CN219416146U - 钢帘线过线稳定性检测装置 - Google Patents
钢帘线过线稳定性检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219416146U CN219416146U CN202223342341.6U CN202223342341U CN219416146U CN 219416146 U CN219416146 U CN 219416146U CN 202223342341 U CN202223342341 U CN 202223342341U CN 219416146 U CN219416146 U CN 219416146U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel cord
- connecting rod
- pivot shaft
- wire
- wheel group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及钢帘线过线稳定性检测装置，包括：包括第一过线轮组和第二过线轮组，钢帘线绕过第一过线轮组和第二过线轮组，还包括：枢转轴，可转动的连接机身；连接杆，第一端连接到所述枢转轴的外壁；压线轮，连接到所述连接杆的第二端。本实用新型通过在第一过线轮组与第二过线轮组之间设置有用于感应钢帘线线速度的链轮‑连接杆‑角度传感器；当钢帘线的线速度不稳定，导致抖动时，引起压线轮波动，通过角度传感器进一步检测旋转角度，通过角度的变化来判断钢帘线是否处于稳定状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及钢帘线过线稳定性检测装置。
背景技术
钢帘线在生产过程中辗转的通过各个工艺过程中都需要经过过线轮，由于历史的产线布设以及车间的布局原因，过线轮之间的距离长短不一，导致两处过线轮的间距较大时，钢帘线腾空的部分较长，容易引起过线的钢帘线的线速度不稳定，当速度变化超过一定的允许误差时会引起较为钢帘线抖动，甚至导致钢帘线脱线。
由于生产线长度长，并且钢帘线颜色与设备颜色相比并不突出，工人很难发现哪部分的钢帘线出现了剧烈的抖动，更不能及时处理，因此，亟需一种钢帘线过线稳定性检测装置。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提出一种钢帘线过线稳定性检测装置，包括第一过线轮组和第二过线轮组，钢帘线绕过第一过线轮组和第二过线轮组，还包括：
枢转轴，可转动的连接机身；
连接杆，第一端连接到所述枢转轴的外壁；
压线轮，连接到所述连接杆的第二端；
控制器；
警报器；
其中，所述连接杆和所述枢转轴之间设有扭簧，
使所述压线轮贴附在所述钢帘线表面，当所述第一过线轮组和第二过线轮组之间的钢帘线上下波动时，所述压线轮在以所述枢转轴轴线为中心的弧形轨迹内运动；
所述枢转轴上设有监测所述连接杆转动角度的角位移传感器；
所述角位移传感器与所述控制器电连接，所述警报器与所述控制器电连接。
由此，在使用过程中，当检测到转角处于预设范围时，例如预设一定的允许误差范围，±5°，认为钢帘线处于稳定状态，当所述连接杆转角超出预设范围时，判定钢帘线处于不稳定状态，例如线速度波动、或者前后过线轮组之间的压力、阻尼等不稳定，导致容易脱线的风险，因此此时可通过控制器控制警报器发出警报，提醒操作人员进行检测和干预。
作为可选的方式，所述枢转轴与所述连接杆相互垂直，所述角位移传感器套在所述枢转轴的外壁，且所述角位移传感器的定子固定到枢转轴，所述角位移传感器的转子固定到连接杆。
作为可选的方式，所述扭簧套在所述枢转轴的外壁，所述扭簧的第一端固定到枢转轴，所述扭簧的第二端固定到所述连接杆。
作为可选的方式，所述报警器包括报警指示灯或者蜂鸣器中的至少一种。
作为可选的方式，所述连接杆与水平方向一般可预先设置在30-60°夹角。优选的是，所述连接杆的初始角度为45°。
作为可选的方式，所述预设范围的偏差范围设定为±5°。
与现有技术相比，本实用新型的钢帘线过线稳定性检测装置，通过在第一过线轮组与第二过线轮组之间设置有压线部件，压线轮与钢帘线表面贴合接触，对钢帘线的波动进行反馈；当钢帘线出现线速度不稳定、前后轮阻尼不稳定的原因导致波动时，钢帘线上的压力导致压线轮的上下波动反馈，进一步通过连接杆的转动体现，由此通过角度传感器检测转动角度来反应，以转轴角度的变化来判断钢帘线是否处于稳定状态，从而及时提醒操作人员进行检测调试与人工干预，防止脱线。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例。
图1是本实用新型所示的钢帘线过线稳定性检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型所示的钢帘线向上运动的示意图。
图3是本实用新型所示的钢帘线向下运动的示意图。
图4是本实用新型所示的钢帘线过线稳定性检测装置的连接杆与枢转轴安装示意图。
图5是本实用新型的钢帘线过线稳定性检测装置的电路原理示意图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
结合图1-3所示，当钢帘线10从第一过线轮组11和第二过线轮组12之间穿过时，若过线部件之间的距离较长(一般会大于2m)，钢帘线在两个过线轮组之间没有支撑，一旦钢帘线的速度不稳定，很容易导致钢帘线10的抖动，造成脱线风险，因此，本实用新型旨在提出一种钢帘线过线稳定性检测装置，检测钢帘线过线的状态和稳定性，提示作业人员及时发现钢帘线10的抖动风险。
本实用新型实施例的钢帘线过线稳定性检测装置，包括第一过线轮组11、第二过线轮组12和压线部件，压线部件包括压线轮33，压在钢帘线10的表面。
压线部件压在钢帘线10表面，可以反馈这种钢帘线线速度波动(体现在线上的张力)的幅度。如图1、2所示，枢转轴31作为转轴，连接机身上，提供连接杆的安装基础。例如，枢转轴31安装在两个设备之间的机架上。
连接杆32的第一端连接到枢转轴31的外壁，压线轮33连接到连接杆32的第二端，如此，构成了可旋转的摆臂结构。
压线轮33设置在第一过线轮组11、第二过线轮组12之间。
可以理解的，第一过线轮组11设置到第一设备上，第二过线轮组12设置到第二设备上，钢帘线10从第一设备进入第二设备。
结合图1、2，连接杆32和枢转轴31之间设有扭簧312，通过扭簧312提供的预紧力，将压线轮33贴附在钢帘线10表面，当所述第一过线轮组11和第二过线轮组12之间的钢帘线10出现不稳定情况导致波动时，压线轮33在以所述枢转轴31的轴线为中心的弧形轨迹内运动，表现为朝上或者朝下的连接杆转动。
其中，压线轮33的外壁设有过线槽331，钢帘线10处于过线槽331中，防止左右滑动脱出压线轮33。
进一步的，压线轮33与连接杆32之间设有轴承321，使压线轮33与连接杆32可以自由的转动。
枢转轴31上设有监测枢转轴31转动角度的角位移传感器311，角位移传感器311与控制器21电连接。
由此，可预先设定传感器检测到的转角处于预设范围内时，例如±5°的允许误差范围，判断钢帘线10处于稳定状态，而当检测到的转角超出预设范围时，判断钢帘线10处于不稳定状态，通过控制器21控制警报器22发出警报。
如此，通过角位移传感器311检测转动角度的变化，以表征钢帘线10的抖动幅度。
作为可选的方式，在安装过程中，保持连接杆32与水平方向呈30-60°夹角。例如，在本实用新型的实施例中，连接杆32与水平方向的初始角度为45°。
结合图4所示，枢转轴31与连接杆32相互垂直，角位移传感器311套在枢转轴31的外壁，且角位移传感器311的定子固定到枢转轴31，角位移传感器311的转子固定到连接杆32。
作为可选的方式，扭簧312套在枢转轴31的外壁，扭簧312的第一端固定到枢转轴31，扭簧312的第二端固定到连接杆32。
结合图5，作为可选的方式，警报器22包括报警指示灯。例如，报警指示灯可被驱动而显示不同的颜色，例如第一颜色黄色和第二颜色红色，当钢帘线10处于不稳定状态并持续10s后，报警指示灯由第一颜色切换为第二颜色。
可选的，第一颜色为黄色，第二颜色为红色。根据不同的颜色，可以判断波动的严重程度。
在另外的实施例中，警报器22还可以使用蜂鸣器，通过发出报警音提示不稳定状态。当然，警报器22还可以同时设置蜂鸣器以及报警指示灯。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (6)
1.一种钢帘线过线稳定性检测装置，其特征在于，包括第一过线轮组(11)和第二过线轮组(12)，钢帘线(10)绕过第一过线轮组(11)和第二过线轮组(12)，还包括：
枢转轴(31)，可转动的连接机身；
连接杆(32)，第一端同轴地套在到所述枢转轴(31)的外壁；
压线轮(33)，设置位于第一过线轮组(11)和第二过线轮组(12)之间的位置，并连接到所述连接杆(32)的第二端；
控制器(21)；
警报器(22)；
其中，所述连接杆(32)和所述枢转轴(31)之间设有扭簧(312)，通过扭簧(312)提供的预紧力将所述压线轮(33)贴附在所述钢帘线(10)表面，当所述第一过线轮组(11)和第二过线轮组(12)之间的钢帘线(10)上下波动时，所述压线轮(33)、连接杆(32)同步地在以所述枢转轴(31)的轴线为中心的弧形轨迹内运动；
所述枢转轴(31)上设有用于监测所述连接杆(32)转动角度的角位移传感器(311)；
所述角位移传感器(311)与所述控制器(21)电连接；
所述警报器(22)与所述控制器(21)电连接。
2.根据权利要求1所述的钢帘线过线稳定性检测装置，其特征在于，所述枢转轴(31)与所述连接杆(32)相互垂直，所述角位移传感器(311)套在所述枢转轴(31)的外壁，且所述角位移传感器(311)的定子固定到枢转轴(31)，所述角位移传感器(311)的转子固定到连接杆(32)。
3.根据权利要求2所述的钢帘线过线稳定性检测装置，其特征在于，所述扭簧(312)套在所述枢转轴(31)的外壁，所述扭簧(312)的第一端固定到所述枢转轴(31)，所述扭簧(312)的第二端固定到所述连接杆(32)。
4.根据权利要求1所述的钢帘线过线稳定性检测装置，其特征在于，所述连接杆(32)与水平方向的初始夹角角度为45°。
5.根据权利要求1所述的钢帘线过线稳定性检测装置，其特征在于，所述压线轮(33)设置有围绕圆周方向的过线槽，钢帘线(10)处于过线槽内。
6.根据权利要求1所述的钢帘线过线稳定性检测装置，其特征在于，所述警报器(22)包括报警指示灯和/或蜂鸣器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223342341.6U CN219416146U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 钢帘线过线稳定性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223342341.6U CN219416146U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 钢帘线过线稳定性检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219416146U true CN219416146U (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87227389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223342341.6U Active CN219416146U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 钢帘线过线稳定性检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219416146U (zh) |
-
2022
- 2022-12-13 CN CN202223342341.6U patent/CN219416146U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1629613A (zh) | 用于监视链条中异常现象的装置 | |
| CN104249205B (zh) | 一种自动送锡系统 | |
| CN107538209A (zh) | 螺栓自动锁紧装置及其控制方法 | |
| CN219416146U (zh) | 钢帘线过线稳定性检测装置 | |
| CN205634016U (zh) | 输送皮带撕裂检测装置 | |
| CN113533768A (zh) | 送丝监控装置 | |
| CN100567099C (zh) | 打火机在线检测上料装置 | |
| CN209038691U (zh) | 半自动软膜精密定位设备 | |
| CN116374818A (zh) | 一种单轨吊测速小车及其可靠性检测方法 | |
| CN113399992B (zh) | 一种新型机械手臂六轴自动锁螺丝机 | |
| CN207722849U (zh) | 破碎机 | |
| CN213975698U (zh) | 皮带横向拉断预警装置 | |
| CN219408113U (zh) | 一种输送带跑偏检测装置 | |
| CN112985342A (zh) | 一种轨道车轮倾斜监测装置 | |
| US7908760B2 (en) | Vehicle drive axis alignment device | |
| CN216484553U (zh) | 一种玻璃带断裂监测装置及玻璃生产设备 | |
| CN219095850U (zh) | 一种压出导电胶输送供胶的防错装置 | |
| CN220222447U (zh) | 旋转检测装置及带式输送机 | |
| CN211954002U (zh) | 汽车防撞梁垂直度检测装置 | |
| JP3263905B2 (ja) | 転造ワークの異常検出装置 | |
| CN220985473U (zh) | 一种积放链电机过载保护机构 | |
| KR100764975B1 (ko) | 행거 변형 감지장치 | |
| CN116216562A (zh) | 钢丝绳检测装置、同步伸缩臂架及工程机械 | |
| CN110608904A (zh) | 一种轮胎转角同步率的检测装置 | |
| CN220411867U (zh) | 一种皮带打滑检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |