CN219419860U - 一种便于检修的箱式变电站隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的箱式变电站隔板，包括箱式变电站主体，所述箱式变电站主体内布置有低压室隔板和高压室隔板，所述箱式变电站主体内部通过低压室隔板和高压室隔板分割成高压室、变压器室和低压室，对于位于低压室后部不方便检修的元器件，可拆下低压室隔板，在变压器室内由低压室背部检修元器件；对于高压侧后部不方便检修的电缆亦同理，箱式变电站主体由原先的一体焊接式变更为模块化可拆卸式，对于因环境、时间等因素造成隔板损坏、老化的，可方便进行拆卸与更换，将原本一块大尺寸隔板，分割为三至四块小尺寸隔板，常规尺寸钢板即可完成下料，无需再次焊接，安装时只需要将相关联小隔板用螺栓副连接即可，方便安装使用。

Description

一种便于检修的箱式变电站隔板

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，尤其涉及一种便于检修的箱式变电站隔板。

背景技术

箱式变电站适用于额定电压10/0.4KV三相交流系统中，作为线路和分配电能之用，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择不同容量的箱式变电站。主要适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等。

但是因为箱式变电站自身结构的原因，其内部低压室、变压器室；高压室都是不互通的，通常使用整张隔板焊接在箱式变电站上将各个分室隔开。各个厂家为了节约成本，通常会将箱式变电站设计的较为紧凑，箱变内元器件装入箱体内后可操作空间狭小，对后期维护检修造成了一些困难。且因隔板本身的尺寸过大，常规尺寸的钢板无法直接成型，需要将两块或三块钢板拼焊后再下料，费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的箱式变电站隔板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的箱式变电站隔板，包括箱式变电站主体，所述箱式变电站主体内布置有低压室隔板和高压室隔板，所述箱式变电站主体内部通过低压室隔板和高压室隔板分割成高压室、变压器室和低压室，所述低压室隔板与高压室隔板均与箱式变电站主体可拆卸连接。

优选的，所述高压室隔板由顶部隔板、第一中部隔板、底部左侧隔板和底部右侧隔板组成。

优选的，顶部隔板、第一中部隔板、底部左侧隔板和底部右侧隔板相邻的一端均设置有连接板，连接板上沿轴向开设有若干连接孔，连接孔内布置有紧固螺栓。

优选的，所述低压室隔板由顶部左侧隔板、顶部右侧隔板、第二中部隔板和底部隔板组成。

优选的，所述顶部左侧隔板、顶部右侧隔板、第二中部隔板和底部隔板相临的一端均设置有连接板，连接板沿轴向开设有若干连接孔，连接孔内布置有紧固螺栓。

优选的，所述底部左侧隔板与底部右侧隔板之间相互拼接形成有电缆孔。

优选的，所述顶部左侧隔板与顶部右侧隔板之间相互拼接形成有低压侧铜排孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，隔板可拆卸，方便维护检修，对于位于低压室后部不方便检修的元器件，可拆下低压室隔板，在变压器室内由低压室背部检修元器件；对于高压侧后部不方便检修的电缆亦同理，箱式变电站主体由原先的一体焊接式变更为模块化可拆卸式，对于因环境、时间等因素造成隔板损坏、老化的，可方便进行拆卸与更换，将原本一块大尺寸隔板，分割为三至四块小尺寸隔板，常规尺寸钢板即可完成下料，无需再次焊接，安装时只需要将相关联小隔板用螺栓副连接即可，方便安装使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于检修的箱式变电站隔板的连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于检修的箱式变电站隔板的高压室隔板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于检修的箱式变电站隔板的低压室隔板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于检修的箱式变电站隔板的图3中A处结构放大示意图。

图中：1、箱式变电站主体；2、低压室隔板；3、变压器室；4、高压室隔板；5、高压室；6、顶部隔板；7、第一中部隔板；8、底部左侧隔板；9、底部右侧隔板；10、电缆孔；11、顶部左侧隔板；12、顶部右侧隔板；13、低压侧铜排孔；14、第二中部隔板；15、底部隔板；16、连接板；17、紧固螺栓；18、连接孔；19、低压室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于检修的箱式变电站隔板，包括箱式变电站主体1，箱式变电站主体1内布置有低压室隔板2和高压室隔板4，箱式变电站主体1内部通过低压室隔板2和高压室隔板4分割成高压室5、变压器室3和低压室19，低压室隔板2与高压室隔板4均与箱式变电站主体1可拆卸连接。

由于低压室隔板2与高压室隔板4均可拆卸，从而达到了方便维护检修的目的，对于位于低压室19后部不方便检修的元器件，可拆下低压室隔板2，在变压器室3内由低压室19背部检修元器件；对于高压室5侧后部不方便检修的电缆亦同理，箱式变电站主体1由原先的一体焊接式变更为模块化可拆卸式，对于因环境、时间等因素造成隔板损坏、老化的，可方便进行拆卸与更换，将原本一块大尺寸隔板，分割为三至四块小尺寸隔板，常规尺寸钢板即可完成下料，无需再次焊接，安装时只需要将相关联小隔板用螺栓副连接即可，方便安装使用。

具体的，本实施例中，高压室隔板4由顶部隔板6、第一中部隔板7、底部左侧隔板8和底部右侧隔板9组成。

具体的，本实施例中，顶部隔板6、第一中部隔板7、底部左侧隔板8和底部右侧隔板9相邻的一端均设置有连接板16，连接板16上沿轴向开设有若干连接孔18，连接孔18内布置有紧固螺栓17

通过将原本一块大尺寸高压室隔板4，分割为顶部隔板6、第一中部隔板7、底部左侧隔板8和底部右侧隔板9，即可方便下料，无需再次焊接，安装时只需要将相关联的隔板用螺栓副连接即可，方便安装使用。

具体的，本实施例中，低压室隔板2由顶部左侧隔板11、顶部右侧隔板12、第二中部隔板14和底部隔板15组成。

具体的，本实施例中，顶部左侧隔板11、顶部右侧隔板12、第二中部隔板14和底部隔板15相临的一端均设置有连接板16，连接板16沿轴向开设有若干连接孔18，连接孔18内布置有紧固螺栓17。

通过将原本一块大尺寸低压室隔板2，分割为顶部左侧隔板11、顶部右侧隔板12、第二中部隔板14和底部隔板15，即可方便下料，无需再次焊接，安装时只需要将相关联的隔板用螺栓副连接即可，方便安装使用。

具体的，本实施例中，底部左侧隔板8与底部右侧隔板9之间相互拼接形成有电缆孔10。

通过布置有的电缆孔10可方便电缆穿过。

具体的，本实施例中，顶部左侧隔板11与顶部右侧隔板12之间相互拼接形成有低压侧铜排孔13。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于检修的箱式变电站隔板，包括箱式变电站主体(1)，其特征在于：所述箱式变电站主体(1)内布置有低压室隔板(2)和高压室隔板(4)，所述箱式变电站主体(1)内部通过低压室隔板(2)和高压室隔板(4)分割成高压室(5)、变压器室(3)和低压室(19)，所述低压室隔板(2)与高压室隔板(4)均与箱式变电站主体(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的箱式变电站隔板，其特征在于：所述高压室隔板(4)由顶部隔板(6)、第一中部隔板(7)、底部左侧隔板(8)和底部右侧隔板(9)组成。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修的箱式变电站隔板，其特征在于：顶部隔板(6)、第一中部隔板(7)、底部左侧隔板(8)和底部右侧隔板(9)相邻的一端均设置有连接板(16)，连接板(16)上沿轴向开设有若干连接孔(18)，连接孔(18)内布置有紧固螺栓(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的箱式变电站隔板，其特征在于：所述低压室隔板(2)由顶部左侧隔板(11)、顶部右侧隔板(12)、第二中部隔板(14)和底部隔板(15)组成。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修的箱式变电站隔板，其特征在于：所述顶部左侧隔板(11)、顶部右侧隔板(12)、第二中部隔板(14)和底部隔板(15)相临的一端均设置有连接板(16)，连接板(16)沿轴向开设有若干连接孔(18)，连接孔(18)内布置有紧固螺栓(17)。

6.根据权利要求3所述的一种便于检修的箱式变电站隔板，其特征在于：所述底部左侧隔板(8)与底部右侧隔板(9)之间相互拼接形成有电缆孔(10)。

7.根据权利要求5所述的一种便于检修的箱式变电站隔板，其特征在于：所述顶部左侧隔板(11)与顶部右侧隔板(12)之间相互拼接形成有低压侧铜排孔(13)。