CN219416924U - 一种水泥胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振实台领域，公开了一种水泥胶砂振实台，包括振实台机体、振实板、模具盒、固定框和驱动机构，所述振实台机体包括前台座、摇臂和后台座，所述振实板和所述驱动机构均固定安装在所述后台座上，所述驱动机构位于所述振实板的正下方，所述模具盒设置在所述振实板的顶部，所述固定框设置在所述模具盒的顶部，所述振实板的底部中心位置固定安装有U型板，所述U型板上转动安装有滚轮。本实用新型具有以下优点和效果：方便使用不同尺寸大小的顶起凸块进行振实实验，改变对振实板上的模具盒的顶起高度，进而能够根据需要对水泥胶砂进行不同力度的振实实验，实验效果更好，满足使用需求。

Description

一种水泥胶砂振实台

技术领域

本实用新型涉及振实台技术领域，特别涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术

水泥胶砂振实台是一种用于水泥强度检验所测试样的制备，适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型试验，通过把水泥胶砂进行振实成水泥试块，从而有利于对水泥胶砂进行测试，继而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。现有的水泥胶砂振实台包括前台座、后台座、振实板、摇臂、模具盒、固定框等零部件组合构成，然而后台座在使用过程中，水泥砂浆易发生溅射，不便清理。

针对上述问题公告号为CN214844338U的中国专利公告的一种水泥胶砂振实台，其技术要点是：包括前台座和后台座，所述后台座上设置有振实板，所述振实板与前台座之间设置有摇臂，所述后台座上设置有用于驱使振实板运动的驱动组件，所述振实板上设置有模具盒，所述模具盒设置有多个水泥槽，所述模具盒远离振实板的一侧设置有固定框，所述固定框上设置有多个与水泥槽连通的进料口，所述固定框的侧壁设置有插孔，所述插孔与进料口连通，所述插孔插设有用于遮挡进料口的插板。该水泥胶砂振实台具有提高振实台的清理便捷性的效果。

上述方案在实际使用中发现，在对水泥胶砂进行振实台实验时，只能够把振实板和振实板顶部的模具盒顶起至相同的高度在自由下落回至原位，进而只能够对水泥胶砂进行同一种力度的振实实验，并不能够根据需要对振实板和模具盒的顶起高度机械能改变，不便于根据需要进行不同力度的振实实验，使用效果不佳，不能够满足使用需求。

因此，需要设计一种方便使用不同尺寸大小的顶起凸块进行振实实验，改变对振实板上的模具盒的顶起高度，进而能够根据需要对水泥胶砂进行不同力度的振实实验，实验效果更好，满足使用需求的水泥胶砂振实台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥胶砂振实台，具有能够根据需要对水泥胶砂进行不同力度的振实实验，实验效果更好，满足使用需求的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括振实台机体、振实板、模具盒、固定框和驱动机构，所述振实台机体包括前台座、摇臂和后台座，所述振实板和所述驱动机构均固定安装在所述后台座上，所述驱动机构位于所述振实板的正下方，所述模具盒设置在所述振实板的顶部，所述固定框设置在所述模具盒的顶部，所述振实板的底部中心位置固定安装有U型板，所述U型板上转动安装有滚轮。

通过采用上述技术方案，模具盒用于承装水泥胶砂，固定框用于对模具盒进行封盖，利用驱动机构用于控制振实板间歇性的振动，进而对模具盒内的水泥胶砂进行振实处理。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括安装箱、转轴、多个圆环套和多个顶起凸块，所述安装箱的顶部为开口构造，所述转轴转动安装在所述安装箱内，多个所述圆环套均滑动套设在所述转轴上并呈等间距排布，多个所述顶起凸块均分别固定安装在相对应的所述圆环套的外圆壁上。

通过采用上述技术方案，利用转轴可带动多个圆环套和多个顶起凸块转动，利用顶起凸块可把振实板间隙性的顶起一定的高度再自动下落，实现对模具盒内的水泥胶砂进行振实，设置多个顶起凸块可根据需要进行替换使用。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴的底部等间距开设有多个螺纹槽，多个所述圆环套的底部内部上均开设有通孔，多个所述通孔内均转动安装有锁紧螺栓，多个所述锁紧螺栓的顶端分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽内。

通过采用上述技术方案，利用锁紧螺栓与相对应螺纹槽的螺纹连接配合，可对圆环套的位置进行固定，进而对顶起凸块的位置进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构还包括电机，所述电机设置在所述安装箱的后侧，所述转轴的后端延伸至所述安装箱外并与所述电机的输出轴端固定连接。

通过采用上述技术方案，电机用于驱动转轴转动。

本实用新型的进一步设置为：所述安装箱的后侧外壁上固定安装有支撑板，所述电机固定安装在所述支撑板的顶部。

通过采用上述技术方案，支撑板用于对电机进行支撑加固，提高电机运行时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：多个所述顶起凸块的尺寸均不同。

通过采用上述技术方案，利用多个不同尺寸大小的顶起凸块，可把振实板上的模具盒间歇性的顶起不同的高度，进而能够对水泥胶砂进行不同力度的振实实验。

本实用新型的进一步设置为：所述U型板的底部延伸至所述安装箱内，所述滚轮的底部延伸至所述U型板外，所述滚轮的底部与多个所述圆环套中的一个圆环套的顶部相接触。

通过采用上述技术方案，滚轮用于对振实板的顶起运动进行传动。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴的顶部开设有导向槽，多个所述圆环套的顶部内壁上均开设有导向柱，多个所述导向柱均滑动安装在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，利用导向柱在导向槽内的滑动连接，起到对圆环套的运动方向进行导向的作用，并且可使得圆环套能够跟随转轴同步转动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过利用安装箱、转轴、多个圆环套、多个顶起凸块和电机组合构成的驱动机构，并利用多个锁紧螺栓分别与相对应螺纹槽的螺纹连接配合，便于把需要用到的顶起凸块调节至滚轮的正下方，并可对调节好位置的顶起凸块进行固定，通过启动电机，即可对模具盒内的水泥胶砂进行振实处理，进而方便使用不同尺寸大小的顶起凸块进行振实实验，改变对振实板上的模具盒的顶起高度，进而能够根据需要对水泥胶砂进行不同力度的振实实验，实验效果更好，满足使用需求，解决了现有的水泥胶砂振实台在使用时，只能够对水泥胶砂进行同一种力度的振实实验，不便于根据需要进行不同力度的振实实验的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是安装箱的右视剖视结构示意图。

图中，1、振实台机体；2、振实板；3、模具盒；4、固定框；5、安装箱；6、转轴；7、圆环套；8、顶起凸块；9、螺纹槽；10、锁紧螺栓；11、电机；12、支撑板；13、U型板；14、滚轮；15、导向槽；16、导向柱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种水泥胶砂振实台，包括：振实台机体1、振实板2、模具盒3、固定框4和驱动机构，振实台机体1包括前台座、摇臂和后台座，振实板2和驱动机构均固定安装在后台座上，驱动机构位于振实板2的正下方，模具盒3设置在所述振实板2的顶部，固定框4设置在模具盒3的顶部，振实板2的底部中心位置固定安装有U型板13，U型板13上转动安装有滚轮14，需要说明的是，盛装有水泥砂浆的模具盒通过固定框4固定于振实板2上，固定框4固定模具盒的转配连接方式已在授权公告号为CN214844338U所公开的专利文献中公开说明，属于现有技术领域，因此不再作出赘述。

驱动机构用于间歇性的顶起振实板2，实现对模具盒3内的水泥胶砂进行振实处理，上述的驱动机构包括安装箱5、转轴6、多个圆环套7、多个顶起凸块8和电机11，安装箱5的顶部为开口构造，转轴6转动安装在安装箱5内，多个圆环套7均滑动套设在转轴6上并呈等间距排布，多个顶起凸块8均分别固定安装在相对应的圆环套7的外圆壁上，多个顶起凸块8的尺寸均不同，需要说明的是，多个顶起凸块8的尺寸大小从右向左依次增大(从右视的角度观察)，并且多个顶起凸块8的数量可为4-6个，具体的，本实施例中，多个顶起凸块8的数量设置为四个，电机11设置在安装箱5的后侧，转轴6的后端延伸至安装箱5外并与电机11的输出轴端固定连接，转轴6的底部等间距开设有多个螺纹槽9，多个圆环套7的底部内部上均开设有通孔，多个通孔内均转动安装有锁紧螺栓10，多个锁紧螺栓10的顶端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽9内，需要说明的是，多个螺纹槽9的尺寸相同设置，且多个螺纹槽9的输料大于多个锁紧螺栓10的输料。

本实施例中，安装箱5的后侧外壁上固定安装有支撑板12，电机11固定安装在支撑板12的顶部。

本实施例中，U型板13的底部延伸至安装箱5内，滚轮14的底部延伸至U型板13外，滚轮14的底部与多个圆环套7中的一个圆环套7的顶部相接触。

本实施例中，转轴6的顶部开设有导向槽15，多个圆环套7的顶部内壁上均开设有导向柱16，多个导向柱16均滑动安装在导向槽15内。

本实施例中，安装箱5上安装有控制开关，电机11和控制开关通过导线与外接电源电性连接构成回路，控制开关可控制电机11的启停工作。

通过上述结构，本实用新型提供的水泥胶砂振实台在使用时，先利用固定框4把盛装有水泥胶砂的模具盒3固定在振实板2上，对模具盒3固定好后，通过启动电机11正转，电机11带动转轴6、多个圆环套7和多个顶起凸块8转动，其中一个顶起凸块8旋转过程中会逐渐与滚轮14接触，进而可顶起滚轮14、U型板13、振实板2、模具盒3和固定框4上升，当顶起凸块8旋转至不与滚轮14接触时，在振实板2、模具盒3和固定框4的自重作用下，振实板2、模具盒3和固定框4自动下落回至原位，进而在控制顶起凸块8不断旋转的过程中，可控制振实板2、模具盒3和固定框4间歇性的振动，进而对模具盒3内的水泥胶砂进行振实处理，对模具盒3内振动六十次时，停止电机11工作，然后打开固定框4，向模具盒3内再次加入适量的水泥胶砂，再把固定框4固定在模具盒3的顶部，再次启动电机11，即可继续对对模具盒3内的水泥胶砂进行振实处理，在对水泥胶砂进行振动实验期间，通过依次拧出多个锁紧螺栓10，即解除对多个圆环套7的固定，然后便可依次推动多个圆环套7水平移动，把需要用到的顶起凸块8移动至滚轮14的正下方时，再把四个锁紧螺栓10分别拧紧在相对应的螺纹槽9内，即可对调节好位置的顶起凸块8进行固定，然后启动电机11，即可对模具盒3内的水泥胶砂进行振实处理，进而方便使用不同尺寸大小的顶起凸块8进行振实实验，改变对振实板2的顶起高度，进而能够根据需要对水泥胶砂进行不同力度的振实实验，实验效果更好，满足使用需求。

以上对本实用新型所提供的一种水泥胶砂振实台进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂振实台，其特征在于，包括振实台机体(1)、振实板(2)、模具盒(3)、固定框(4)和驱动机构，所述振实台机体(1)包括前台座、摇臂和后台座，所述振实板(2)和所述驱动机构均固定安装在所述后台座上，所述驱动机构位于所述振实板(2)的正下方，所述模具盒(3)设置在所述振实板(2)的顶部，所述固定框(4)设置在所述模具盒(3)的顶部，所述振实板(2)的底部中心位置固定安装有U型板(13)，所述U型板(13)上转动安装有滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述驱动机构包括安装箱(5)、转轴(6)、多个圆环套(7)和多个顶起凸块(8)，所述安装箱(5)的顶部为开口构造，所述转轴(6)转动安装在所述安装箱(5)内，多个所述圆环套(7)均滑动套设在所述转轴(6)上并呈等间距排布，多个所述顶起凸块(8)均分别固定安装在相对应的所述圆环套(7)的外圆壁上。

3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述转轴(6)的底部等间距开设有多个螺纹槽(9)，多个所述圆环套(7)的底部内部上均开设有通孔，多个所述通孔内均转动安装有锁紧螺栓(10)，多个所述锁紧螺栓(10)的顶端分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽(9)内。

4.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述驱动机构还包括电机(11)，所述电机(11)设置在所述安装箱(5)的后侧，所述转轴(6)的后端延伸至所述安装箱(5)外并与所述电机(11)的输出轴端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述安装箱(5)的后侧外壁上固定安装有支撑板(12)，所述电机(11)固定安装在所述支撑板(12)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：多个所述顶起凸块(8)的尺寸均不同。

7.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述U型板(13)的底部延伸至所述安装箱(5)内，所述滚轮(14)的底部延伸至所述U型板(13)外，所述滚轮(14)的底部与多个所述圆环套(7)中的一个圆环套(7)的顶部相接触。

8.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述转轴(6)的顶部开设有导向槽(15)，多个所述圆环套(7)的顶部内壁上均开设有导向柱(16)，多个所述导向柱(16)均滑动安装在所述导向槽(15)内。