CN219418715U - 一种具有复合型铁芯的电流互感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有复合型铁芯的电流互感器,包括:外壳;设置在外壳内的复合型铁芯,所述复合型铁芯包括:第一芯体和第二芯体,所述第一芯体和第二芯体的材质不同,所述第一芯体和所述第二芯体固定连接;绕设在所述复合型铁芯上的二次绕组;设置在所述外壳上的接线端子;与所述外壳固定连接的安装板。本实用新型所述的具有复合型铁芯的电流互感器,将两种或多种不同材质的铁芯进行叠加组合使用,充分发挥不同铁芯材质的性能优点,弥补每种铁芯材质的性能缺点,提高电流互感器的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电流互感器技术领域,特别是指一种具有复合型铁芯的电流互感器。
背景技术
电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。
现有技术中,行业内普遍采用的电流互感器铁芯设计方案为单一材质铁芯方案。单一材质铁芯方案弥补单一材质铁芯性能参数短板,必须加大铁芯材料用量,导致产品原材料成本增加、互感器部分参数性能受限。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有复合型铁芯的电流互感器,以解决单一材质铁芯的电流互感器性能受限的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种具有复合型铁芯的电流互感器,包括:
外壳;
设置在外壳内的复合型铁芯,所述复合型铁芯包括:第一芯体和第二芯体,所述第一芯体与所述第二芯体的材质不同,所述第一芯体和所述第二芯体固定连接;
绕设在所述复合型铁芯上的二次绕组;
设置在所述外壳上的接线端子;
与所述外壳固定连接的安装板。
可选的,所述第一芯体与所述第二芯体通过叠设的方式连接。
可选的,所述第一芯体与所述第二芯体通过套设的方式连接。
可选的,所述第一芯体与所述第二芯体之间设置有绝缘缓冲层。
可选的,所述二次绕组与所述接线端子电连接。
可选的,所述外壳与所述安装板通过固定件连接。
可选的,所述外壳为丙烯腈丁二烯苯乙烯材料外壳。
可选的,所述外壳与所述铁芯之间设置有填充层。
可选的,所述填充层为聚氨酯填充层。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
本实用新型的上述方案,包括:外壳;设置在外壳内的复合型铁芯,所述复合型铁芯包括:第一芯体和第二芯体,所述第一芯体和第二芯体的材质不同,所述第一芯体和所述第二芯体固定连接;绕设在所述复合型铁芯上的二次绕组;设置在所述外壳上的接线端子;与所述外壳固定连接的安装板。本实用新型所述的具有复合型铁芯的电流互感器,能够根据特定性能参数的设计需要,将两种或多种不同材质的铁芯进行组合使用,充分发挥不同铁芯材质的性能优点,弥补每种铁芯材质的性能缺点,提高电流互感器的性能。
附图说明
图1是本实用新型的实施例提供的具有复合型铁芯的电流互感器的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例提供的具有复合型铁芯的电流互感器的侧视图;
图3是本实用新型的实施例提供的高度叠加方式的铁芯结构示意图;
图4是本实用新型的实施例提供的径向叠加方式的铁芯结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳;2、复合型铁芯;21、第一芯体;22、第二芯体;3、二次绕组;
4、接线端子;5、安装板;6、固定件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例提出一种具有复合型铁芯的电流互感器,包括:
外壳1;
设置在外壳1内的复合型铁芯2,所述复合型铁芯2包括:第一芯体21和第二芯体22,所述第一芯体21和第二芯体22的材质不同,所述第一芯体21和所述第二芯体22固定连接;
绕设在所述复合型铁芯2上的二次绕组3;
设置在所述外壳1上的接线端子4;
与所述外壳1固定连接的安装板5。
该实施例中,所述电流互感器内的铁芯为复合型铁芯2,通过二次绕组3将一次电流成比例转换成二次电流,能够充分发挥不同铁芯材质的性能优点,同时弥补每种铁芯材质的性能缺点,提高电流互感器的性能。
其中,所述第一芯体21和所述第二芯体22可以为圆环型,也可以是方型等结构。
本实用新型的一可选的实施例中,所述第一芯体21与所述第二芯体22通过叠设的方式连接;或者
所述第一芯体21与所述第二芯体22通过套设的方式连接。
本实施例中,如图3所示,所述铁芯2为高度叠加的结构。所述第一芯体21与所述第二芯体22的内径和外径一致,铁芯之间通过聚酯薄膜、皱纹纸以及辅助粘结胶带对铁芯进行连接和固定,通过叠设的方式连接在一起;
其中,所述第一芯体21的磁导率相对较低,涡流损耗相对较大,饱和磁感应强度较高,机械强度相对较高,价格相对较低;所述第二芯体22的磁导率较高,涡流损耗较小,饱和磁感应强度较低,价格较高。具有加工方便的优点。
如图4所示,所述铁芯2为径向叠加的结构。所述第一芯体21与所述第二芯体22通过套设的方式,铁芯之间通过聚酯薄膜、皱纹纸以及辅助粘结剂对铁芯进行连接和固定。
其中,所述第一芯体21的外径小于所述第二芯体22的内径,所述第一芯体21的磁导率较高,涡流损耗较小,饱和磁感应强度较低,价格较高;所述第二芯体22的磁导率相对较低,涡流损耗相对较大,饱和磁感应强度较高,价格相对较低。具有性价比高的优点。
本实施例上述的连接方式,均可对铁芯起到绝缘、缓冲、保护、固定的作用,具有使铁芯性能更高、更稳定、更可靠的特点。
本实用新型的一可选的实施例中,所述第一芯体21与所述第二芯体22的材质不同,因此各个芯体的磁感应强度、磁导率、涡流损耗、机械强度等性能参数也不相同,可以根据特定性能参数的设计需要,将特定材质的芯体叠加成复合型铁芯,可充分发挥不同铁芯材质的性能优点,同时弥补每种铁芯材质的性能缺点。
本实用新型的一可选的实施例中,所述第一芯体21与所述第二芯体22之间设置有绝缘缓冲层23。
本实施例中,所述绝缘缓冲层23将所述第一芯体21与所述第二芯体22进行连接和固定,同时起到对绝缘的作用。
本实施例中,所述绝缘缓冲层23可以是聚酯薄膜、皱纹纸以及辅助粘结胶等材料。
本实用新型的一可选的实施例中,所述二次绕组3与所述接线端子4电连接。
本实施例中,所述接线端子4用于输出二次电流,同时方便电流互感器与二次导线连接。
本实用新型的一可选的实施例中,所述外壳1与所述安装板5通过固定件6连接。
本实施例中,所述安装板5上设置有安装孔,便于将电流互感器固定;
所述固定件6采用螺栓,将所述外壳1与所述安装板5螺接;当然,也可以采用其他固定件将所述外壳1与所述安装板5进行固定。
本实用新型的一可选的实施例中,所述外壳1为丙烯腈丁二烯苯乙烯材料外壳。
本实施例中,所述外壳1可以为丙烯腈丁二烯苯乙烯材料外壳,也可以为其他材料的外壳,只要能对互感器起到保护和固定的作用即可。
本实用新型的一可选的实施例中,所述外壳1与所述铁芯2之间设置有填充层24。
本实用新型的一可选的实施例中,所述填充层21为聚氨酯填充层。
上述实施例中,所述外壳1与所述铁芯2之间填充有聚氨酯填充层,所述聚氨酯填充层24能够对二次绕组3起到绝缘、保护和固定的作用。
本实施例中,所述填充层21可以为聚氨酯填充层,也可以是其他填充材料,只要能够对所述二次绕组3起到绝缘、保护和固定的作用即可。
本实用新型的实施例所述的复合型铁芯,根据特定性能参数的设计需要,可以是两种不同材质的芯体叠加,也可以是多种不同材质的芯体叠加。
本实用新型所述的具有复合型铁芯的电流互感器,可以根据特定性能参数的设计需要,将两种或多种不同材质的铁芯进行叠加组合使用,可充分发挥不同铁芯材质的性能优点,同时弥补每种铁芯材质的性能缺点,提高电流互感器的性能,还保证了产品性能的稳定性和可靠性,同时在满足电流互感器产品性能参数的前提下,还可降低成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,包括:
外壳(1);
设置在外壳(1)内的复合型铁芯(2),所述复合型铁芯(2)包括:第一芯体(21)和第二芯体(22),所述第一芯体(21)与所述第二芯体(22)的材质不同,所述第一芯体(21)和所述第二芯体(22)固定连接;
绕设在所述复合型铁芯(2)上的二次绕组(3);
设置在所述外壳(1)上的接线端子(4);
与所述外壳(1)固定连接的安装板(5)。
2.根据权利要求1所述的具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,所述第一芯体(21)与所述第二芯体(22)通过叠设的方式连接。
3.根据权利要求1所述的具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,所述第一芯体(21)与所述第二芯体(22)通过套设的方式连接。
4.根据权利要求1所述的具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,所述第一芯体(21)与所述第二芯体(22)之间设置有绝缘缓冲层(23)。
5.根据权利要求1所述的具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,所述二次绕组(3)与所述接线端子(4)电连接。
6.根据权利要求1所述的具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,所述外壳(1)与所述安装板(5)通过固定件(6)连接。
7.根据权利要求1所述的具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,所述外壳(1)为丙烯腈丁二烯苯乙烯材料外壳。
8.根据权利要求1所述的具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,所述外壳(1)与所述铁芯(2)之间设置有填充层(24)。
9.根据权利要求8所述的具有复合型铁芯的电流互感器,其特征在于,所述填充层(24)为聚氨酯填充层。
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