CN219415280U - 一种循环式的腐乳烧浆冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，包括底板，所述底板顶部一侧圆周等距离固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶部固定连接有同一个外桶，所述外桶底部一侧固定连接有出水管，且出水管与外桶相连通，所述出水管圆周表面一侧固定连接有多个散热水管，多个散热水管另一侧固定连接有同一个汇水管。本实用新型通过散热水管、散热箱和半导体制冷器的设置，使得空腔中带有热量的冷却水在散热水管和半导体制冷器的作用下，温度快速的降低，实现再次进入空腔中，进行冷却作用，使得水循环使用，节约了水资源，减少不必要的浪费，有利于对环境的保护，适应现代的社会发展。

Description

一种循环式的腐乳烧浆冷却设备

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，尤其涉及一种循环式的腐乳烧浆冷却设备。

背景技术

豆腐起源于中国，有着悠久的历史，腐乳在豆腐的基础上产生，在我国各地都有腐乳的生产，它们虽然由于大小不一，配料不同，品种名称繁多，但时工艺流程一般都是相同的，都需要需要经过烧浆、冷却、搅拌均匀后才能使用。

现有的一些腐乳生产中使用的冷却方式，一般通过使用水来实现烧浆的冷却，但是为了提高冷却的效率，不断更换冷水，使得水的利用率较低，且造成水资源的浪费，不适应现如今的可持续发展的方向，为此设计出一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，来减少水资源的浪费，提高水的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，包括底板，所述底板顶部一侧圆周等距离固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶部固定连接有同一个外桶，所述外桶底部一侧固定连接有出水管，且出水管与外桶相连通，所述出水管圆周表面一侧固定连接有多个散热水管，多个散热水管另一侧固定连接有同一个汇水管，且汇水管与出水管和多个散热水管相连通，所述底板一侧顶部固定连接有水箱，所述汇水管另一端与水箱相连通，每个所述散热水管上均设置有多个S型弯折，所述底板顶部固定连接有散热箱，所述散热箱顶部包裹在散热水管的多个S型弯折处，所述散热箱内壁顶部固定连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器底部为制冷面，顶部为散热面，所述散热箱顶部开设有多个散热孔。

优选的，所述外桶顶部内壁固定连接有圆环，所述圆环圆周内壁固定连接有内桶，所述内桶与外桶有空腔。

优选的，所述外桶底部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿外桶顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆为U型结构，所述搅拌杆与空腔相适配。

优选的，所述圆环顶部一侧固定套设有进水管，所述进水管上设置有阀门。

优选的，所述水箱上设置有输水管，所述输水管另一端贯穿圆环与空腔向连通，所述输水管上串设有水泵，且水泵固定在水箱顶部。

优选的，所述外桶圆周外壁等距离固定连接有多个散热鳍片。

本实用新型的有益效果为：

1.该种循环式的腐乳烧浆冷却设备，通过散热水管、散热箱和半导体制冷器的设置，使得空腔中带有热量的冷却水在散热水管和半导体制冷器的作用下，温度快速的降低，实现再次进入空腔中，进行冷却作用，使得水循环使用，节约了水资源，减少不必要的浪费，有利于对环境的保护，适应现代的社会发展。

2.该种循环式的腐乳烧浆冷却设备，通过电机、搅拌杆和散热鳍片的设置，使得水能很好的吸收烧浆的热量，从而将热量带走，提高冷却效率，通过散热鳍片，增加了外桶的散热面积，进一步提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备的外桶剖面的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备的水箱和散热箱的剖面局部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、外桶；301、散热鳍片；4、内桶；5、圆环；6、进水管；7、出水管；8、散热水管；9、散热箱；901、散热孔；10、汇水管；11、水箱；12、水泵；13、输水管；14、搅拌杆；15、半导体制冷器；16、空腔；17、阀门；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，包括底板1，底板1顶部一侧圆周等距离固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2顶部固定连接有同一个外桶3，外桶3底部一侧固定连接有出水管7，且出水管7与外桶3相连通，出水管7圆周表面一侧固定连接有多个散热水管8，多个散热水管8另一侧固定连接有同一个汇水管10，且汇水管10与出水管7和多个散热水管8相连通，底板1一侧顶部固定连接有水箱11，汇水管10另一端与水箱11相连通，每个散热水管8上均设置有多个S型弯折，多个S型弯折增大了水的路径，同时使得水在散热箱9中停留的时间更久，散热效果更好，底板1顶部固定连接有散热箱9，散热箱9顶部包裹在散热水管8的多个S型弯折处，散热箱9内壁顶部固定连接有半导体制冷器15。

本实用新型中，半导体制冷器15底部为制冷面，顶部为散热面，散热箱9顶部开设有多个散热孔901，散热孔901的设置，便于半导体制冷器15顶部散热面的散热。

本实用新型中，外桶3顶部内壁固定连接有圆环5，圆环5圆周内壁固定连接有内桶4，内桶4与外桶3有空腔16。

本实用新型中，外桶3底部固定安装有电机18，电机18输出端贯穿外桶3顶部固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14为U型结构，搅拌杆14与空腔16相适配，使得搅拌杆14在搅拌的时候，无障碍，保证了水能充足的吸收热量。

本实用新型中，圆环5顶部一侧固定套设有进水管6，进水管6上设置有阀门17。

本实用新型中，水箱11上设置有输水管13，输水管13另一端贯穿圆环5与空腔16向连通，输水管13上串设有水泵12，且水泵12固定在水箱11顶部。

本实用新型中，外桶3圆周外壁等距离固定连接有多个散热鳍片301，外桶3外壁的散热鳍片301也增大了外桶3的散热表面，使得热量更易散热。

工作原理：该种循环式的腐乳烧浆冷却设备，在使用的时候，首先将进水管6与自来水管相连接，打开阀门17，为装置用供水，使得空腔16中装满水，同时水箱11也会充满水，之后关闭阀门17，然后启动电机18，电机18通过带动搅拌杆14转动，使得空腔16中的水能充分吸收内桶4中的热量，同时外桶3外壁的散热鳍片301也增大了外桶3的散热表面，使得热量更易散热，当空腔16中的水较热之后，开启水泵12，水泵12听过输水管13，将水箱11中水往空腔16中运输，同时空腔16中的水通过出水管7、散热水管8和汇水管10以及输水管13形成循环，使得水循环运动，空腔16中的水，在通过散热水管8的时候，由于散热水管8的多个S型弯折的设计，使得水流行程增大，便于散热，同时散热水管8经过散热箱9的时候，由于半导体制冷器15的设置，使得散热箱9内的靠近散热水管8处的温度较低，便于散热，同时散热箱9顶部的散热孔901，也便于半导体制冷器15的散热，由此，使得空腔16中出来的水温度下降，在水泵12的作用下，实现循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧圆周等距离固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)顶部固定连接有同一个外桶(3)，所述外桶(3)底部一侧固定连接有出水管(7)，且出水管(7)与外桶(3)相连通，所述出水管(7)圆周表面一侧固定连接有多个散热水管(8)，多个散热水管(8)另一侧固定连接有同一个汇水管(10)，且汇水管(10)与出水管(7)和多个散热水管(8)相连通，所述底板(1)一侧顶部固定连接有水箱(11)，所述汇水管(10)另一端与水箱(11)相连通，每个所述散热水管(8)上均设置有多个S型弯折，所述底板(1)顶部固定连接有散热箱(9)，所述散热箱(9)顶部包裹在散热水管(8)的多个S型弯折处，所述散热箱(9)内壁顶部固定连接有半导体制冷器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，其特征在于，所述半导体制冷器(15)底部为制冷面，顶部为散热面，所述散热箱(9)顶部开设有多个散热孔(901)。

3.根据权利要求1所述的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，其特征在于，所述外桶(3)顶部内壁固定连接有圆环(5)，所述圆环(5)圆周内壁固定连接有内桶(4)，所述内桶(4)与外桶(3)有空腔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，其特征在于，所述外桶(3)底部固定安装有电机(18)，所述电机(18)输出端贯穿外桶(3)顶部固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)为U型结构，所述搅拌杆(14)与空腔(16)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，其特征在于，所述圆环(5)顶部一侧固定套设有进水管(6)，所述进水管(6)上设置有阀门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，其特征在于，所述水箱(11)上设置有输水管(13)，所述输水管(13)另一端贯穿圆环(5)与空腔(16)向连通，所述输水管(13)上串设有水泵(12)，且水泵(12)固定在水箱(11)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种循环式的腐乳烧浆冷却设备，其特征在于，所述外桶(3)圆周外壁等距离固定连接有多个散热鳍片(301)。