CN219420621U - 一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统，属于矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统硬件结构的改进；解决该技术问题采用的技术方案为：隔离换相开关的进线端连接进线接线端子后与1140V或660V三相中心点不接地电源相连；隔离换相开关的出线端与接触器的进线端相连；接触器的出线端串接出线接线端子后与三相异步电动机的控制端相连；隔离换相开关的出线端还并接在控制变压器的一次侧；控制变压器二次侧的AC24V端口与保护控制单元的电源端相连；本实用新型应用于煤矿井下水仓排水的场所。

Description

一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统

技术领域

本实用新型提供一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统，属于矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制技术领域。

背景技术

随着工业控制行业的快速发展，煤矿排水控制系统取得了一定的发展，目前中央泵房控制系统已经可以实现无人化职守，但井下中小型水仓排水控制系统的自动化程度仍然较低，主要依赖人工巡检和手动启停水泵的控制方式，控制方式单一，设备可靠性差，故障率高，人力及设备成本投入巨大，而如果巡检不及时，将会造成水泵空转烧泵或者未及时排水而淹及巷道和设备，对排水系统带来极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统硬件结构的改进。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统，包括保护左腔ZQ和保护右腔YQ，所述保护左腔ZQ内部设置的元器件包括：

进线接线端子U11、V11、W11、出线接线端子U12、V12、W12、出线接线端子U13、V13、W13、隔离换相开关QS1、接触器KM1、接触器KM2、三相异步电动机M1、M2、控制变压器T1、保护控制单元ZB1、液位排水控制器KZQ1和KZQ2；

所述保护右腔YQ内部设置的元器件包括：

进线接线端子U21、V21、W21、出线接线端子U22、V22、W22、出线接线端子U23、V23、W23、隔离换相开关QS2、接触器KM3、接触器KM4、三相异步电动机M3、M4、控制变压器T2、保护控制单元ZB2、液位排水控制器KZQ3和KZQ4；

所述保护左腔ZQ内部的电路结构为：

所述隔离换相开关QS1的进线端连接进线接线端子U11、V11、W11后与1140V或660V三相中心点不接地电源相连；

所述隔离换相开关QS1的出线端分别与接触器KM1的进线端、接触器KM2的进线端相连；

所述接触器KM1的出线端串接出线接线端子U12、V12、W12后与三相异步电动机M1的控制端相连；

所述接触器KM2的出线端串接出线接线端子U13、V13、W13后与三相异步电动机M2的控制端相连；

所述隔离换相开关QS1的出线端还并接在控制变压器T1的一次侧；

所述控制变压器T1二次侧的AC24V端口与保护控制单元ZB1的电源端相连；

所述控制变压器T1二次侧的IAC36V端口分别与液位排水控制器KZQ1和KZQ2的电源输入端相连；

所述控制变压器T1二次侧的IIAC36V端口分别与接触器KM1、KM2控制线圈的第一输入端相连；

所述液位排水控制器KZQ1和KZQ2的输出端分别与接触器KM1、KM2控制线圈的第二输入端相连；

所述保护右腔YQ内部的电路结构为：

所述隔离换相开关QS2的进线端连接进线接线端子U21、V21、W21后与1140V或660V三相中心点不接地电源相连；

所述隔离换相开关QS2的出线端分别与接触器KM3的进线端、接触器KM4的进线端相连；

所述接触器KM3的出线端串接出线接线端子U22、V22、W22后与三相异步电动机M3的控制端相连；

所述接触器KM4的出线端串接出线接线端子U23、V23、W23后与三相异步电动机M4的控制端相连；

所述隔离换相开关QS2的出线端还并接在控制变压器T2的一次侧；

所述控制变压器T2二次侧的AC24V端口与保护控制单元ZB2的电源端相连；

所述控制变压器T2二次侧的IAC36V端口分别与液位排水控制器KZQ3和KZQ4的电源输入端相连；

所述控制变压器T2二次侧的IIAC36V端口分别与接触器KM3、KM4控制线圈的第一输入端相连；

所述液位排水控制器KZQ3和KZQ4的输出端分别与接触器KM3、KM4控制线圈的第二输入端相连；

所述保护控制单元ZB1与保护控制单元ZB2之间通过通讯线缆连接；

所述液位排水控制器KZQ1、KZQ2、KZQ3、KZQ4的液位输入端分别与对应的液位探头输入端相连，将各液位探头设置在水仓中不同的高度位置。

所述保护左腔ZQ和保护右腔YQ具体设置在防爆箱体中。

所述三相异步电动机M1、M2、M3、M4具体为外部水泵电机。

本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：本实用新型提供一种煤矿排水用双电源双回路真空电磁起动器的保护及控制系统，该系统结构设置为左右对称结构，采用双电源供电、双回路设计，保护控制单元具有独立、联机控制模式，以实现不同工况下的保护需求，可以根据液位实现自动排水控制，为煤矿高效安全的排水带来保障，可广泛应用于煤矿井下中小型水仓的排水电气控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型控制系统在独立控制模式下的电路结构示意图；

图2为本实用新型控制系统在联机控制模式下的电路结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的双电源双回路电磁起动器保护控制系统，主要应用于煤矿井下中小型水仓的排水电气控制，具体涉及一种煤矿排水用双电源双回路真空电磁起动器的保护及控制系统。

本实用新型提供的保护控制系统中，右腔与左腔互为对称结构，右腔中元器件的控制原理和步骤与左腔类似；本实用新型左腔内部的元器件在工作时，首先将煤矿电源送至隔离换相开关QS1，控制隔离换相开关QS1闭合后，将电源送至控制变压器T1，待控制变压器T1得电后，控制AC24V电源端向保护控制单元ZB1提供电源，控制IAC36V电源端为液位排水控制器KZQ1、KZQ2提供电源，控制IIAC36V电源端为接触器KM1、KM2的吸合提供控制电源；所述保护控制单元ZB1、液位排水控制器KZQ1、KZQ2具体通过液位情况，保护控制单元逻辑控制接触器KM1、KM2的吸合，在控制接触器KM1、KM2吸合后，控制对应的三相异步电动机M1、M2转动，执行水仓的排水工作。

本实用新型提供的保护控制单元ZB1、ZB2分别设计有独立控制模式和联机控制模式：

如图1所示，采用独立控制模式时将各液位探头设置为如下状态：

所述左腔液位排水控制器KZQ1的液位输入端与1#液位探头输入端相连，1#液位探头放置于水仓低位置；

所述左腔液位排水控制器KZQ2的液位输入端与2#液位探头输入端相连，2#液位探头放置于水仓中位置；

所述右腔液位排水控制器KZQ3的液位输入端与3#液位探头输入端相连，3#液位探头放置于水仓高位置；

所述右腔液位排水控制器KZQ4的液位输入端与4#液位探头输入端相连，4#液位探头放置于水仓危险位置；

如图2所示，采用联机控制模式时将各液位探头设置为如下状态：

所述左腔液位排水控制器KZQ1的液位输入端与1#液位探头输入端相连，1#液位探头放置于水仓低位置；

所述左腔液位排水控制器KZQ2的液位输入端与2#液位探头输入端相连，2#液位探头放置于水仓高位置；

所述右腔液位排水控制器KZQ3的液位输入端与3#液位探头输入端相连，3#液位探头放置于水仓低位置；

所述右腔液位排水控制器KZQ4的液位输入端与4#液位探头输入端相连，4#液位探头放置于水仓高位置。

当左右腔内部的保护控制单元ZB1、ZB2设置为独立控制模式时：双电源双回路，根据水仓液位探头低、中、高、危险四个位置，水仓液位达到低位置，自动起动KM1；水仓液位达到中位置，自动起动KM2；水仓液位达到高位置，自动起动KM3；水仓液位达到危险位置，自动起动KM4；根据水仓液位情况自动起停。

当左右腔内部的保护控制单元ZB1、ZB2设置为联机控制模式时：双电源双回路，两用两备，ZB1、ZB2保护控制单元之间通讯互联，实时检测，当左腔断电或故障时，自动切换到右腔工作，当左腔恢复正常时，右腔停机延时切换到左腔工作。

具体工作原理为：

根据水仓中左右腔接的液位探头低、高两个位置，水仓中左腔液位达到低位置，自动起动接触器KM1；水仓液位达到高位置，自动起动接触器KM2；

根据水仓中右腔的液位达到低位置、高位置时，左腔运行闭锁右腔不启动，当左腔失电或故障时，右腔根据水仓液位达到低位置，自动起动KM3；

当水仓液位达到高位置，自动起动KM4；

关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、相互间连接方式以及，由上述技术特征带来的常规使用方法、可预期技术效果，除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的专利、期刊论文、技术手册、技术词典、教科书中已公开内容，或属于本领域常规技术、公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统，包括保护左腔ZQ和保护右腔YQ，其特征在于：所述保护左腔ZQ内部设置的元器件包括：

进线接线端子U11、V11、W11、出线接线端子U12、V12、W12、出线接线端子U13、V13、W13、隔离换相开关QS1、接触器KM1、接触器KM2、三相异步电动机M1、M2、控制变压器T1、保护控制单元ZB1、液位排水控制器KZQ1和KZQ2；

所述保护右腔YQ内部设置的元器件包括：

进线接线端子U21、V21、W21、出线接线端子U22、V22、W22、出线接线端子U23、V23、W23、隔离换相开关QS2、接触器KM3、接触器KM4、三相异步电动机M3、M4、控制变压器T2、保护控制单元ZB2、液位排水控制器KZQ3和KZQ4；

所述保护左腔ZQ内部的电路结构为：

所述隔离换相开关QS1的进线端连接进线接线端子U11、V11、W11后与1140V或660V三相中心点不接地电源相连；

所述隔离换相开关QS1的出线端分别与接触器KM1的进线端、接触器KM2的进线端相连；

所述接触器KM1的出线端串接出线接线端子U12、V12、W12后与三相异步电动机M1的控制端相连；

所述接触器KM2的出线端串接出线接线端子U13、V13、W13后与三相异步电动机M2的控制端相连；

所述隔离换相开关QS1的出线端还并接在控制变压器T1的一次侧；

所述控制变压器T1二次侧的AC24V端口与保护控制单元ZB1的电源端相连；

所述控制变压器T1二次侧的IAC36V端口分别与液位排水控制器KZQ1和KZQ2的电源输入端相连；

所述控制变压器T1二次侧的IIAC36V端口分别与接触器KM1、KM2控制线圈的第一输入端相连；

所述液位排水控制器KZQ1和KZQ2的输出端分别与接触器KM1、KM2控制线圈的第二输入端相连；

所述保护右腔YQ内部的电路结构为：

所述隔离换相开关QS2的进线端连接进线接线端子U21、V21、W21后与1140V或660V三相中心点不接地电源相连；

所述隔离换相开关QS2的出线端分别与接触器KM3的进线端、接触器KM4的进线端相连；

所述接触器KM3的出线端串接出线接线端子U22、V22、W22后与三相异步电动机M3的控制端相连；

所述接触器KM4的出线端串接出线接线端子U23、V23、W23后与三相异步电动机M4的控制端相连；

所述隔离换相开关QS2的出线端还并接在控制变压器T2的一次侧；

所述控制变压器T2二次侧的AC24V端口与保护控制单元ZB2的电源端相连；

所述控制变压器T2二次侧的IAC36V端口分别与液位排水控制器KZQ3和KZQ4的电源输入端相连；

所述控制变压器T2二次侧的IIAC36V端口分别与接触器KM3、KM4控制线圈的第一输入端相连；

所述液位排水控制器KZQ3和KZQ4的输出端分别与接触器KM3、KM4控制线圈的第二输入端相连；

所述保护控制单元ZB1与保护控制单元ZB2之间通过通讯线缆连接；

所述液位排水控制器KZQ1、KZQ2、KZQ3、KZQ4的液位输入端分别与对应的液位探头输入端相连，将各液位探头设置在水仓中不同的高度位置。

2.根据权利要求1所述的一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统，其特征在于：所述保护左腔ZQ和保护右腔YQ具体设置在防爆箱体中。

3.根据权利要求1所述的一种矿用排水双电源双回路电磁起动器保护控制系统，其特征在于：所述三相异步电动机M1、M2、M3、M4具体为外部水泵电机。