CN219420429U - 一种伺服电机后端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服电机后端盖,包括后端盖本体,所述后端盖本体一侧固定连接有安装座,所述固定壳内部均匀设置有多个散热风扇,所述后端盖本体内侧底部设置有收集箱,所述收集箱一侧固定连接有箱门,所述安装槽内部设置有固定柱,所述固定柱一侧均匀设置有多个清洗刷尖。通过上述结构,第二锁紧螺栓之间设置有第一把手,第一把手一端固定连接于箱门一侧,通过内部的收集箱能够对内部使用久了之后产生的灰尘进行收集,转动杆一端均匀固定连接有多个清洗刷尖,使得其能够转动清洗刷尖用于其和伺服电机内部结构相互摩擦刮动,使得其能够对于伺服电机内部结构产生的灰尘进行刮动,使得其不易一直储存在伺服电机内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机后端盖技术领域,特别涉及一种伺服电机后端盖。
背景技术
伺服电机在使用的时候,后侧都会有后端盖,所以需要设置一种伺服电机后端盖。
对于伺服电机后端盖结构使用的时候,现有技术中电机在使用之后,其电机内部结构会沾上很多灰尘杂质,使得其容易损坏电机内部结构,伺服电机在启动使用之后,其电机自身的振动使得能够将灰尘振动掉下一部分灰尘,掉落的灰尘在后端盖本体上又会继续卷入电机内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种伺服电机后端盖,能够对灰尘进行收集,便于将电机内部结构上的杂质进行刷掉。
为了实现上述目的,提供一种伺服电机后端盖,包括后端盖本体,所述后端盖本体一侧固定连接有安装座,所述安装座一侧设置有安装槽,所述安装槽上下两端对称设置有两个固定壳,所述固定壳内部均匀设置有多个散热风扇,所述后端盖本体内侧底部设置有收集箱,所述收集箱一侧固定连接有箱门,所述安装槽内部设置有固定柱,所述固定柱一侧均匀设置有多个清洗刷尖。
根据所述的一种伺服电机后端盖,所述安装座两侧对称固定连接有两个安装板,所述安装板上对称螺纹连接有两个第一锁紧螺栓。
根据所述的一种伺服电机后端盖,所述后端盖本体另一侧对称固定连接有两个固定板,所述固定板上螺纹连接有第四锁紧螺栓。
根据所述的一种伺服电机后端盖,所述收集箱内部设置有收集弧槽。
根据所述的一种伺服电机后端盖,所述箱门一侧固定连接有第一把手,所述第一把手两侧对称设置有两个第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓和箱门为螺纹连接。
根据所述的一种伺服电机后端盖,所述固定柱另一侧固定连接有第二把手,所述第二把手两侧对称设置有两个第三锁紧螺栓,所述第三锁紧螺栓和固定柱之间为螺纹连接。
根据所述的一种伺服电机后端盖,所述清洗刷尖一端固定连接有转动杆,所述转动杆和后端盖本体、安装座之间为转动连接,所述转动杆一端固定连接于固定柱一侧。
根据所述的一种伺服电机后端盖,所述散热风扇外侧设置有固定架,所述固定架两侧对称固定连接有两个锁紧件,所述锁紧件一端固定连接于固定壳内部。
有益效果:
1、后端盖本体内部贴合设置有收集箱,收集箱内部设置有收集弧槽,收集箱一侧固定连接有箱门,箱门上两端对称螺纹连接有两个第二锁紧螺栓,第二锁紧螺栓之间设置有第一把手,第一把手一端固定连接于箱门一侧,通过内部的收集箱能够对内部使用久了之后产生的灰尘进行收集。
2、安装座一侧设置有安装槽,安装槽内部设置有固定柱,固定柱通过两侧的第三锁紧螺栓进行锁紧,固定柱另一侧固定连接有转动杆,转动杆和安装座、后端盖本体之间为转动连接,转动杆一端均匀固定连接有多个清洗刷尖,使得其能够转动清洗刷尖用于其和伺服电机内部结构相互摩擦刮动,使得其能够对于伺服电机内部结构产生的灰尘进行刮动,使得其不易一直储存在伺服电机内部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型提出的一种伺服电机后端盖的立体图;
图2为本实用新型提出的一种伺服电机后端盖的后侧看的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种伺服电机后端盖的收集箱的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种伺服电机后端盖的固定柱一端的清洗刷尖的结构示意图;
图5为本实用新型提出的图1中A处的结构示意图。
图例说明:
1、后端盖本体;2、安装座;3、安装板;4、第一锁紧螺栓;5、固定壳;6、固定架;7、散热风扇;8、锁紧件;9、箱门;10、第二锁紧螺栓;11、第一把手;12、收集箱;13、收集弧槽;14、安装槽;15、固定柱;16、第二把手;17、第三锁紧螺栓;18、转动杆;19、清洗刷尖;20、固定板;21、第四锁紧螺栓。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型实施例一种伺服电机后端盖,其包括后端盖本体1,后端盖本体1一侧固定连接有安装座2,安装座2一侧设置有安装槽14,安装槽14上下两端对称设置有两个固定壳5,固定壳5内部均匀设置有多个散热风扇7,散热风扇7通过电源控制,后端盖本体1内侧底部设置有收集箱12,收集箱12用于收集灰尘,收集箱12一侧固定连接有箱门9,安装槽14内部设置有固定柱15,固定柱15一侧均匀设置有多个清洗刷尖19。
安装座2两侧对称固定连接有两个安装板3,安装板3上对称螺纹连接有两个第一锁紧螺栓4,第一锁紧螺栓4用于固定安装板3。
后端盖本体1另一侧对称固定连接有两个固定板20,固定板20上螺纹连接有第四锁紧螺栓21,第四锁紧螺栓21用于安装固定板20。
收集箱12内部设置有收集弧槽13。
箱门9一侧固定连接有第一把手11,第一把手11两侧对称设置有两个第二锁紧螺栓10,第二锁紧螺栓10用于固定箱门9,第二锁紧螺栓10和箱门9为螺纹连接。
固定柱15另一侧固定连接有第二把手16,第二把手16两侧对称设置有两个第三锁紧螺栓17,第三锁紧螺栓17用于安装固定柱15,第三锁紧螺栓17和固定柱15之间为螺纹连接。
清洗刷尖19一端固定连接有转动杆18,转动杆18能够转动清洗刷尖19,转动杆18和后端盖本体1、安装座2之间为转动连接,转动杆18一端固定连接于固定柱15一侧。
散热风扇7外侧设置有固定架6,固定架6两侧对称固定连接有两个锁紧件8,锁紧件8用于安装固定架6,锁紧件8一端固定连接于固定壳5内部。
工作原理:将装置安装好,后端盖本体1内部贴合设置有收集箱12,收集箱12内部设置有收集弧槽13,收集箱12一侧固定连接有箱门9,箱门9上两端对称螺纹连接有两个第二锁紧螺栓10,第二锁紧螺栓10之间设置有第一把手11,第一把手11一端固定连接于箱门9一侧,通过内部的收集箱12能够对内部使用久了之后产生的灰尘进行收集,安装座2一侧设置有安装槽14,安装槽14内部设置有固定柱15,固定柱15通过两侧的第三锁紧螺栓17进行锁紧,固定柱15另一侧固定连接有转动杆18,转动杆18和安装座2、后端盖本体1之间为转动连接,转动杆18一端均匀固定连接有多个清洗刷尖19,使得其能够转动清洗刷尖19用于其和伺服电机内部结构相互摩擦刮动,使得其能够对于伺服电机内部结构产生的灰尘进行刮动,使得其不易一直储存在伺服电机内部。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种伺服电机后端盖,包括后端盖本体(1),其特征在于:所述后端盖本体(1)一侧固定连接有安装座(2),所述安装座(2)一侧设置有安装槽(14),所述安装槽(14)上下两端对称设置有两个固定壳(5),所述固定壳(5)内部均匀设置有多个散热风扇(7),所述后端盖本体(1)内侧底部设置有收集箱(12),所述收集箱(12)一侧固定连接有箱门(9),所述安装槽(14)内部设置有固定柱(15),所述固定柱(15)一侧均匀设置有多个清洗刷尖(19)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机后端盖,其特征在于,所述安装座(2)两侧对称固定连接有两个安装板(3),所述安装板(3)上对称螺纹连接有两个第一锁紧螺栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种伺服电机后端盖,其特征在于,所述后端盖本体(1)另一侧对称固定连接有两个固定板(20),所述固定板(20)上螺纹连接有第四锁紧螺栓(21)。
4.根据权利要求1所述的一种伺服电机后端盖,其特征在于,所述收集箱(12)内部设置有收集弧槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种伺服电机后端盖,其特征在于,所述箱门(9)一侧固定连接有第一把手(11),所述第一把手(11)两侧对称设置有两个第二锁紧螺栓(10),所述第二锁紧螺栓(10)和箱门(9)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种伺服电机后端盖,其特征在于,所述固定柱(15)另一侧固定连接有第二把手(16),所述第二把手(16)两侧对称设置有两个第三锁紧螺栓(17),所述第三锁紧螺栓(17)和固定柱(15)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种伺服电机后端盖,其特征在于,所述清洗刷尖(19)一端固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)和后端盖本体(1)、安装座(2)之间为转动连接,所述转动杆(18)一端固定连接于固定柱(15)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种伺服电机后端盖,其特征在于,所述散热风扇(7)外侧设置有固定架(6),所述固定架(6)两侧对称固定连接有两个锁紧件(8),所述锁紧件(8)一端固定连接于固定壳(5)内部。
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- 2023-04-20 CN CN202320895560.2U patent/CN219420429U/zh active Active
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