CN208060327U - 一种脱硫密度计优化改造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫密度计优化改造装置,包括吸收塔,所述吸收塔的出料口连接有横向取样管,横向取样管上连接有竖向取样管,所述竖向取样管上设置有第一压力表以及位于第一压力表下方的第二压力表,所述横向取样管上设置有用于控制输料开关的第一进浆阀;首先打开第一进浆阀,将吸收塔内的浆液通过横向取样管输送到溢流口,然后关闭第一进浆阀,通过第一压力表和第二压力表的压差实现密度转换计算和传输,减少热工取样、测量需要的时间,提高了工作效率;具有提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉领域,特别涉及一种脱硫密度计优化改造装置。
背景技术
上虞杭协热电有限公司自2013年底投运湿法脱硫以来,吸收塔及石灰石浆液箱密度计始终处于无法正常工作状态,归结原因于采样管堵塞,现依靠运行人员手动取样测量密度的方法控制吸收塔的运行。人工取样、测量较为费时,从而影响日常工作效率,因此存在一定改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱硫密度计优化改造装置,具有提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种脱硫密度计优化改造装置,包括吸收塔,所述吸收塔的出料口连接有横向取样管,横向取样管上连接有竖向取样管,所述竖向取样管上设置有第一压力表以及位于第一压力表下方的第二压力表,所述横向取样管上设置有用于控制输料开关的第一进浆阀。
采用上述方案,首先打开第一进浆阀,将吸收塔内的浆液通过横向取样管输送到溢流口,然后关闭第一进浆阀,通过第一压力表和第二压力表的压差实现密度转换计算和传输,减少热工取样、测量需要的时间,提高了工作效率。
优选的,所述横向取样管上设置有用于调节输料速度的第二进浆阀。
采用上述方案,通过第二进浆阀对浆液的速度进行调节,减小第一进浆阀的负荷,延长第一进浆阀的使用寿命。
优选的,所述竖向取样管的底端设置有底放阀。
采用上述方案,浆液长时间处于管体内会腐蚀管体导致管体损坏,在浆液传输完毕后,打开底放阀将竖向取样管内的浆液排出,减少残留在竖向取样管内的浆液,延长竖向取样管内的使用寿命。
优选的,所述横向取样管于第一进浆阀和竖向取样管之间设置有通水管相连的第一进水口,所述通水管上设置有冲洗水阀。
采用上述方案,通过打开冲洗水阀和第二进浆阀,向横向取样管内通水,将残留在横向取样管内的浆液排出,延长横向取样管的使用寿命,并且在清洗的过程中需要将第一进浆阀关闭,防止水倒灌进吸收塔内。
优选的,所述第一进水口朝向第一进浆阀方向倾斜。
采用上述方案,将第一进水口朝向第一进浆阀方向倾斜,使得水流先朝第一进浆阀方向流动,将靠近第一进浆阀一端的管体也进行冲洗,进一步减少残留在横向取样管内的砂浆。
优选的,所述第一进水口设置于第一进浆阀和第二进浆阀之间。
采用上述方案,将第一进水口设置于第一进浆阀和第二进浆阀之间,使得水从第一进浆阀和第二进浆阀之间进入横向取样管,减少水流经过第二进浆阀的次数,减少水流受到的阻力,使得水流可以带走更多残留在管体内的浆液。
优选的,所述横向取样管上设置有用于封闭第一进水口的密封组件。
进一步的,所述密封组件包括套设在横向取样管外与横向取样管形成密封空间的密封管套,密封管套上设置有与通水管相连的第二进水口,所述横向取样管于密封空间内套设有用于密封第一进水口的第一动环和第二动环,所述密封空间内设置有分别提供第一动环和第二动环弹力的第一弹性件和第二弹性件。
采用上述方案,通过第二进水口向密封空间内通水,密封空间的压强增大,驱使第一动环和第二动环分别向两侧挤压第一弹性件和第二弹性件,使得第一动环和第二动环脱离第一进水口,然后水从第一进水口进入横向取样管;
关闭冲洗水阀,将停止通水,第一动环和第二动环失去挤压力,第一弹性件和第二弹性件提供第一动环和第二动环弹力,驱使第一动环和第二动环将第一进水口封闭,防止浆液从第一进水口泄露。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:打开第一进浆阀,将吸收塔内的浆液通过横向取样管输送到溢流口,然后关闭第一进浆阀,通过第一压力表和第二压力表的压差实现密度转换计算和传输,减少热工取样、测量需要的时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例中横向取样管的部分剖视图,示出密封组件。
图中,1、吸收塔;2、第一进浆阀;3、第二进浆阀;4、横向取样管;5、竖向取样管;6、通水管;7、底放阀;8、第一进水口;9、密封组件;91、第一动环;92、第二动环;93、密封管套;931、第二进水口;94、密封空间;95、第一弹性件;96、第二弹性件;10、冲洗水阀;11、第一压力表;12、第二压力表;13、装载箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种脱硫密度计优化改造装置,如图1所示,包括吸收塔1,吸收塔1的出料口连接有横向取样管4,横向取样管4上连接有竖向取样管5,竖向取样管5上设置有第一压力表11以及位于第一压力表11下方的第二压力表12,并且第一压力表11和第二压力表12位于竖向取样管5的同一侧。
如图1所示,竖向取样管5低于横向取样管4的一端设置有用于排放竖向取样管5内残渣的底放阀7,竖向取样管5的端部设置有装载箱13,装载箱13用于承载从竖向取样管5内排出的残渣。
如图1所示,横向取样管4上设置有用于控制输料开关的第一进浆阀2,横向取样管4上设置有用于调节输料速度的第二进浆阀3,第二进浆阀3位于第一进浆阀2与竖向取样管5之间,横向取样管4于第一进浆阀2和第二进浆阀3之间设置有与通水管6相连的第一进水口8,第一进水口8朝向第一进浆阀2方向倾斜,通水管6上设置有冲洗水阀10。
如图2所示,横向取样管4上设置有用于封闭第一进水口8的密封组件9,密封组件9包括套设在横向取样管4外与横向取样管4形成密封空间94的密封管套93,密封管套93沿横向取样管4的长度方向设置,密封管套93上设置有与通水管6相连的第二进水口931,横向取样管4于密封空间94内套设有用于密封第一进水口8的第一动环91和第二动环92,第一动环91和第二动环92均呈T形,第一动环91和第二动环92均与密封管套93抵接。密封管套93内固定有分别提供第一动环91和第二动环92弹力的第一弹性件95和第二弹性件96,第一弹性件95和第二弹性件96均沿密封管套93的轴向设置。
使用过程:
首先关闭冲洗水阀10和底放阀7,然后打开第一进浆阀2和第二进浆阀3,将吸收塔1内的浆液通过横向取样管4输送到溢流口,然后关闭第一进浆阀2和第二进浆阀3,通过第一压力表11和第二压力表12的压差实现密度转换计算和传输,减少热工取样、测量需要的时间。
使用完毕后,首先打开底放阀7,将竖向取样管5内的浆液排至装载箱13,然后打开第二进浆阀3和冲洗水阀10,向横向取样管4内通水,通过第二进水口931向密封空间94内通水,密封空间94的压强增大,驱使第一动环91和第二动环92分别向两侧挤压第一弹性件95和第二弹性件96,使得第一动环91和第二动环92脱离第一进水口8,然后水从第一进水口8进入横向取样管4;关闭冲洗水阀10,将停止通水,第一动环91和第二动环92失去挤压力,第一弹性件95和第二弹性件96提供第一动环91和第二动环92弹力,驱使第一动环91和第二动环92将第一进水口8封闭。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种脱硫密度计优化改造装置,包括吸收塔(1),其特征在于,所述吸收塔(1)的出料口连接有横向取样管(4),横向取样管(4)上连接有竖向取样管(5),所述竖向取样管(5)上设置有第一压力表(11)以及位于第一压力表(11)下方的第二压力表(12),所述横向取样管(4)上设置有用于控制输料开关的第一进浆阀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫密度计优化改造装置,其特征是:所述横向取样管(4)上设置有用于调节输料速度的第二进浆阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫密度计优化改造装置,其特征是:所述竖向取样管(5)的底端设置有底放阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫密度计优化改造装置,其特征是:所述横向取样管(4)于第一进浆阀(2)和竖向取样管(5)之间设置有通水管(6)相连的第一进水口(8),所述通水管(6)上设置有冲洗水阀(10)。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫密度计优化改造装置,其特征是:所述第一进水口(8)朝向第一进浆阀(2)方向倾斜。
6.根据权利要求4所述的一种脱硫密度计优化改造装置,其特征是:所述第一进水口(8)设置于第一进浆阀(2)和第二进浆阀(3)之间。
7.根据权利要求4所述的一种脱硫密度计优化改造装置,其特征是:所述横向取样管(4)上设置有用于封闭第一进水口(8)的密封组件(9)。
8.根据权利要求7所述的一种脱硫密度计优化改造装置,其特征是:所述密封组件(9)包括套设在横向取样管(4)外与横向取样管(4)形成密封空间(94)的密封管套(93),密封管套(93)上设置有与通水管(6)相连的第二进水口(931),所述横向取样管(4)于密封空间(94)内套设有用于密封第一进水口(8)的第一动环(91)和第二动环(92),所述密封空间(94)内设置有分别提供第一动环(91)和第二动环(92)弹力的第一弹性件(95)和第二弹性件(96)。
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