CN219420826U - 一种智能保护壳 - Google Patents

Abstract

本申请涉及移动终端保护壳技术领域，并公开了一种智能保护壳，包括：壳体，壳体的正面一侧设置有用于容纳移动终端的容置腔；挡光承载件，挡光承载件固定连接在壳体的背面一侧，挡光承载件上设置有多个分隔开的挡光孔，多个挡光孔呈点阵排列；显示控制电路板，显示控制电路板设置在挡光承载件朝向容置腔的一侧，显示控制电路板上设置有多个发光件，多个发光件形成显示屏，其中发光件与挡光孔一一对应并嵌于挡光孔内；背面覆盖件，背面覆盖件设置在挡光承载件背离显示控制电路板的一侧，并覆盖挡光承载件。解决现有技术中显示面板在安装过程中不易准确限位以及光源的侧面发光会互相干涉导致显示效果差的问题。

Description

一种智能保护壳

技术领域

本实用新型涉及移动终端保护壳技术领域，尤其涉及的是一种智能保护壳。

背景技术

随着经济快速发展，智能移动终端得到了普及，例如智能手机、平板电脑等，为了对移动终端进行保护，现有各种样式的保护壳应运而生。现有的保护壳不仅有手机保护的功能，还能在背面实现显示功能，从而可以与移动终端进行通讯连接，实现消息提醒、时间显示、动态壁纸、播放画面等功能。

现有的保护壳通常是在通过在保护壳中隔开一个显示屏的安装腔，从而将显示面板安装进去。由于安装腔内没有限位结构，导致显示面板在安装过程中不易准确限位，而且显示面板上的发光件的光源的侧面发光会互相干涉，显示效果差。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能保护壳，解决现有技术中显示面板在安装过程中不易准确限位以及光源的侧面发光会互相干涉导致显示效果差的问题。

本申请的技术方案如下：

一种智能保护壳，包括：壳体，壳体的正面一侧设置有用于容纳移动终端的容置腔；

挡光承载件，挡光承载件固定连接在壳体的背面一侧，挡光承载件上设置有多个分隔开的挡光孔，多个挡光孔呈点阵排列；

显示控制电路板，显示控制电路板设置在挡光承载件朝向容置腔的一侧，显示控制电路板上设置有多个发光件，多个发光件形成显示屏，其中发光件与挡光孔一一对应并嵌于挡光孔内；

背面覆盖件，背面覆盖件设置在挡光承载件背离显示控制电路板的一侧，并覆盖挡光承载件。

可选地，挡光承载件与壳体一体成型。

可选地，发光件为发光芯片，发光芯片焊接在显示控制电路板上。

可选地，显示控制电路板朝向容置腔的一侧设置有可充电电池，可充电电池电连接显示控制电路板。

可选地，显示控制电路板朝向容置腔的一侧设置有挡板，挡板上开设有电池槽，可充电电池设置在电池槽内。

可选地，可充电电池朝向容置腔一侧的表面不凸出于电池槽。

可选地，挡板背离显示控制电路板的一侧设置有隔挡部，隔挡部覆盖挡板和电池槽，并连接在壳体上；

隔挡部与壳体在正面一侧形成容置腔。

可选地，隔挡部为带有粘接层的柔性面层，柔性面层通过粘接层连接隔挡部、可充电电池以及壳体的内壁。

可选地，背面覆盖件包括电镀层，电镀层用于使发光件的光从背面覆盖件透出而阻挡使用者看到挡光承载件。

可选地，显示控制电路板上设置有按键，挡光承载件上开设有按键孔，按键位于按键孔中；

显示控制电路板上设置有充电触点以及对接磁吸件，挡光承载件上开设有充电过孔以及磁吸孔，充电触点位于充电过孔中，磁吸件位于磁吸孔中；

显示控制电路板上设置有指示灯，挡光承载件上开设有指示通孔，指示灯位于指示通孔中；

背面覆盖件上设置有多个避空孔位，避空孔位与按键、充电触点以及指示灯的位置分别对应。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提出的一种智能保护壳，其中通过在壳体的背面设置挡光承载件，将显示控制电路板上的发光件与挡光承载件上的挡光孔一一对正后进行安装，不仅可以通过挡光孔对发光件的限位实现了显示控制电路板的安装限位，使显示控制电路板安装在壳体上不会移位，提高了安装位置的准确性，有利于生产装配；而且通过挡光孔对发光件的包围，使发光件的侧面发光被挡光孔的内壁所阻挡，从而避免了发光件的光源的侧面发光会互相干涉的问题，发光件只能从上表面出光，从而保证了每个像素点的发光明亮，辨识度高，使显示效果更好。另外挡光承载件与壳体固定连接，对壳体所围成的框架内部有一定的支撑作用，提高了壳体的框架内部的支撑强度，当显示控制电路板安装在壳体内后，可以对内部的显示控制电路板起到保护作用，显示控制电路板不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种智能保护壳的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种智能保护壳的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的一种智能保护壳的壳体和挡光承载件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种具有显示功能的显示控制电路板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种具有显示功能的另一视角的爆炸图。

图中各标号：10、壳体；11、容置腔；12、挡边；13、镜头框；20、挡光承载件；21、挡光孔；22、按键孔；30、显示控制电路板；31、发光件；32、可充电电池；33、按键；34、充电触点；35、磁吸件；36、指示灯；40、挡板；41、电池槽；50、隔挡部；60、背面覆盖件；61、避空孔位。

具体实施方式

本实用新型提供了一种智能保护壳以及保护壳，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型可选地详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的具体结构如下：

如图1、图2所示，本实施例提出一种智能保护壳，主要包括：壳体10，挡光承载件20，显示控制电路板30以及背面覆盖件60。壳体10具有正面和背面，以手机保护壳为例进行结构说明，用于安装手机的一面为正面。如图5所示，壳体10呈框架结构，使壳体10的正面一侧形成用于容纳移动终端的容置腔11，手机安装在容置腔11中，侧面被壳体10所包围，实现对手机的保护。如图1所示，在壳体10的背面还设置有镜头框13，当手机安装到壳体10内后，手机的镜头位于镜头框13中。在壳体10背面除镜头框13以外的地方可以设置成空腔；如图2、图3所示，挡光承载件20固定连接在壳体10的背面一侧，并覆盖在空腔上，挡光承载件20上设置有多个分隔开的挡光孔21，多个挡光孔21呈点阵排列。显示控制电路板30设置在挡光承载件20朝向容置腔11的一侧，显示控制电路板30上设置有多个发光件31，多个发光件31形成显示屏，显示屏中的每个发光件31相当于一个像素。显示控制电路板30上集成了通讯模块(NFC、WIFI、蓝牙的其中至少一种，通讯模块实现无线连接，优选通过蓝牙进行连接)和控制模块，显示控制电路板30通电后，可以控制发光件31进行发光，根据通讯模块与手机进行通讯连接，可以接收到手机上所发送的图像信息，并通过驱动发光件31进行显示。在显示控制电路板30的安装过程中，发光件31与挡光孔21一一对应并嵌于挡光孔21内。背面覆盖件60设置在挡光承载件20背离显示控制电路板30的一侧，并覆盖挡光承载件20；背面覆盖件60主要对挡光承载件20、挡光孔21以及发光件31进行遮挡和保护，使发光件31不易损坏，并提高壳体10的背面美观度。

将挡光承载件20固定连接在壳体10的背面位置，通过挡光承载件20可以限位并连接显示控制电路板30。将显示控制电路板30上的发光件31与挡光承载件20上的挡光孔21一一对正后进行安装，不仅可以通过挡光孔21对发光件31的限位实现了显示控制电路板30的安装限位，使显示控制电路板30安装在壳体10上不会移位，提高了安装位置的准确性，有利于生产装配；而且通过挡光孔21对发光件31的包围，使发光件31的侧面发光被挡光孔21的内壁所阻挡，从而避免了发光件31的光源的侧面发光会互相干涉的问题，发光件31只能从上表面出光，从而保证了每个像素点的发光明亮，辨识度高，使显示效果更好。另外挡光承载件20与壳体10固定连接，对壳体10所围成的框架内部有一定的支撑作用，提高了壳体10的框架内部的支撑强度，当显示控制电路板30安装在壳体10内后，可以对内部的显示控制电路板30起到保护作用，显示控制电路板30不易损坏。

如图2、图3所示，本实施例中的挡光承载件20与壳体10一体成型。先注塑形成挡光承载件20，再在注塑生产壳体10时，在模具中镶入挡光承载件20通过二次成型的注塑方式，成型壳体10的同时与先成型的挡光承载件20形成一体。通过将挡光承载件20和壳体10一体成型设置，保证了挡光承载件20与壳体10连接更牢固，挡光承载件20和壳体10不易分开，提高了保护壳的质量。

如图2、图4所示，本实施例中的发光件31为发光芯片，发光芯片焊接在显示控制电路板30上。发光芯片可以是LED芯片、Mini-LED芯片或者Micro-LED的其中一种。优选为LED芯片，可以实现点阵画面的显示，使用寿命更长，功耗也比较低。LED芯片的工艺成熟，通过SMT贴片焊接就能将多个LED芯片准确的焊接到电路板上，生产效率高，采用成熟的生产工艺，生产成本低。

如图2、图5所示，进一步地，显示控制电路板30朝向容置腔11的一侧设置有可充电电池32，可充电电池32电连接显示控制电路板30。可充电电池32采用锂电池，例如长宽尺寸为97X60.5mm,厚度采用1.2mm左右。另外，根据用电量以及性能提升，后续可以加大电池面积，提升电池容量，保证用电。

如图5所示，进一步地，在壳体10的内壁上成型有一圈挡边12，在挡边12内侧与挡光承载件20之间形成安装腔，显示控制电路板30位于安装腔内，显示控制电路板30朝向容置腔11的一侧设置有挡板40，挡板40位于安装腔中，挡板40上开设有电池槽41，可充电电池32设置在电池槽41内。挡边12的表面与挡板40的表面齐平，通过设置挡板40，可以将可安装腔内未被可充电电池32所填充的区域进行填补，对安装到保护壳内的手机背面进行稳定支撑，优化结构，提高保护壳的整体结构强度。

如图5所示，进一步地，可充电电池32朝向容置腔11一侧的表面不凸出于电池槽41。本实施例中的可充电电池32的表面与挡板40的表面齐平，从而在壳体10内形成平整的支撑平面结构，当手机安装到保护壳内后，手机背面不会被可充电电池32顶起，使手机背面能得到平稳支撑。

如图2、图5所示，进一步地，在挡板40背离显示控制电路板30的一侧设置有隔挡部50，隔挡部50覆盖挡板40和电池槽41，并连接在壳体10上，隔挡部50与壳体10在正面一侧形成容置腔11。因此隔挡部50作为容置腔11的底面对手机背面进行支撑，隔挡部50可以采用长方向，并连接在壳体10的内壁的一圈挡边12上，对整个挡板40和可充电电池32进行遮挡，从而使保护壳更加美观。隔挡部50可以采用多种结构形式，例如塑料膜片、塑料盖板，绒布片等。

进一步地，本实施例的隔挡部50为带有粘接层的柔性面层，柔性面层通过粘接层连接隔挡部50、可充电电池32以及壳体10的内壁。以柔性面层采用塑料盖板为例，塑料盖板不透光，柔性面层的背面上有粘接层(胶水)，通过粘接层实现连接，并覆盖整个安装腔。采用带有粘接层的柔性面层，可以直接实现隔挡部50的固定连接，装配过程简单，装配效率高，而且柔性面层便于弯曲后进入到容置腔11中，从而方便了装配过程。

如图1、图2所示，本实施例中的背面覆盖件60可以采用多种材料，例如玻璃盖板，塑料盖板，塑料膜片等，这些膜片的厚度较薄。为提高美观度，在塑料盖板上设置一层电镀层，电镀层使整个背面覆盖件60具有一定的透光度(透光度可以设置的适当小些)，电镀层用于使发光件31的光从背面覆盖件60透出而阻挡使用者看到挡光承载件20。即当使用者在观察保护壳时，背面覆盖件60看上去像一面镜子，看不到所覆盖的结构，当发光件31发光显示图像时，可以使发光件31的光透射出背面覆盖件60，从而在保护壳的背面显示图案。

如图1、图3、图4所示，本实施例中的显示控制电路板30上设置有按键33，挡光承载件20上开设有按键孔22，按键33位于按键孔22中；显示控制电路板30上设置有充电触点34以及对接的磁吸件35，挡光承载件20上开设有充电过孔以及磁吸孔，充电触点34位于充电过孔中，磁吸件35位于磁吸孔中；显示控制电路板30上设置有指示灯36，挡光承载件20上开设有指示通孔，指示灯36位于指示通孔中；背面覆盖件60上设置有多个避空孔位61，避空孔位61与按键33、充电触点34以及指示灯36的位置分别对应。

通过按键33可以开启或关闭显示功能(例如长按)，也可以控制进行图像切换(例如短按一下)。通过磁吸件35可以与外部的充电接头进行对接，使充电接头连接到充电触点34后不易脱离，从而对可充电电池32进行充电，而指示灯36可以进行充电或使用状态进行指示。

本实施例的保护壳的装配过程为：壳体10与挡光承载件20一体成型后，将显示控制电路板30从容置腔11的一侧安装到壳体10内，与挡光承载件20相贴，显示控制电路板30并附带可充电电池32，在将挡板40从容置腔11的一侧安装到壳体10内，覆盖显示控制电路板30并容纳可充电电池32，挡板40上再粘接上一层隔挡部50，将显示控制电路板30与壳体10固定在一起，再在背面粘接背面覆盖件60，背面覆盖件60与显示控制电路板30上露出的发光件31近距离接合。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型提出的一种智能保护壳，其中不仅可以通过挡光孔21对发光件31的限位实现了显示控制电路板30的安装限位，使显示控制电路板30安装在壳体10上不会移位，提高了安装位置的准确性，有利于生产装配。通过挡光孔21对发光件31的包围，使发光件31的侧面发光被挡光孔21的内壁所阻挡，从而避免了发光件31的光源的侧面发光会互相干涉的问题，从而保证了每个像素点的发光明亮，辨识度高。采用充电电池独立供电，并设置磁吸可充电功能，以及开关、图像切换功能，极大提高了实用性。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能保护壳，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的正面一侧设置有用于容纳移动终端的容置腔；

挡光承载件，所述挡光承载件固定连接在所述壳体的背面一侧，所述挡光承载件上设置有多个分隔开的挡光孔，多个所述挡光孔呈点阵排列；

显示控制电路板，所述显示控制电路板设置在所述挡光承载件朝向所述容置腔的一侧，所述显示控制电路板上设置有多个发光件，多个所述发光件形成显示屏，其中所述发光件与所述挡光孔一一对应并嵌于所述挡光孔内；

背面覆盖件，所述背面覆盖件设置在所述挡光承载件背离所述显示控制电路板的一侧，并覆盖所述挡光承载件。

2.根据权利要求1所述的智能保护壳，其特征在于，所述挡光承载件与所述壳体一体成型。

3.根据权利要求2所述的智能保护壳，其特征在于，所述发光件为发光芯片，所述发光芯片焊接在所述显示控制电路板上。

4.根据权利要求1所述的智能保护壳，其特征在于，所述显示控制电路板朝向所述容置腔的一侧设置有可充电电池，所述可充电电池电连接所述显示控制电路板。

5.根据权利要求4所述的智能保护壳，其特征在于，所述显示控制电路板朝向所述容置腔的一侧设置有挡板，所述挡板上开设有电池槽，所述可充电电池设置在所述电池槽内。

6.根据权利要求5所述的智能保护壳，其特征在于，所述可充电电池朝向所述容置腔一侧的表面不凸出于所述电池槽。

7.根据权利要求5所述的智能保护壳，其特征在于，所述挡板背离所述显示控制电路板的一侧设置有隔挡部，所述隔挡部覆盖所述挡板和所述电池槽，并连接在所述壳体上；

所述隔挡部与所述壳体在正面一侧形成所述容置腔。

8.根据权利要求7所述的智能保护壳，其特征在于，所述隔挡部为带有粘接层的柔性面层，所述柔性面层通过粘接层连接所述隔挡部、可充电电池以及壳体的内壁。

9.根据权利要求1-8任一所述的智能保护壳，其特征在于，所述背面覆盖件包括电镀层，所述电镀层用于使所述发光件的光从所述背面覆盖件透出而阻挡使用者看到所述挡光承载件。

10.根据权利要求9所述的智能保护壳，其特征在于，所述显示控制电路板上设置有按键，所述挡光承载件上开设有按键孔，所述按键位于所述按键孔中；

所述显示控制电路板上设置有充电触点以及磁吸件，所述挡光承载件上开设有充电过孔以及磁吸孔，所述充电触点位于所述充电过孔中，所述磁吸件位于所述磁吸孔中；

所述显示控制电路板上设置有指示灯，所述挡光承载件上开设有指示通孔，所述指示灯位于所述指示通孔中；

所述背面覆盖件上设置有多个避空孔位，所述避空孔位与所述按键、充电触点以及指示灯的位置分别对应。