CN219415201U - 一种面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统，包括密闭生产车间和控制装置，生产车间内被分隔为配粉间、制面间、干燥室和机组间，机组间中设有热风机组，热风机组包括机组主体和与其连接的外排气风管和内排气风管，外排气风管上安装有阀门I，内排气风管上安装有阀门II，干燥室的上方设有双向轴流风机；干燥室两侧及端部分别与生产车间内壁之间形成连通的走廊，走廊的侧壁上设有新风外气窗，走廊与制面间相连通；制面间的侧壁上设有排风轴流风机；控制装置与双向轴流风机、新风外气窗和排风轴流风机电性连接。本实用新型改善了作业车间的环境条件，提升了面条品质，对热风机组的排气热能进行循环利用，减少热量排放，节能降耗。

Description

一种面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统

技术领域

本实用新型涉及面条加工车间环境治理技术领域，具体涉及一种面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统。

背景技术

一般的面条生产企业不会对制面环节的环境做特殊处理，仅仅维持室温状态，冬季寒冷干燥，夏季炎热潮湿，给生产过程产品及面条质量带来不确定性，严重影响面条品质。生产企业将面条脱水环节多余的高温高湿空气直接排放至外界环境中，造成了热能的浪费。车间缺乏良好的通风换气系统，也将导致工厂车间闷热，室内空气质量变差，影响工人的工作环境。

实用新型内容

为了克服上述问题，满足面条加工车间冬季和夏季对环境的不同需求改善作业车间的环境条件，本实用新型提供了一种面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统。

本实用新型采用如下技术方案：

包括密闭生产车间和控制装置，所述生产车间内被分隔为配粉间、制面间、机组间和干燥室，所述配粉间、制面间和机组间中的设备相连接，所述机组间中设有热风机组，所述热风机组设置于所述干燥室顶部，所述热风机组包括机组主体和与所述机组主体连接的外排气风管和内排气风管，所述外排气风管上安装有阀门I，所述内排气风管上安装有阀门II，所述干燥室的上方设有双向轴流风机，所述双向轴流风机设置于所述制面间与所述机组间之间的隔板上；所述干燥室的两侧及端部分别与所述生产车间内壁之间形成连通的走廊，所述走廊的侧壁上设有新风外气窗，所述走廊与所述制面间相连通；所述制面间的侧壁上设有排风轴流风机，用于排出所述制面间中的气体；所述控制装置分别与所述的双向轴流风机、新风外气窗和排风轴流风机电性连接。

优选地，所述阀门I和阀门II为电控阀门，其与所述控制装置电性连接。

进一步地，所述控制装置包括冬季控制模块和夏季控制模块，所述冬季控制模块和夏季控制模块分别与所述的阀门I、阀门II、双向轴流风机、新风外气窗和排风轴流风机形成控制连接。

进一步地，启动所述冬季控制模块时，所述排风轴流风机关闭，所述新风外气窗打开，且所述阀门I关闭、所述阀门II打开，所述机组间内的空气由所述热风机组循环利用后，由所述内排气风管引流至所述双向轴流风机处，所述双向轴流风机使气流由所述机组间向所述制面间流动，且使所述制面间中的部分空气流入所述走廊，部分空气流入所述配粉间。

或进一步地，启动所述夏季控制模块时，所述排风轴流风机启动，所述新风外气窗打开，且所述阀门I打开、所述阀门II关闭，外界空气由所述新风外气窗进入所述走廊，通过所述走廊进入所述机组间和所述制面间；所述制面间内的部分空气经所述双向轴流风机排入所述机组间，部分空气经所述排风轴流风机排出所述生产车间，部分空气流入所述配粉间；所述机组间中的空气经所述热风机组循环利用后，经所述外排气风管排放至所述生产车间外部。

更进一步地，所述新风外气窗的外侧面安装初效空气过滤器，其对空气中的粉尘悬浮固体物质进行有效过滤。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

A.本实用新型通过在生产车间内设置配粉间、制面间、机组间和干燥室，在机组间中设置了新风外气窗，在制面间设置了排风轴流风机，同时还在制面间和机组间设置了连通二者的走廊和双向轴流风机，同时还在机组间设置了用于内循环和外排的内、外排气风管，通过控制装置可以实现对生产车间内温湿度的综合治理，冬季时避免热能浪费，而在夏季时可以保持生产车间内外良好的通风换气，避免出现导致工厂车间闷热、室内空气质量变差等影响工人工作环境的问题。

B.本实用新型通过在控制装置中设置冬季控制模块，当外界气温低于5℃时，通过综合治理措施，能够实现制面间的环境温度高于18℃、湿度60％左右，不仅能够改善加工环境，避免因低温低湿造成面条加工中面絮、面带、面线表面水分非控制性散失，提升面条品质，还能对热风机组的排气热能进行循环利用，减少热量排放，节能降耗，改善了作业车间的环境条件。

C.本实用新型通过在控制装置中设置夏季控制模块，在夏季或梅雨季节，外部气温较高、湿度过大，利用夏季控制模块可以满足制面环节的空气强制对流和新风换气要求，调节加工环境的温度和湿度，满足全年不同季节的生产需求。

D.本实用新型在生产车间的机组间设置了走廊，并设置了与走廊连通的新风外气窗，外界空气由新风外气窗进入生产车间内，并在新风外气窗上安装多块初效空气过滤器，对空气中的粉尘等悬浮固体物质进行有效过滤，保证进入加工车间的空气洁净度，满足食品卫生要求；同时，本实用新型利用轴流风机和正负压效应实现整个面条加工车间的空气循环流动，结构简单，操作便捷，节约能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的冬季空气综合治理系统主视图；

图2为图1所示俯视图；

图3为本实用新型所提供的夏季空气综合治理系统主视图；

图4为图3所示俯视图；

图5为本实用新型所提供的热风机组结构示意图。

图中标识如下：

1-生产车间

11-配粉间，12-制面间，13-机组间，14-干燥室

2-排风轴流风机

3-热风机组

31-机组主体，32-外排气风管，33-内排气风管，34-阀门I

35-阀门II

4-双向轴流风机；5-走廊；6-新风外气窗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统，包括密闭的生产车间1和控制装置，生产车间1内被分隔为配粉间11、制面间12、机组间13和干燥室14，配粉间11、制面间12和机组间13中的设备相连接，机组间13中设有热风机组3，其设置于干燥室14顶部，如图5所示，热风机组3包括机组主体31和与机组主体31连接的外排气风管32和内排气风管33，外排气风管32上安装有阀门I34，内排气风管33上安装有阀门II35，干燥室14的上方设有双向轴流风机4，双向轴流风机4设置于制面间12与机组间13之间的隔板上；干燥室14的两侧及端部分别与生产车间1内壁之间形成连通的走廊5，走廊5的侧壁上设有新风外气窗6，走廊5与制面间12相连通；制面间12的侧壁上设有排风轴流风机2，用于排出制面间12中的气体；控制装置分别与双向轴流风机4、新风外气窗6和排风轴流风机2电性连接。

本实用新型的阀门I34和阀门II35优选为电控阀门，电控阀门与控制装置电性连接，新风外气窗6上也可以安装电动开窗，通过控制装置实现驱动启闭窗门操作。

其中的控制装置优选包括冬季控制模块和夏季控制模块，冬季控制模块和夏季控制模块分别与阀门I34、阀门II35、双向轴流风机4、新风外气窗6和排风轴流风机2形成控制连接。当然了，本实用新型将冬季控制模块和夏季控制模块分别连接相应的驱动电器件，可以实现一键启动，实现冬季和夏季两种运行模式。

如图1和图2所示，启动冬季控制模块时，排风轴流风机2关闭，新风外气窗6打开，且阀门I34关闭、阀门II35打开，机组间13内的空气由热风机组3循环利用后，由内排气风管33引流至双向轴流风机4处，双向轴流风机4使气流由机组间13向制面间12流动，且使制面间12中的部分空气流入走廊5，部分空气流入配粉间11，实现制面间12的空气流动。

如图3和图4所示，启动夏季控制模块时，排风轴流风机2启动，新风外气窗6打开，且阀门I34打开、阀门II35关闭，外界空气由新风外气窗6进入走廊5，通过走廊5进入机组间13和制面间12；制面间12内的部分空气经双向轴流风机4排入机组间13，部分空气经排风轴流风机2排出生产车间1，部分空气流入配粉间11，实现制面间12的空气整体流动和换气需求；机组间13中的空气经热风机组3循环利用后，经外排气风管32排放至生产车间1外部，实现机组间13内的空气整体流动。

为了更好地对进入走廊中的外部新风进行净化，本实用新型在每个新风外气窗6的外侧面安装初效空气过滤器，其对空气中的粉尘悬浮固体物质进行有效过滤，保证进入加工车间的空气洁净度，满足食品卫生要求。

实施例

一种面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统中包括生产车间1两侧的4个新风外气窗6、面条干燥室14区域外侧的3条走廊5、1个机组间13、1个制面间12、1个配粉间11、8个双向轴流风机4、2个排风轴流风机2、64个热风机组3(每条生产线8个)。每台热风机组3包括机组主体31、外排气风管32、阀门I34、内排气风管33、阀门II35各1个。

夏季空气综合治理系统的控制情况如下：切换热风机组3上部的阀门至外排状态，启动排风轴流风机2，切换双向轴流风机4流向机组间13。如图3和图4所示，外界空气由新风外气窗6进入面条加工生产车间的走廊5，通过走廊5进入机组间13和制面间12，制面间12的一部分空气在双向轴流风机4的作用下进入机组间13，一部分空气经排风轴流风机2排放至生产车间1外，一部分空气进入配粉间11，实现制面间12的空气整体流动和换气需求。机组间13的空气经热风机组3循环利用后，由热风机组3的外排气风管32排放至外部，实现机组间13内的空气整体流动。

冬季空气综合治理系统的控制情况如下：切换热风机组3上部的阀门至内排状态，关闭排风轴流风机2，切换双向轴流风机4流向制面间12。如图1和图2所示，外界空气由新风外气窗6进入面条加工车间的走廊5，通过走廊5进入机组间13，机组间13的空气被热风机组3循环利用后，由热风机组3的内排气风管33引流至双向轴流风机6处，在双向轴流风机4的作用下进入制面间12，制面间12中的空气通过走廊5流出，部分空气进入配粉间11，实现制面间12的空气流动。

每条面条生产线的干燥阶段分为8个干燥室，由8台独立的热风机组3对各干燥室的热风进行控制，选择第2、第3、第4、第5干燥室的热风机组，并对上述4台热风机组3的高温高湿外排气进行冬夏切换循环利用。

双向轴流风机4具有双向送风功能，冬季时将热风机组3的排气送至制面间12，夏季时将制面间12的空气送至机组间13。

本实用新型结合整个生产车间各工段的换气通风需求，对生产环境进行综合治理，充分利用面条脱水环节的外排空气，满足从和面、复合、压延到切条整个制面环节过程的环境温湿度要求，尽量减少车间内外的空气交换，实现节能。

本实用新型中未述及之处均适用于现有技术。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统，包括密闭的生产车间(1)和控制装置，所述生产车间(1)内被分隔为配粉间(11)、制面间(12)、机组间(13)和干燥室(14)，所述配粉间(11)、制面间(12)和机组间(13)中的设备相连接，所述机组间(13)中设有热风机组(3)，所述热风机组(3)设置于所述干燥室(14)顶部，其特征在于，所述热风机组(3)包括机组主体(31)和与所述机组主体(31)连接的外排气风管(32)和内排气风管(33)，所述外排气风管(32)上安装有阀门I(34)，所述内排气风管(33)上安装有阀门II(35)，所述干燥室(14)的上方设有双向轴流风机(4)，所述双向轴流风机(4)设置于所述制面间(12)与所述机组间(13)之间的隔板上；所述干燥室(14)的两侧及端部分别与所述生产车间(1)内壁之间形成连通的走廊(5)，所述走廊(5)的侧壁上设有新风外气窗(6)，所述走廊(5)与所述制面间(12)相连通；所述制面间(12)的侧壁上设有排风轴流风机(2)，用于排出所述制面间(12)中的气体；所述控制装置分别与所述的双向轴流风机(4)、新风外气窗(6)和排风轴流风机(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统，其特征在于，所述阀门I(34)和阀门II(35)为电控阀门，其与所述控制装置电性连接。

3.根据权利要求2所述的面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统，其特征在于，所述控制装置包括冬季控制模块和夏季控制模块，所述冬季控制模块和夏季控制模块分别与所述的阀门I(34)、阀门II(35)、双向轴流风机(4)、新风外气窗(6)和排风轴流风机(2)形成控制连接。

4.根据权利要求3所述的面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统，其特征在于，启动所述冬季控制模块时，所述排风轴流风机(2)关闭，所述新风外气窗(6)打开，且所述阀门I(34)关闭、所述阀门II(35)打开，所述机组间(13)内的空气由所述热风机组(3)循环利用后，由所述内排气风管(33)引流至所述双向轴流风机(4)处，所述双向轴流风机(4)使气流由所述机组间(13)向所述制面间(12)流动，且使所述制面间(12)中的部分空气流入所述走廊(5)，部分空气流入所述配粉间(11)。

5.根据权利要求3所述的面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统，其特征在于，启动所述夏季控制模块时，所述排风轴流风机(2)启动，所述新风外气窗(6)打开，且所述阀门I(34)打开、所述阀门II(35)关闭，外界空气由所述新风外气窗(6)进入所述走廊(5)，通过所述走廊(5)进入所述机组间(13)和所述制面间(12)；所述制面间(12)内的部分空气经所述双向轴流风机(4)排入所述机组间(13)，部分空气经所述排风轴流风机(2)排出所述生产车间(1)，部分空气流入所述配粉间(11)；所述机组间(13)中的空气经所述热风机组(3)循环利用后，经所述外排气风管(32)排放至所述生产车间(1)外部。

6.根据权利要求1-5任一所述的面条脱水和制面环节的温湿度综合治理系统，其特征在于，所述新风外气窗(6)的外侧面安装初效空气过滤器，其对空气中的粉尘悬浮固体物质进行有效过滤。