固定连接有插杆，所述梯形板(5)的一端开设有承接孔(16)，所述插杆贯穿所述中心框(6)一侧的一端外壁与所述承接孔(16)的内壁插接。

5.根据权利要求1所述的一种KVM切换器用散热组件，其特征在于：所述梯形板(5)的底面与所述扣动板(17)的一侧转动连接，所述中心框(6)的一端固定连接有卡条(18)，所述中心框(6)的上表面与所述半导体散热板(12)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种KVM切换器用散热组件，其特征在于：所述梯形板(5)的上表面与所述散热风机(14)的底面卡接，所述半导体散热板(12)的一侧设置有垫片(13)。

7.根据权利要求1所述的一种KVM切换器用散热组件，其特征在于：所述KVM切换器壳体(2)的底面固定连接有斜向支撑腿(19)，所述KVM切换器壳体(2)的一侧固定连接有防尘网(4)。