CN219418662U - 一种节能环保型超高压电力变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型超高压电力变压器，涉及变压器技术领域。包括一种节能环保型超高压电力变压器，包括：变压器本体，所述变压器本体表面等距阵列有散热块，所述变压器本体表面对称设置有连接架，所述连接架与连接架之间固定连接有固定架，所述连接架与连接架之间对称设置有安装架，所述安装架下表面设置有缓冲组件，该节能环保型超高压电力变压器，通过设置了防雨板和散热组件，通过防雨板对变压器本体进行保护，减少雨水对变压器本体的损害，防雨板收集的雨水通过收集管流入散热片内，加速对变压器本体的散热，一定程度解决了不便于利用导流的雨水对其变压器进行散热降温的问题，提高实用性。

Description

一种节能环保型超高压电力变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种节能环保型超高压电力变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，而超高压电力变压器的使用较为常见。

如公开号为CN210091857U的一种具有防水功能的变压器，其中述底座顶部固定连接支撑座，所述支撑座顶部设置有变压器本体，所述连接杆的顶部固定连接V型防水板，所述V型防水板一端安装有雨水传感器，两面所述散热板通过驱动机构转动设置于防水框内腔，所述防水板侧壁贴附有防水透气膜，所述雨水传感器的输出端与控制器电性连接，变压器在使用的过程中通过顶部安装的防水板从而来起到一定的防雨作用，但设置的防雨因边侧为倾斜状结构，从而只能将雨水导流至变压器的边侧，不便于利用导流的雨水对其变压器进行散热降温，从而降低了变压器的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种节能环保型超高压电力变压器，旨在解决现有技术中不便于利用导流的雨水对其变压器进行散热降温的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保型超高压电力变压器，包括：变压器本体，所述变压器本体表面等距阵列有散热块，所述变压器本体表面对称设置有连接架，所述连接架与连接架之间固定连接有固定架，所述连接架与连接架之间对称设置有安装架，所述安装架下表面设置有缓冲组件，所述连接架上开设有通孔，所述变压器本体上表面设置有接线柱，所述变压器本体上表面对称设置有支撑柱，所述支撑柱上表面安装有防雨板，所述防雨板上设置有清理组件，所述变压器本体两侧设置有散热组件。

作为本实用新型一种节能环保型超高压电力变压器，所述缓冲组件包括缓冲杆、弹簧和支撑块，所述安装架下表面滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆一端固定连接有支撑块，所述支撑块与安装架之间设置有弹簧，所述弹簧与缓冲杆匹配设置。

作为本实用新型一种节能环保型超高压电力变压器，所述散热组件包括收集管、导热片、第一连通块、散热片、第二连通块和排水管，所述变压器本体两侧均设置有导热片，所述导热片一侧等距阵列有散热片，所述散热片上表面固定连通有第一连通块，所述散热片下表面固定连通有第二连通块，所述第二连通块下表面固定连通有排水管，所述第一连通块上表面固定连通有收集管，所述收集管与防雨板固定连通。

作为本实用新型一种节能环保型超高压电力变压器，所述清理组件包括抬高架、支撑杆、固定块、转动杆、风轮、刮板和过滤盖，所述过滤盖设置于防雨板底部，所述抬高架设置于防雨板表面，所述抬高架上表面对称设置有支撑杆，所述支撑杆与支撑杆之间固定连接有固定块，所述固定块与抬高架之间转动连接有转动杆，所述转动杆上表面固定连接有风轮，所述转动杆下表面设置有刮板。

作为本实用新型一种节能环保型超高压电力变压器，所述刮板与过滤盖匹配设置，所述防雨板底部设置有与过滤盖相匹配的排水孔，所述防雨板与变压器本体匹配设置。

作为本实用新型一种节能环保型超高压电力变压器，所述风轮与固定块互不接触，所述刮板设置于抬高架下方，所述转动杆设置于抬高架表面居中位置。

作为本实用新型一种节能环保型超高压电力变压器，所述散热片与变压器本体匹配设置，所述导热片设置于变压器本体表面居中位置，所述收集管与接线柱互不接触。

本实用新型提供了一种节能环保型超高压电力变压器。具备以下

有益效果：

该节能环保型超高压电力变压器，通过设置了防雨板和散热组件，通过防雨板对变压器本体进行保护，减少雨水对变压器本体的损害，防雨板收集的雨水通过收集管流入散热片内，加速对变压器本体的散热，一定程度解决了不便于利用导流的雨水对其变压器进行散热降温的问题，提高实用性。

设置了清理组件，在有风的情况下，风力带动风轮进行旋转，通过风轮带动刮板对过滤盖进行清理，避免杂质堵塞过滤盖，防止杂质进入收集管内堵塞管道，从而导致散热效率差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲组件立体图；

图2为本实用新型的散热组件立体图；

图3为本实用新型的清理组件立体图；

图4为本实用新型的右视图。

图中：1、变压器本体；2、连接架；3、固定架；4、支撑柱；5、防雨板；6、缓冲组件；601、缓冲杆；602、弹簧；603、支撑块；7、安装架；8、接线柱；9、散热块；10、散热组件；1001、收集管；1002、导热片；1003、第一连通块；1004、散热片；1005、第二连通块；1006、排水管；11、清理组件；1101、抬高架；1102、支撑杆；1103、固定块；1104、转动杆；1105、风轮；1106、刮板；1107、过滤盖。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型超高压电力变压器，包括变压器本体1，变压器本体1表面等距阵列有散热块9，变压器本体1表面对称设置有连接架2，连接架2与连接架2之间固定连接有固定架3，连接架2与连接架2之间对称设置有安装架7，安装架7下表面设置有缓冲组件6，连接架2上开设有通孔，变压器本体1上表面设置有接线柱8，变压器本体1上表面对称设置有支撑柱4，支撑柱4上表面安装有防雨板5，防雨板5上设置有清理组件11，变压器本体1两侧设置有散热组件10。

在本实用新型的具体实施例中，通过清理组件11清理杂质，避免杂质堵塞收集管1001，通过防雨板5收集雨水，加快热量的散发，设置了散热组件10来加速变压器本体1的散热，保证变压器本体1工作的稳定性。

具体的，缓冲组件6包括缓冲杆601、弹簧602和支撑块603，安装架7下表面滑动连接有缓冲杆601，缓冲杆601一端固定连接有支撑块603，支撑块603与安装架7之间设置有弹簧602，弹簧602与缓冲杆601匹配设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过弹簧602的伸缩来减少变压器本体1工作时的震动，从而减少噪音，通过支撑块603来减少变压器本体1对地面的压力。

具体的，散热组件10包括收集管1001、导热片1002、第一连通块1003、散热片1004、第二连通块1005和排水管1006，变压器本体1两侧均设置有导热片1002，导热片1002一侧等距阵列有散热片1004，散热片1004上表面固定连通有第一连通块1003，散热片1004下表面固定连通有第二连通块1005，第二连通块1005下表面固定连通有排水管1006，第一连通块1003上表面固定连通有收集管1001，收集管1001与防雨板5固定连通。

在本实用新型的具体实施例中，通过收集管1001将过滤后的雨水导入散热片1004内，加速对变压器本体1的散热，变压器本体1的热量经过导热片1002导入散热片1004内，通过散热片1004将热量散发到空气中。

具体的，清理组件11包括抬高架1101、支撑杆1102、固定块1103、转动杆1104、风轮1105、刮板1106和过滤盖1107，过滤盖1107设置于防雨板5底部，抬高架1101设置于防雨板5表面，抬高架1101上表面对称设置有支撑杆1102，支撑杆1102与支撑杆1102之间固定连接有固定块1103，固定块1103与抬高架1101之间转动连接有转动杆1104，转动杆1104上表面固定连接有风轮1105，转动杆1104下表面设置有刮板1106。

在本实用新型的具体实施例中，通过风轮1105带动转动杆1104转动，转动杆1104带动刮板1106转动，清理过滤盖1107上的杂质，雨水经过过滤盖1107过滤后流入收集管1001内，防止杂质堵塞收集管1001。

具体的，刮板1106与过滤盖1107匹配设置，防雨板5底部设置有与过滤盖1107相匹配的排水孔，防雨板5与变压器本体1匹配设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过刮板1106对过滤盖1107上的杂质进行清理，防止过滤盖1107被杂质堵塞，通过防雨板5来防止雨水落在变压器本体1上，起到保护作用。

具体的，风轮1105与固定块1103互不接触，刮板1106设置于抬高架1101下方，转动杆1104设置于抬高架1101表面居中位置。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定块1103和抬高架1101来保证转动杆1104转动时的稳定性，通过风轮1105带动转动杆1104进行旋转。

具体的，散热片1004与变压器本体1匹配设置，导热片1002设置于变压器本体1表面居中位置，收集管1001与接线柱8互不接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过散热片1004来加快变压器本体1的散热，通过导热片1002对散热片1004起到一定的保护作用。

工作原理：在使用时，首先通过连接架2将变压器本体1吊装到所需安装的位置，在变压器本体1工作时，通过缓冲杆601、弹簧602和支撑块603的相互配合减少变压器本体1工作的震动噪音，下雨水通过防雨板5收集雨水，收集的雨水流入散热片1004内对变压器本体1进行散热，保证变压器本体1工作的稳定性，同时在有风的天气，通过风吹动风轮1105此时风轮1105带动刮板1106对过滤盖1107上的杂质进行清理，避免杂质堵塞过滤盖1107。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保型超高压电力变压器，其特征在于，包括：变压器本体(1)，所述变压器本体(1)表面等距阵列有散热块(9)，所述变压器本体(1)表面对称设置有连接架(2)，所述连接架(2)与连接架(2)之间固定连接有固定架(3)，所述连接架(2)与连接架(2)之间对称设置有安装架(7)，所述安装架(7)下表面设置有缓冲组件(6)，所述连接架(2)上开设有通孔，所述变压器本体(1)上表面设置有接线柱(8)，所述变压器本体(1)上表面对称设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上表面安装有防雨板(5)，所述防雨板(5)上设置有清理组件(11)，所述变压器本体(1)两侧设置有散热组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型超高压电力变压器，其特征在于：所述缓冲组件(6)包括缓冲杆(601)、弹簧(602)和支撑块(603)，所述安装架(7)下表面滑动连接有缓冲杆(601)，所述缓冲杆(601)一端固定连接有支撑块(603)，所述支撑块(603)与安装架(7)之间设置有弹簧(602)，所述弹簧(602)与缓冲杆(601)匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型超高压电力变压器，其特征在于：所述散热组件(10)包括收集管(1001)、导热片(1002)、第一连通块(1003)、散热片(1004)、第二连通块(1005)和排水管(1006)，所述变压器本体(1)两侧均设置有导热片(1002)，所述导热片(1002)一侧等距阵列有散热片(1004)，所述散热片(1004)上表面固定连通有第一连通块(1003)，所述散热片(1004)下表面固定连通有第二连通块(1005)，所述第二连通块(1005)下表面固定连通有排水管(1006)，所述第一连通块(1003)上表面固定连通有收集管(1001)，所述收集管(1001)与防雨板(5)固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型超高压电力变压器，其特征在于：所述清理组件(11)包括抬高架(1101)、支撑杆(1102)、固定块(1103)、转动杆(1104)、风轮(1105)、刮板(1106)和过滤盖(1107)，所述过滤盖(1107)设置于防雨板(5)底部，所述抬高架(1101)设置于防雨板(5)表面，所述抬高架(1101)上表面对称设置有支撑杆(1102)，所述支撑杆(1102)与支撑杆(1102)之间固定连接有固定块(1103)，所述固定块(1103)与抬高架(1101)之间转动连接有转动杆(1104)，所述转动杆(1104)上表面固定连接有风轮(1105)，所述转动杆(1104)下表面设置有刮板(1106)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型超高压电力变压器，其特征在于：所述刮板(1106)与过滤盖(1107)匹配设置，所述防雨板(5)底部设置有与过滤盖(1107)相匹配的排水孔，所述防雨板(5)与变压器本体(1)匹配设置。

6.根据权利要求4所述的一种节能环保型超高压电力变压器，其特征在于：所述风轮(1105)与固定块(1103)互不接触，所述刮板(1106)设置于抬高架(1101)下方，所述转动杆(1104)设置于抬高架(1101)表面居中位置。

7.根据权利要求3所述的一种节能环保型超高压电力变压器，其特征在于：所述散热片(1004)与变压器本体(1)匹配设置，所述导热片(1002)设置于变压器本体(1)表面居中位置，所述收集管(1001)与接线柱(8)互不接触。