CN219416286U - 一种差压式流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种差压式流量计，包括中间管道和节流机构，所述节流机构设置在中间管道的内腔，所述中间管道的底部一体式连接有垂直管。所述节流机构包括密封柱以及密封球囊，所述密封柱贯穿式安装在垂直管的内腔，且密封柱的底部贯穿垂直管并延伸至中间管道的内腔，所述密封球囊与密封柱位于中间管道内腔的一端固定连接。生液体或者气体瞬时暴增的情况时，瞬时产生的压力便会挤压着密封球囊发生形变，从而能够进行适当程度的缓解压力，避免发生管道由于瞬时压力增大而造成管道爆裂的问题产生，提高了流量计以及装配输送管道装配处的安全系数。

Description

一种差压式流量计

技术领域

本实用新型涉及差压式流量计技术领域，具体为一种差压式流量计。

背景技术

流量是单位时间内流过管道横截面的流体量，流量计广泛用于石油、天然气、化工、冶金、电力、造纸、城市煤气、机械、造船等工业领域，现有的差压式流量计通过在管道内安装节流装置，当流体通过节流装置时，根据伯努利原理，会在节流装置的前后产生差压，流量与差压的平方根成正比，测量此差压并且结合已知的流体条件和节流装置与管道的几何尺寸即可计算流量的大小。

流量器安装在管道上，基本上每一种型号流量计之中的节流装置均是固定死的，起到节流效果也固定的，这难免就会存在一些问题。例如：1、管道中输送的液体或者气体可能会发生瞬时或者一段时间增大的情况，不仅仅会造成管道爆裂还会对流量计造成损坏；2、流量计中节流结构在使用的时候，受到流淌的气体或者液体的冲刷，会发生腐蚀或者堵塞，不方柏霓更换节流结构的同时还难以对内部的节流结构进行清理操作；3、流量计中的节流结构所能够实现的节流效果是固定的，不能够根据实际流量来调节，容易出现测量数据偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种差压式流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种差压式流量计，包括中间管道和节流机构，所述节流机构设置在中间管道的内腔，所述中间管道的底部一体式连接有垂直管。

所述节流机构包括密封柱以及密封球囊，所述密封柱贯穿式安装在垂直管的内腔，且密封柱的底部贯穿垂直管并延伸至中间管道的内腔，所述密封球囊与密封柱位于中间管道内腔的一端固定连接。

优选的，所述密封球囊为橡胶球囊，且所述密封球囊的内腔填充有空气。

优选的，所述密封柱的中间为螺纹柱，所述密封柱的底部通过螺栓安装有转盘，所述垂直管的内壁开设有螺道。

优选的，所述密封柱的中间为螺纹柱，所述密封柱的底部通过螺栓安装有转盘，所述垂直管的内壁开设有螺道。

优选的，所述中间管道的两端均连接有节流管，左侧的所述节流管的侧面固定连接有引导管，所述引导管以及右侧的所述节流管的一侧固定；连接有法兰盘。

优选的，所述引导管的顶部安装有第一测量管，中间管道的顶部安装有第二测量管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该差压式流量计，发生液体或者气体瞬时暴增的情况时，瞬时产生的压力便会挤压着密封球囊发生形变，从而能够进行适当程度的缓解压力，避免发生管道由于瞬时压力增大而造成管道爆裂的问题产生，提高了流量计以及装配输送管道装配处的安全系数。

该差压式流量计，密封球囊与中间管道之间的空间可以进行实时调整，即可以根据现场流量进行实时调整节流结构，提高流量计测量数据的准确性，降低误差。

该差压式流量计，采用可拆装式的节流机构设计，可以有效的解决流量计长时间使用受到冲刷而发生腐蚀难以更换，同时还可以解决节流结构长时间使用容易黏结黏附物发生堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型节流机构结构示意图；

图3为本实用新型节流机构结构爆炸图。

图中：1、中间管道；2、垂直管；3、密封柱；4、密封球囊；5、转哦按；6、节流管；7、引导管；8、第二测量管；9、第一测量管；10、法兰盘。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种差压式流量计，包括中间管道1和节流机构，节流机构设置在中间管道1的内腔，中间管道1的底部一体式连接有垂直管2；

节流机构包括密封柱3以及密封球囊4，密封柱3贯穿式安装在垂直管2的内腔，且密封柱3的底部贯穿垂直管2并延伸至中间管道1的内腔，密封球囊4与密封柱3位于中间管道1内腔的一端固定连接。

进一步地，密封球囊4为橡胶球囊，且密封球囊4的内腔填充有空气。

本实施例中，如图1-3所示，当有气体或者液体从左侧流入中间管道1的内腔时候，气体直接从密封球囊4外壁与中间管道1内壁之间流过，当发生液体或者气体瞬时暴增的情况时，瞬时产生的压力便会挤压着密封球囊4发生形变，从而能够进行适当程度的缓解压力，避免发生管道由于瞬时压力增大而造成管道爆裂的问题产生，提高了流量计以及装配输送管道装配处的安全系数。

实施例

一种差压式流量计，包括中间管道1和节流机构，节流机构设置在中间管道1的内腔，中间管道1的底部一体式连接有垂直管2；

节流机构包括密封柱3以及密封球囊4，密封柱3贯穿式安装在垂直管2的内腔，且密封柱3的底部贯穿垂直管2并延伸至中间管道1的内腔，密封球囊4与密封柱3位于中间管道1内腔的一端固定连接，密封柱3的中间为螺纹柱，密封柱3的底部通过螺栓安装有转盘5，垂直管2的内壁开设有螺道。

本实施例中，如图3所示，当现场输送管道之中的输送量不是太大的时候，直接通过操作转盘5，转盘5便会带动密封柱3转动，中间了螺纹部分的密封柱3便会沿着垂直管2之中的螺道不断向中间管道1运动，继而带动密封球囊4的顶端逐渐靠近中间管道1的内部，缩减密封球囊4与中间管道1之间的空间，即可以根据现场流量进行实时调整节流结构，提高流量计测量数据的准确性，降低误差，同时还可以实现一种型号流量计能够应用到不同流量以及不同管路之中，适配性更好。

实施例

一种差压式流量计，包括中间管道1和节流机构，节流机构设置在中间管道1的内腔，中间管道1的底部一体式连接有垂直管2；

节流机构包括密封柱3以及密封球囊4，密封柱3贯穿式安装在垂直管2的内腔，且密封柱3的底部贯穿垂直管2并延伸至中间管道1的内腔，密封球囊4与密封柱3位于中间管道1内腔的一端固定连接，密封柱3的中间为螺纹柱，密封柱3的底部通过螺栓安装有转盘5，垂直管2的内壁开设有螺道。

本实施例中，如图3所示，在流量计使用一段时间之后，其内部的节流结构会受到气体流动或者液体流动而发生腐蚀，或者是长时间使用，节流结构上会粘附大量的黏附物，可以直接通过操作转盘5，反向转动转盘5，将密封柱3连同密封球囊4抽离流量计，更换上新的或者对其进行清洁维护作业。

进一步地，中间管道1的两端均连接有节流管6，左侧的节流管6的侧面固定连接有引导管7，引导管7以及右侧的节流管6的一侧固定；连接有法兰盘10。

进一步地，引导管7的顶部安装有第一测量管9，中间管1的顶部安装有第二测量管8。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种差压式流量计，包括中间管道（1）和节流机构，其特征在于：所述节流机构设置在中间管道（1）的内腔，所述中间管道（1）的底部一体式连接有垂直管（2）；

所述节流机构包括密封柱（3）以及密封球囊（4），所述密封柱（3）贯穿式安装在垂直管（2）的内腔，且密封柱（3）的底部贯穿垂直管（2）并延伸至中间管道（1）的内腔，所述密封球囊（4）与密封柱（3）位于中间管道（1）内腔的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种差压式流量计，其特征在于：所述密封球囊（4）为橡胶球囊，且所述密封球囊（4）的内腔填充有空气。

3.根据权利要求1所述的一种差压式流量计，其特征在于：所述密封柱（3）的中间为螺纹柱，所述密封柱（3）的底部通过螺栓安装有转盘（5），所述垂直管（2）的内壁开设有螺道。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种差压式流量计，其特征在于：所述密封柱（3）的中间为螺纹柱，所述密封柱（3）的底部通过螺栓安装有转盘（5），所述垂直管（2）的内壁开设有螺道。

5.根据权利要求1所述的一种差压式流量计，其特征在于：所述中间管道（1）的两端均连接有节流管（6），左侧的所述节流管（6）的侧面固定连接有引导管（7），所述引导管（7）以及右侧的所述节流管（6）的一侧固定；连接有法兰盘（10）。

6.根据权利要求5所述的一种差压式流量计，其特征在于：所述引导管（7）的顶部安装有第一测量管（9），中间管道（1）的顶部安装有第二测量管（8）。