CN219417332U - 易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，包括底座、调试架和电涡流传感器探头，所述底座的上侧中部设置有调试架，所述底座上栅的两端分别安装有固定架和检测架。该易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，将电涡流传感器探头的中部插入到检测架内，通过电涡流传感器探头的两侧挤压卡块，使得卡块受挤压收缩的凹槽内，当电涡流传感器探头完全对接到检测架中部时，通过第一弹簧挤压卡块对电涡流传感器探头进行限位，旋转两组紧固螺母时，方便将电涡流传感器探头安装位置进行限定，方便对待检测的电涡流传感器探头进行快速装夹，方便根据安装需要来调节电涡流传感器的测量范围。

Description

易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架

技术领域

本实用新型涉及电涡流传感器测试仪器技术领域，具体为易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架。

背景技术

电涡流传感器用测试支架和电涡流传感器静态校验仪原理相同，主要由检测盘、检测架、千分表三部分组成，它主要用于电涡流位移传感器位移输出特性的校准，还可以用于位移仪表、差胀仪表的校验工作。

电涡流传感器用测试支架在使用时需要将待检测的电涡流传感器探头与指定的组件进行对接，在安装紧固时，使用电涡流传感器探头上配套的紧固螺母锁紧，在对接时候需要先拆掉一个紧固螺母，再将电涡流传感器探头插入到指定组件中，并且套接上紧固螺母完成旋转锁紧，这样的装夹过程极为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，包括底座、调试架和电涡流传感器探头，

所述底座的上侧中部设置有调试架，所述调试架的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有试件盘，所述底座上栅的两端分别安装有固定架和检测架，且固定架的内侧与千分表对接，所述检测架的两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有第一弹簧，所述凹槽靠近第一弹簧的一侧通过转轴连接有卡块，所述检测架的内部贯穿连接有电涡流传感器探头，所述电涡流传感器探头的外侧连接有两组紧固螺母。

优选的，所述底座的表面开设有预留滑槽，且底座的预留滑槽内设置有螺纹块，所述螺纹块的中部贯穿连接有表面带螺纹的调节杆。

优选的，所述调试架的中部设置有位移螺母，所述位移螺母与螺纹杆的中部套接，所述螺纹杆的中部为螺纹段，且螺纹杆的两端为光滑段，所述螺纹杆的中部两侧开设有预留导向槽，且调试架的内侧固定有与预留导向槽滑动对接的导向块。

优选的，所述底座的底部两侧设置有安装机构，且安装机构包括有上限位口、磁铁块、下限位口、插板、通孔、限位槽、第二弹簧和拉板，所述上限位口开设在底座的内部四角，且上限位口的中部设置有磁铁块。

优选的，所述上限位口的下侧开设有下限位口，所述上限位口和下限位口之间设置有导向通道。

优选的，所述上限位口和下限位口之间的导向通道内插接有插板，所述插板的中部开设有通孔。

优选的，所述插板的一端与底座内侧的限位槽对接，所述限位槽的内侧安装有第二弹簧。

优选的，所述插板远离限位槽的一端固定有拉板，相邻两个所述拉板之间通过连杆相对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，将电涡流传感器探头的中部插入到检测架内，通过电涡流传感器探头的两侧挤压卡块，使得卡块受挤压收缩的凹槽内，当电涡流传感器探头完全对接到检测架中部时，通过第一弹簧挤压卡块对电涡流传感器探头进行限位，旋转两组紧固螺母时，方便将电涡流传感器探头安装位置进行限定，方便对待检测的电涡流传感器探头进行快速装夹，方便根据安装需要来调节电涡流传感器的测量范围；

2、该易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，通过向内按压拉板，磁铁块从上限位口中贯穿通孔落入到下限位口，通过四角设置的磁铁块与指定工装台进行吸合，方便对该测试支架进行快速安装，反之，向外拉动拉板，使得通孔内壁挤压圆台形结构的磁铁块，使磁铁块上移脱离下限位口和通孔，从而方便磁铁块与指定安装位置的工装台表面远离完成脱离吸合，保证该测试支架与指定位置具有快速限位安装效果。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型检测架的左视截面结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹块；3、调节杆；4、调试架；41、螺纹杆；42、位移螺母；43、试件盘；5、固定架；51、千分表；6、检测架；61、凹槽；62、第一弹簧；63、卡块；7、电涡流传感器探头；8、紧固螺母；9、安装机构；91、上限位口；92、磁铁块；93、下限位口；94、插板；95、通孔；96、限位槽；97、第二弹簧；98、拉板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，包括底座1、调试架4和电涡流传感器探头7，底座1的上侧中部设置有调试架4，调试架4的内部贯穿有螺纹杆41，螺纹杆41的一端安装有试件盘43，底座1上栅的两端分别安装有固定架5和检测架6，且固定架5的内侧与千分表51对接，检测架6的两侧开设有凹槽61，凹槽61的内部连接有第一弹簧62，凹槽61靠近第一弹簧62的一侧通过转轴连接有卡块63，检测架6的内部贯穿连接有电涡流传感器探头7，电涡流传感器探头7的外侧连接有两组紧固螺母8，且电涡流传感器探头7的尾端通过线缆连接前置器。

具体实施时，将待检测的电涡流传感器探头7两端连接两组紧固螺母8，并且将电涡流传感器探头7的中部插入到检测架6内，通过电涡流传感器探头7的两侧挤压卡块63，使得卡块63受挤压收缩的凹槽61内，当电涡流传感器探头7完全对接到检测架6中部时，通过第一弹簧62挤压卡块63对电涡流传感器探头7进行限位，从而在旋转两组紧固螺母8时，方便将电涡流传感器探头7安装在检测架6中，方便对待检测的电涡流传感器探头7进行快速装夹。

底座1的表面开设有预留滑槽，且底座1的预留滑槽内设置有螺纹块2，螺纹块2的中部贯穿连接有表面带螺纹的调节杆3。

具体实施时，通过匹配的内六角扳手工具与调节杆3的端部对接，并且转动内六角来带动调节杆3旋转，使得调节杆3外侧的螺纹块2沿着预留滑槽滑动，方便调节调试架4的位置，从而根据电涡流传感器探头7的测量范围来扩大或缩小试件盘43与电涡流传感器探头7的间距。

调试架4的中部设置有位移螺母42，位移螺母42与螺纹杆41的中部套接，螺纹杆41的中部为螺纹段，且螺纹杆41的两端为光滑段，螺纹杆41的中部两侧开设有预留导向槽，且调试架4的内侧固定有与预留导向槽滑动对接的导向块。

具体实施时，通过转动位移螺母42，使得位移螺母42与螺纹杆41的中部螺纹段螺纹传动，通过导向块与预留导向槽的滑动连接，使得螺纹杆41一端来带动试件盘43靠近或者远离电涡流传感器探头7，同时螺纹杆41另一端远离或者靠近千分表51的检测端，方便千分表51进行位移测量。

底座1的底部两侧设置有安装机构9，且安装机构9包括有上限位口91、磁铁块92、下限位口93、插板94、通孔95、限位槽96、第二弹簧97和拉板98，上限位口91开设在底座1的内部四角，且上限位口91的中部设置有磁铁块92，且磁铁块92为倒置的圆台结构；上限位口91的下侧开设有下限位口93，且下限位口93尺寸和上限位口91尺寸相吻合，并且下限位口93的深度与插板94厚度之和等于磁铁块92的厚度，上限位口91和下限位口93之间设置有导向通道；上限位口91和下限位口93之间的导向通道内插接有插板94，插板94的中部开设有通孔95，且通孔95的内壁为倾斜面；插板94的一端与底座1内侧的限位槽96对接，限位槽96的内侧安装有第二弹簧97。

具体实施时，通过向内按压拉板98，使得插板94的一端在限位槽96内挤压第二弹簧97，且插板94中部的通孔95与下限位口93处于同一条轴线上，此时磁铁块92从上限位口91中落入到下限位口93内，当该测试支架的底座1摆放在金属面工装台上时，通过四角设置的磁铁块92与指定工装台进行吸合，方便对该测试支架进行快速安装；

通过向外拉动拉板98，使得插板94的一端在第二弹簧97的推动下沿着导向通道移动，并且插板94中部的通孔95内壁会挤压圆台形结构的磁铁块92侧面，使得磁铁块92上移脱离下限位口93和通孔95，使得磁铁块92收缩至上限位口91的内部，从而使得磁铁块92与指定安装位置的工装台表面远离完成脱离吸合，并且通过第二弹簧97的持续推动，使得磁铁块92无法下落，保证该测试支架无需拆卸螺丝进行携带搬运，同时方便在限位安装时更加高效。

插板94远离限位槽96的一端固定有拉板98，相邻两个拉板98之间通过连杆相对接。

具体实施时，通过在相邻两个拉板98之间对接连杆，使得拉板98在拉动或者推动时，可以带动两组插板94进行同时产生位移滑动。

综上所述，将电涡流传感器探头7和紧固螺母8装夹在检测架6上，并且使用固定架5将千分表51紧固安装，此时，通过正反转位移螺母42，使得螺纹杆41一端的试件盘43贴合在电涡流传感器探头7的检测端部，并且将千分表51进行复位调零，并且将电涡流传感器探头7的尾端连接前置器，通过前置器进行供电，并将前置器输出端连接数字电压表，在转动位移螺母42带动试件盘43移动时，会改变试件盘43与电涡流传感器探头7之间的距离，并且记录此时的电压，并记录千分表51的读数，从而方便校准电涡流传感器位移输出的特性，通过使用千分表51记录位移，在转动位移螺母42时易于调节测量范围，将该电涡流传感器用测试支架采用型号为CIJ-J60-A1-B1-C2电涡流传感器静态校验仪，并且本实用新型是对该型号的电涡流传感器静态校验仪进行结构上的改进与优化，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，包括底座（1）、调试架（4）和电涡流传感器探头（7），其特征在于：

所述底座（1）的上侧中部设置有调试架（4），所述调试架（4）的内部贯穿有螺纹杆（41），所述螺纹杆（41）的一端安装有试件盘（43），所述底座（1）上栅的两端分别安装有固定架（5）和检测架（6），且固定架（5）的内侧与千分表（51）对接，所述检测架（6）的两侧开设有凹槽（61），所述凹槽（61）的内部连接有第一弹簧（62），所述凹槽（61）靠近第一弹簧（62）的一侧通过转轴连接有卡块（63），所述检测架（6）的内部贯穿连接有电涡流传感器探头（7），所述电涡流传感器探头（7）的外侧连接有两组紧固螺母（8）。

2.根据权利要求1所述的易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有预留滑槽，且底座（1）的预留滑槽内设置有螺纹块（2），所述螺纹块（2）的中部贯穿连接有表面带螺纹的调节杆（3）。

3.根据权利要求1所述的易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，其特征在于：所述调试架（4）的中部设置有位移螺母（42），所述位移螺母（42）与螺纹杆（41）的中部套接，所述螺纹杆（41）的中部为螺纹段，且螺纹杆（41）的两端为光滑段，所述螺纹杆（41）的中部两侧开设有预留导向槽，且调试架（4）的内侧固定有与预留导向槽滑动对接的导向块。

4.根据权利要求1所述的易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，其特征在于：所述底座（1）的底部两侧设置有安装机构（9），且安装机构（9）包括有上限位口（91）、磁铁块（92）、下限位口（93）、插板（94）、通孔（95）、限位槽（96）、第二弹簧（97）和拉板（98），所述上限位口（91）开设在底座（1）的内部四角，且上限位口（91）的中部设置有磁铁块（92）。

5.根据权利要求4所述的易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，其特征在于：所述上限位口（91）的下侧开设有下限位口（93），所述上限位口（91）和下限位口（93）之间设置有导向通道。

6.根据权利要求5所述的易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，其特征在于：所述上限位口（91）和下限位口（93）之间的导向通道内插接有插板（94），所述插板（94）的中部开设有通孔（95）。

7.根据权利要求6所述的易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，其特征在于：所述插板（94）的一端与底座（1）内侧的限位槽（96）对接，所述限位槽（96）的内侧安装有第二弹簧（97）。

8.根据权利要求7所述的易于调节测量范围的电涡流传感器用测试支架，其特征在于：所述插板（94）远离限位槽（96）的一端固定有拉板（98），相邻两个所述拉板（98）之间通过连杆相对接。