CN219415577U - 一种纱线用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线用烘干机，涉及纱线用烘干机技术领域，具体为包括烘干箱，烘干箱的外表面设置有支架，烘干箱的前面通过转轴和转动块转动连接有电机，电机的输出轴的一端设置有丝杆，丝杆的外表面传动连接有传动块，滑轨的内侧壁滑动连接有活动辊，活动辊的外表面设置有限位槽，烘干箱的外表面设置有密封模块，密封模块的内侧壁滑动连接有密封条，烘干箱的外表面设置有导向轮，烘干箱的一侧面设置有槽口，烘干箱的内侧壁设置有电加热管，烘干箱的内侧壁设置有固定辊，烘干箱的一侧面的下侧设置有风扇，该装置具有便于快速布置纱线、提高烘干效果、减少能源损耗和便于同时加工多股纱线的有益效果。

Description

一种纱线用烘干机

技术领域

本实用新型涉及纱线用烘干机技术领域，具体为一种纱线用烘干机。

背景技术

随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大。用于纺织的设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。纱线时纺织产品的原材料，纱线在生产过程中，将一段长的纱线卷绕于纱管上，制成一个纱线筒子，制成纱线筒子对于纱线的储存、运输和加工等工序都具有重要意义，在纺织生产中，对纱线的烘干是一个必要的生产环节，纱线烘干是通过热能作用，使纱线上所含水分子受热蒸发而达到预定的含湿率的过程。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207831866U中公开的一种纱线用烘干机，虽然，利用对流传热的原理，热风炉制造的热风从进气通道通入烘干箱，使得热风得以对纱线进行烘干，热风从出气通道排出，带走纱线的水分，加快纱线的烘干速度，但是该装置使用时，若纱线发生断开，此时由于烘干箱内部的多个部件较热，难以快速将纱线穿过烘干箱，从而影响生产效率，并且该实用新型，使用时，热气会随水蒸气一同从顶部的出气通道排出，此时热空气由于处于密度相对较小，那么热空气会直接排出，造成严重的资源浪费，而且该实用新型还难以对股纱线同时烘干，生产车间大多数会同时生产多股纱线，那么需要较多的设备投入，增加成本，所以该实用新型存在不便于快速布置纱线、烘干效果较差、较为浪费能源和不便于同时加工多股纱线的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线用烘干机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纱线用烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的外表面设置有支架，所述烘干箱的前面通过转轴和转动块转动连接有电机，所述电机的输出轴的一端设置有丝杆，所述丝杆的外表面传动连接有传动块，所述烘干箱的内侧壁设置有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有活动辊，所述活动辊的外表面设置有限位槽，所述烘干箱的外表面设置有密封模块，所述密封模块的内侧壁滑动连接有密封条，所述密封条的一侧面设置有弹簧，所述烘干箱的外表面设置有导向轮，所述烘干箱的一侧面设置有槽口，所述烘干箱的内侧壁设置有电加热管，所述烘干箱的内侧壁设置有固定辊，所述固定辊的外表面缠绕有纱线，所述烘干箱的一侧面的下侧设置有风扇。

可选的，所述支架设置有四个且对称设置，所述支架的一端的上表面开设有安装孔。

可选的，所述传动块的内侧壁通过轴承与活动辊的一端转动连接。

可选的，所述密封模块设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，所述导向轮设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。

可选的，所述电加热管呈S型分布，所述电加热管设置有三层。

可选的，所述风扇设置有三个且呈矩形阵列方式均匀分布。

可选的，所述纱线的中部分别缠绕于导向轮、固定辊和活动辊的外表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纱线用烘干机，具备以下有益效果：

1、该一种纱线用烘干机，通过密封模块和活动辊的设置，使该纱线用烘干机具备了便于快速布置纱线的效果，通过电机和丝杆的配合设置，在使用的过程中可以快速将活动辊收回烘干箱的内部，此时将直接带动纱线从相邻的两个密封条之间穿过，从而使纱线可以快速布置，达到了便于快速布置纱线的目的。

2、该一种纱线用烘干机，通过电加热管和固定辊的设置，使该纱线用烘干机具备了提升烘干效果的效果，通过将电加热管设置为S型分布以及设置三层，在使用的过程中可以将电加热管贴合纱线处于烘干箱内部的部分，即增加了对纱线的加热时间，从而达到了提高烘干效果的目的。

3、该一种纱线用烘干机，通过密封条、弹簧和槽口的设置，使该纱线用烘干机具备了减少能源损耗的效果，通过密封条和弹簧的配合设置，在使用的过程中可以在将纱线布置完成后，使进线处闭合，进而使装置排风口处于右侧的中部的槽口处，此时烘干箱内部处于槽口上方的空间可以储存部分热空气，减少热量流失，并且布置纱线时，也不需要直接将烘干箱打开，不会使电加热管裸漏于外界空气中，进而可以有效减少热量的流失，达到了减少能源损耗的目的。

4、该一种纱线用烘干机，通过多组密封模块、导向轮和活动辊外表面的限位槽的设置，使该纱线用烘干机具备了便于同时加工多股纱线的效果，通过导向轮、固定辊和活动辊的配合设置，在使用的过程中可以将多股纱线同时通过不同的密封模块布置于烘干箱的内部，从而可以将多股纱线同时进行除湿干燥，达到了便于同时加工多股纱线的目的。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体的结构示意图；

图3为本实用新型前视的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构示意图；

图5为本实用新型前视剖面的结构示意图；

图6为本实用新型电加热管的结构示意图；

图7为本实用新型密封模块侧视剖面的结构示意图；

图8为本实用新型活动辊的结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、支架；3、安装孔；4、转轴；5、转动块；6、电机；7、丝杆；8、传动块；9、滑轨；10、活动辊；11、限位槽；12、密封模块；13、密封条；14、弹簧；15、导向轮；16、槽口；17、电加热管；18、固定辊；19、纱线；20、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本实用新型提供技术方案：一种纱线用烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1的外表面设置有支架2，支架2设置有四个且对称设置，支架2的一端的上表面开设有安装孔3,烘干箱1的前面通过转轴4和转动块5转动连接有电机6，电机6的输出轴的一端设置有丝杆7，丝杆7的外表面传动连接有传动块8，传动块8的内侧壁通过轴承与活动辊10的一端转动连接,烘干箱1的内侧壁设置有滑轨9，滑轨9的内侧壁滑动连接有活动辊10，活动辊10的外表面设置有限位槽11，烘干箱1的外表面设置有密封模块12，密封模块12设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，导向轮15设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布,密封模块12的内侧壁滑动连接有密封条13，密封条13的一侧面设置有弹簧14，烘干箱1的外表面设置有导向轮15，烘干箱1的一侧面设置有槽口16，烘干箱1的内侧壁设置有电加热管17，电加热管17呈S型分布，电加热管17设置有三层,烘干箱1的内侧壁设置有固定辊18，固定辊18的外表面缠绕有纱线19，烘干箱1的一侧面的下侧设置有风扇20。

为了实现便于快速布置纱线的目的，如附图1至图8所示，本申请采用如下结构，使用时，直接通过支架2件装置安装于纱线生产设备上，将纱线的一端首先穿过导向轮15，之后从烘干箱1的上表面绕过后，然后从活动辊10的下方穿过，之后再穿过烘干箱1右侧的导向轮15的下表面，此时控制电机6转动，将带动丝杆7旋转，通过传动块8将活动辊10从滑轨9的右端移动至左端，此时将波动纱线从两密封条13之间勒入烘干箱1的内部，通过密封模块12和活动辊10的设置，使该纱线用烘干机具备了便于快速布置纱线的效果，通过电机6和丝杆7的配合设置，在使用的过程中可以快速将活动辊10收回烘干箱1的内部，此时将直接带动纱线19从相邻的两个密封条13之间穿过，从而使纱线19可以快速布置，达到了便于快速布置纱线的目的；

实施例2

本实用新型提供技术方案：烘干箱1的内侧壁设置有电加热管17，烘干箱1的内侧壁设置有固定辊18，固定辊18的外表面缠绕有纱线19，纱线19的中部分别缠绕于导向轮15、固定辊18和活动辊10的外表面,烘干箱1的一侧面的下侧设置有风扇20,风扇20设置有三个且呈矩形阵列方式均匀分布。

为了实现提高烘干效果的目的，如附图5和图6所示，本申请采用如下结构，使用时电加热管17通电产生热量，对纱线19进行加热，从而将进入烘干箱1内部的纱线19的水分蒸发，通过风扇20向内部吹风后，水蒸气从槽口16处排出，通过电加热管17和固定辊18的设置，使该纱线用烘干机具备了提升烘干效果的效果，通过将电加热管17设置为S型分布以及设置三层，在使用的过程中可以将电加热管17贴合纱线19处于烘干箱1内部的部分，即增加了对纱线19的加热时间，从而达到了提高烘干效果的目的；

实施例3

本实用新型提供技术方案：烘干箱1的外表面设置有密封模块12，密封模块12设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，导向轮15设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布,密封模块12的内侧壁滑动连接有密封条13，密封条13的一侧面设置有弹簧14，烘干箱1的外表面设置有导向轮15，烘干箱1的一侧面设置有槽口16。

为了实现减少能源损耗，如附图图5和图7所示，本申请采用如下结构，使用时通过密封条13、弹簧14和槽口16的设置，使该纱线用烘干机具备了减少能源损耗的效果，通过密封条13和弹簧14的配合设置，在使用的过程中可以在将纱线19布置完成后，使进线处闭合，进而使装置排风口处于右侧的中部的槽口16处，此时烘干箱1内部处于槽口16上方的空间可以储存部分热空气，减少热量流失，并且布置纱线时，也不需要直接将烘干箱1打开，不会使电加热管17裸漏于外界空气中，进而可以有效减少热量的流失，达到了减少能源损耗的目的；

实施例4

本实用新型提供技术方案：烘干箱1的内侧壁设置有滑轨9，滑轨9的内侧壁滑动连接有活动辊10，活动辊10的外表面设置有限位槽11，烘干箱1的外表面设置有密封模块12，密封模块12设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，导向轮15设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布,密封模块12的内侧壁滑动连接有密封条13，密封条13的一侧面设置有弹簧14，烘干箱1的外表面设置有导向轮15，烘干箱1的一侧面设置有槽口16，烘干箱1的内侧壁设置有电加热管17，烘干箱1的内侧壁设置有固定辊18，固定辊18的外表面缠绕有纱线19,纱线19的中部分别缠绕于导向轮15、固定辊18和活动辊10的外表面。

为了实现便于同时加工多股纱线，如附图1、图2图7和图8所示，本申请采用如下结构，使用时，可同时将纱线生产设备生产处的多股纱线，分别从不同的密封模块12处卡入取得内部，并且通过多组密封模块12、导向轮15和活动辊10外表面的限位槽11的设置，使该纱线用烘干机具备了便于同时加工多股纱线的效果，通过导向轮15、固定辊18和活动辊10的配合设置，在使用的过程中可以将多股纱线19同时通过不同的密封模块12布置于烘干箱1的内部，从而可以将多股纱线19同时进行除湿干燥，达到了便于同时加工多股纱线的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纱线用烘干机，包括烘干箱，其特征在于：烘干箱的外表面设置有支架，烘干箱的前面通过转轴和转动块转动连接有电机，电机的输出轴的一端设置有丝杆，丝杆的外表面传动连接有传动块，烘干箱的内侧壁设置有滑轨，滑轨的内侧壁滑动连接有活动辊，活动辊的外表面设置有限位槽，烘干箱的外表面设置有密封模块，密封模块的内侧壁滑动连接有密封条，密封条的一侧面设置有弹簧，烘干箱的外表面设置有导向轮，烘干箱的一侧面设置有槽口，烘干箱的内侧壁设置有电加热管，烘干箱的内侧壁设置有固定辊，固定辊的外表面缠绕有纱线，烘干箱的一侧面的下侧设置有风扇。

2.根据权利要求1所述的一种纱线用烘干机，其特征在于：支架设置有四个且对称设置，支架的一端的上表面开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种纱线用烘干机，其特征在于：传动块的内侧壁通过轴承与活动辊的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纱线用烘干机，其特征在于：密封模块设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，导向轮设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种纱线用烘干机，其特征在于：电加热管呈S型分布，电加热管设置有三层。

6.根据权利要求1所述的一种纱线用烘干机，其特征在于：风扇设置有三个且呈矩形阵列方式均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种纱线用烘干机，其特征在于：纱线的中部分别缠绕于导向轮、固定辊和活动辊的外表面。