CN219420063U - 一种预装式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预装式变电站，包括箱体和通风机构；箱体：其前端为开口结构，箱体的前端通过螺栓连接有封板，箱体的内部上端设有透气顶板，透气顶板的下表面左右两端均设有侧板，侧板的下端均与箱体的底壁固定连接，两个侧板的下端之间设有横板，箱体的前表面下端设有进风孔，进风孔均与箱体的内部相连通，进风孔均位于横板的下侧，箱体的后侧面设有排气孔，排气孔均与箱体的内部相连通，排气孔均位于透气顶板的上侧；通风机构：设置于横板的内部，该预装式变电站，使外部冷空气集中向发热位置流动，加快散热空气的流动速度，提高散热的效率，避免热量散出不及时而损害电器，减少能源的支出，提高能源的利用效率。

Description

一种预装式变电站

技术领域

本实用新型涉及电力传输设备技术领域，具体为一种预装式变电站。

背景技术

变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施，它通过其变压器将各级电压的电网联系起来，变电站起变换电压作用的设备是变压器，除此之外，变电站的设备还有开闭电路的开关设备，汇集电流的母线，计量和控制用互感器、仪表、继电保护装置和防雷保护装置、调度通信装置等。

其中预装式变电站是变电站的一种，通过电缆或母线来实现电气连接，所有高低压配电装置及变压器均为常规的定型产品，预装式变电站具有体积小，占地少，重量轻，造价低，可靠的优点，预装式变电站又叫“箱式变”或“预装式变电所”。

在预装式变电站的使用过程中，常常需要对预装式变电站内部进行散热，但一些预装式变电站散热机构不能集中对发热部位进行散热，散热气流常常产生分散，降低散热的效率，增加能源的支出，为此，我们提出一种预装式变电站。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预装式变电站，使外部冷空气集中向发热位置流动，避免气流产生分散，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预装式变电站，包括箱体和通风机构；

箱体：其前端为开口结构，箱体的前端通过螺栓连接有封板，箱体的内部上端设有透气顶板，透气顶板的下表面左右两端均设有侧板，侧板的下端均与箱体的底壁固定连接，两个侧板的下端之间设有横板，箱体的前表面下端设有进风孔，进风孔均与箱体的内部相连通，进风孔均位于横板的下侧，箱体的后侧面设有排气孔，排气孔均与箱体的内部相连通，排气孔均位于透气顶板的上侧；

通风机构：设置于横板的内部，使外部冷空气集中向发热位置流动，加快散热空气的流动速度，提高散热的效率，避免热量散出不及时而损害电器，减少能源的支出，提高能源的利用效率。

进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于左侧的侧板右侧面，单片机的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述通风机构包括通风孔、转动柱、挡风板和矩形槽，所述通风孔分别纵向分布于横板的上表面，通风孔的内部均转动连接有挡风板，挡风板的内部均设有矩形槽，矩形槽的内部均横向滑动连接有转动柱，转动柱分别与通风孔左右内壁的转孔转动连接，对空气的流通方向进行引导。

进一步的，所述通风机构还包括传动柱、传动架和电动推杆，所述电动推杆设置于箱体的后侧内壁右端，电动推杆的伸缩端前端设有传动架，转动柱的右端分别穿过右侧的侧板通孔并设有转板，转板的右侧面上端均设有传动柱，传动柱分别与传动架中部的竖向滑槽滑动连接，电动推杆的输入端电连接于单片机的输出端，方便对挡风板的倾斜角度进行调节。

进一步的，所述箱体的左侧内壁分别设有调节电动推杆，调节电动推杆的伸缩端右端分别通过轴承与相邻的转动柱左端转动连接，右侧的侧板右侧面下端分别设有收合槽，收合槽与转板配合安装，调节电动推杆的输入端均电连接于单片机的输出端，方便对散热位置进行调节。

进一步的，所述排气孔的内部均设有电风扇，电风扇的输入端电连接于单片机的输出端，为空气的流通提供动力。

进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器纵向设置于左侧的侧板右侧面中部，温度传感器的输出端电连接于单片机的输入端，对箱体不同位置的温度进行检测。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预装式变电站，具有以下好处：

使用过程中，温度传感器可对箱体不同位置的温度进行检测，当温度超过规定数值时，单片机根据发热位置的不同，启动对应位置的调节电动推杆，此时挡风板均位于水平状态，阻挡空气的流通，使对应的传动柱离开传动架中部的竖向滑动内，转板收合至收合槽内，限制转板的旋转，然后单片机控制电动推杆启动，使一部分挡风板随转动柱一起进行旋转，空气可以从指定的通风孔处进行流通，然后启动电风扇，使空气产生流动，对箱体内部进行散热，使外部冷空气集中向发热位置流动，避免散热气流产生分散，加快散热空气的流动速度，提高散热的效率，避免热量散出不及时而损害电器，减少能源的支出，提高能源的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部的结构示意图；

图3为本实用新型通风机构的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型排气孔的结构示意图。

图中：1箱体、2封板、3进风孔、4透气顶板、5排气孔、6侧板、7横板、8通风机构、81通风孔、82转动柱、83挡风板、84矩形槽、85转板、86传动柱、87传动架、88电动推杆、9温度传感器、10单片机、11收合槽、12电风扇、13调节电动推杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种预装式变电站，包括箱体1和通风机构8；

箱体1：其前端为开口结构，方便电器部件的安装，箱体1的前端通过螺栓连接有封板2，对箱体1前端的开口进行封闭，箱体1的内部上端设有透气顶板4，方便空气的流通，透气顶板4的下表面左右两端均设有侧板6，侧板6的下端均与箱体1的底壁固定连接，两个侧板6的下端之间设有横板7，为通风机构8的设置提供支撑，箱体1的前表面下端设有进风孔3，进风孔3均与箱体1的内部相连通，进风孔3均位于横板7的下侧，方便外部冷空气的进入，箱体1的后侧面设有排气孔5，排气孔5均与箱体1的内部相连通，排气孔5均位于透气顶板4的上侧，方便热空气的排出，还包括单片机10，单片机10设置于左侧的侧板6右侧面，单片机10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，排气孔5的内部均设有电风扇12，电风扇12的输入端电连接于单片机10的输出端，为空气的流通提供动力，还包括温度传感器9，温度传感器9纵向设置于左侧的侧板6右侧面中部，温度传感器9的输出端电连接于单片机10的输入端，对箱体1不同位置的温度进行检测；

通风机构8：设置于横板7的内部，通风机构8包括通风孔81、转动柱82、挡风板83和矩形槽84，通风孔81分别纵向分布于横板7的上表面，通风孔81的内部均转动连接有挡风板83，挡风板83的内部均设有矩形槽84，矩形槽84的内部均横向滑动连接有转动柱82，转动柱82分别与通风孔81左右内壁的转孔转动连接，通风机构8还包括传动柱86、传动架87和电动推杆88，电动推杆88设置于箱体1的后侧内壁右端，电动推杆88的伸缩端前端设有传动架87，转动柱82的右端分别穿过右侧的侧板6通孔并设有转板85，转板85的右侧面上端均设有传动柱86，传动柱86分别与传动架87中部的竖向滑槽滑动连接，电动推杆88的输入端电连接于单片机10的输出端，箱体1的左侧内壁分别设有调节电动推杆13，调节电动推杆13的伸缩端右端分别通过轴承与相邻的转动柱82左端转动连接，右侧的侧板6右侧面下端分别设有收合槽11，收合槽11与转板85配合安装，调节电动推杆13的输入端均电连接于单片机10的输出端，根据发热位置的不同，启动对应位置的调节电动推杆13，此时挡风板83均位于水平状态，阻挡空气的流通，调节电动推杆13的伸缩端带动转动柱82向左移动，转动柱82与矩形槽84产生相对滑动，使对应的传动柱86离开传动架87中部的竖向滑动内，转板85收合至收合槽11内，限制转板85的旋转，使对应位置的挡风板83保持水平状态，然后单片机10控制电动推杆88启动，电动推杆88的伸缩端推动传动架87向前移动，在移动过程中，传动柱86既转动又滑动，使传动柱86带动转板85和转动柱82进行转动，此时调节电动推杆13与转动柱82产生相对旋转，因为转动柱82的中部为矩形且与矩形槽84滑动连接，所以转动柱82和挡风板83之间不会发生相对旋转，使一部分挡风板83随转动柱82一起进行旋转，空气可以从指定的通风孔81处进行流通，使外部冷空气集中向发热位置流动，提高散热效果，加快散热速度。

本实用新型提供的一种预装式变电站的工作原理如下：在安装时，通过箱体1前端的开口将电器部件在箱体1内部进行安装，安装完成后，通过封板2对箱体1的前端进行封闭，使用过程中，温度传感器9可对箱体1不同位置的温度进行检测，并将检测结果传输至单片机10，当温度超过规定数值时，单片机10根据发热位置的不同，启动对应位置的调节电动推杆13，此时挡风板83均位于水平状态，阻挡空气的流通，调节电动推杆13的伸缩端带动转动柱82向左移动，转动柱82与矩形槽84产生相对滑动，使对应的传动柱86离开传动架87中部的竖向滑动内，转板85收合至收合槽11内，限制转板85的旋转，使对应位置的挡风板83保持水平状态，然后单片机10控制电动推杆88启动，电动推杆88的伸缩端推动传动架87向前移动，在移动过程中，传动柱86既转动又滑动，使传动柱86带动转板85和转动柱82进行转动，此时调节电动推杆13与转动柱82产生相对旋转，因为转动柱82的中部为矩形且与矩形槽84滑动连接，所以转动柱82和挡风板83之间不会发生相对旋转，使一部分挡风板83随转动柱82一起进行旋转，空气可以从指定的通风孔81处进行流通，使外部冷空气集中向发热位置流动，然后启动电风扇12，使空气产生流动，外部的空气通过进风孔3进入箱体1内部，并依次通过通风孔81和透气顶板4中部的气孔后从排气孔5排出，对箱体1内部进行散热。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机10可选用PIC16F1823-I/P型号的单片机，电动推杆88、调节电动推杆13、电风扇12和温度传感器9则可根据实际应用场景自由配置，电动推杆88和调节电动推杆13均可选用LAM1型号的电动推杆，电风扇12可选用FT8-20型号的电风扇，温度传感器9可选用10TP583T型号的温度传感器，单片机10控制电动推杆88、调节电动推杆13、电风扇12和温度传感器9工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种预装式变电站，其特征在于：包括箱体（1）和通风机构（8）；

箱体（1）：其前端为开口结构，箱体（1）的前端通过螺栓连接有封板（2），箱体（1）的内部上端设有透气顶板（4），透气顶板（4）的下表面左右两端均设有侧板（6），侧板（6）的下端均与箱体（1）的底壁固定连接，两个侧板（6）的下端之间设有横板（7），箱体（1）的前表面下端设有进风孔（3），进风孔（3）均与箱体（1）的内部相连通，进风孔（3）均位于横板（7）的下侧，箱体（1）的后侧面设有排气孔（5），排气孔（5）均与箱体（1）的内部相连通，排气孔（5）均位于透气顶板（4）的上侧；

通风机构（8）：设置于横板（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种预装式变电站，其特征在于：还包括单片机（10），所述单片机（10）设置于左侧的侧板（6）右侧面，单片机（10）的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种预装式变电站，其特征在于：所述通风机构（8）包括通风孔（81）、转动柱（82）、挡风板（83）和矩形槽（84），所述通风孔（81）分别纵向分布于横板（7）的上表面，通风孔（81）的内部均转动连接有挡风板（83），挡风板（83）的内部均设有矩形槽（84），矩形槽（84）的内部均横向滑动连接有转动柱（82），转动柱（82）分别与通风孔（81）左右内壁的转孔转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种预装式变电站，其特征在于：所述通风机构（8）还包括传动柱（86）、传动架（87）和电动推杆（88），所述电动推杆（88）设置于箱体（1）的后侧内壁右端，电动推杆（88）的伸缩端前端设有传动架（87），转动柱（82）的右端分别穿过右侧的侧板（6）通孔并设有转板（85），转板（85）的右侧面上端均设有传动柱（86），传动柱（86）分别与传动架（87）中部的竖向滑槽滑动连接，电动推杆（88）的输入端电连接于单片机（10）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种预装式变电站，其特征在于：所述箱体（1）的左侧内壁分别设有调节电动推杆（13），调节电动推杆（13）的伸缩端右端分别通过轴承与相邻的转动柱（82）左端转动连接，右侧的侧板（6）右侧面下端分别设有收合槽（11），收合槽（11）与转板（85）配合安装，调节电动推杆（13）的输入端均电连接于单片机（10）的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种预装式变电站，其特征在于：所述排气孔（5）的内部均设有电风扇（12），电风扇（12）的输入端电连接于单片机（10）的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种预装式变电站，其特征在于：还包括温度传感器（9），所述温度传感器（9）纵向设置于左侧的侧板（6）右侧面中部，温度传感器（9）的输出端电连接于单片机（10）的输入端。