CN219415074U - 一体化预制泵站通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化预制泵站通风系统，包括泵站本体和设置于泵站本体上端的通风机构，通风机构包括通风筒和盖板，盖板的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转动杆，转动杆的端部设置有扇叶一，通风筒的内部还设置有过滤机构，过滤机构包括过滤板一，过滤板一上开设有与转动杆相配合的孔。本实用新型优点在于：通过设置的驱动电机、转动杆、扇叶一和扇叶二相互配合能够增大空气流动，输送新鲜空气，通过设置的过滤板一和过滤板二配合使用，能够对空气中的灰尘进行过滤，也能够对有害气体进行过滤，增加使用安全性，且也便于将过滤板一和过滤板二拆卸进行清理或更换，增加了使用便捷性，设置的固定机构有利于将盖板进行固定。

Description

一体化预制泵站通风系统

技术领域

本实用新型属于泵站通风技术领域，尤其涉及一体化预制泵站通风系统。

背景技术

一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站；但是现有技术中，现有的一体化预制泵站在使用时，由于一般会对内部进行通风，但是在通风吸入空气的过程中，但是会有灰尘等异物进入其内部，这容易导致长期使用后的进气处内部堵塞，进而影响到空气的流通效率，且也不便于进行清理，因此，亟需一体化预制泵站通风系统来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一体化预制泵站通风系统，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一体化预制泵站通风系统，包括泵站本体和设置于泵站本体上端的通风机构，所述通风机构包括通风筒和盖板，所述盖板安装在所述通风筒的上端，所述盖板上开设有若干组通孔，所述盖板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述通风筒并延伸至所述泵站本体的内部，所述转动杆的端部设置有扇叶一，所述通风筒的内部还设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板一，所述过滤板一上开设有与所述转动杆相配合的孔，设置的过滤板一能够对空气进行过滤，防止灰尘进入其内部，在使用时，通过外部控制器启动设置的驱动电机，使得驱动电机带动转动杆和扇叶一转动，进而能够增大泵站本体内部空气流动，输送新鲜空气。

优选地，所述过滤机构还包括过滤板二，所述通风筒的内部还设置有过滤板二，所述过滤板二位于所述过滤板一的下方，所述过滤板二和所述过滤板一上均开设有通风孔，用于空气流通，所述过滤板一的内部设置有过滤网，用于过滤灰尘，所述过滤板二的内部设置有有害气体过滤层，能够对有害气体进行过滤，保护操作人员安全。

优选地，所述过滤板二和所述过滤板一之间设置有连接弹簧，所述通风筒的内侧开设有滑槽，所述过滤板二和所述过滤板一的两侧均连接有滑块，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述滑槽的内部底端均设置有支撑块，所述支撑块的上端连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与所述滑块连接，设置的扇叶一转动时能够增大空气流动，配合设置的连接弹簧和支撑弹簧的弹力作用，使得空气流动带动过滤板二和过滤板一进行上下晃动，进而能够防止灰尘堵塞通风孔，有利于长时间使用，且通过设置的滑块与滑槽配合，有利于将过滤板二和过滤板一进行拆卸并进行清洗或更换。

优选地，所述盖板的两侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定侧板、安装杆、复位弹簧和拉动块，所述盖板的两侧均连接有所述固定侧板，所述固定侧板的一侧均滑动连接有所述安装杆，所述安装杆的外端部套设有所述复位弹簧，所述安装杆远离所述固定侧板的一侧固定连接有所述拉动块，所述复位弹簧的一端与所述拉动块连接，所述通风筒的外侧壁开设有与所述安装杆相配合的限位孔，在将盖板从通风筒的上端取下时，通过分别向外侧拉动设置的拉动块，使得安装杆从限位孔的内部移出，此时设置的复位弹簧处于伸长状态，进而解除了安装杆的限位作用，此时将盖板去下即可，操作简单，设置的复位弹簧起到带动拉动块和安装杆复位的作用。

优选地，所述转动杆的底端设置有连接杆，所述连接杆与所述转动杆可拆卸连接，便于根据实际使用情况选择安装或拆卸连接杆和扇叶二，所述连接杆的端部设置有扇叶二，通过设置的连接杆和扇叶二更进一步伸入泵站本体的内部并伴随其转动，进而进一步增大了空气流动。

本实用新型的有益效果在于：通过设置的驱动电机、转动杆、扇叶一和扇叶二相互配合能够增大空气流动，输送新鲜空气，通过设置的过滤板一和过滤板二配合使用，能够对空气中的灰尘进行过滤，也能够对有害气体进行过滤，增加使用安全性，且也便于将过滤板一和过滤板二拆卸进行清理或更换，增加了使用便捷性，设置的固定机构有利于将盖板进行固定，且安装拆卸便捷，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一体化预制泵站通风系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一体化预制泵站通风系统的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一体化预制泵站通风系统的通风筒的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的一体化预制泵站通风系统的图2中A的放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一体化预制泵站通风系统的另一实施例的结构示意图。

附图标记说明：

10、泵站本体；

20、通风筒；21、盖板；22、驱动电机；23、转动杆；24、扇叶一；

30、过滤板一；301、通风孔；31、过滤板二；32、连接弹簧；33、滑槽；34、滑块；35、支撑块；36、支撑弹簧；

40、固定侧板；41、安装杆；42、复位弹簧；43、拉动块；

50、连接杆；51、扇叶二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1-图4所示，本实用新型提供了一体化预制泵站通风系统，包括泵站本体10和设置于泵站本体10上端的通风机构，通风机构包括通风筒20和盖板21，盖板21安装在通风筒20的上端，盖板21上开设有若干组通孔，有利于空气通过，盖板21的上端安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端连接有转动杆23，转动杆23的一端贯穿通风筒20并延伸至泵站本体10的内部，转动杆23的端部设置有扇叶一24，通风筒20的内部还设置有过滤机构，过滤机构包括过滤板一30，过滤板一30上开设有与转动杆23相配合的孔，设置的过滤板一30能够对空气进行过滤，防止灰尘进入其内部，在使用时，通过外部控制器启动设置的驱动电机22，使得驱动电机22带动转动杆23和扇叶一24转动，进而能够增大泵站本体10内部空气流动，输送新鲜空气。

进一步的，过滤机构还包括过滤板二31，通风筒20的内部还设置有过滤板二31，过滤板二31位于过滤板一30的下方，过滤板二31和过滤板一30上均开设有通风孔301，用于空气流通，过滤板一30的内部设置有过滤网，用于过滤灰尘，过滤板二31的内部设置有有害气体过滤层，能够对有害气体进行过滤，保护操作人员安全。

进一步的，过滤板二31和过滤板一30之间设置有连接弹簧32，通风筒20的内侧开设有滑槽33，过滤板二31和过滤板一30的两侧均连接有滑块34，滑块34与滑槽33相匹配，滑槽33的内部底端均设置有支撑块35，设置的支撑块35与滑槽33滑动连接，支撑块35的上端连接有支撑弹簧36，支撑弹簧36的上端与滑块34连接，设置的扇叶一24转动时能够增大空气流动，配合设置的连接弹簧32和支撑弹簧36的弹力作用，使得空气流动带动过滤板二31和过滤板一30进行上下晃动，进而能够防止灰尘堵塞通风孔301，有利于长时间使用，且通过设置的滑块34与滑槽33配合，有利于将过滤板二31和过滤板一30进行拆卸并进行清洗或更换。

进一步的，盖板21的两侧设置有固定机构，固定机构包括固定侧板40、安装杆41、复位弹簧42和拉动块43，盖板21的两侧均连接有固定侧板40，固定侧板40的一侧均滑动连接有安装杆41，安装杆41的外端部套设有复位弹簧42，安装杆41远离固定侧板40的一侧固定连接有拉动块43，复位弹簧42的一端与拉动块43连接，通风筒20的外侧壁开设有与安装杆41相配合的限位孔，在将盖板21从通风筒20的上端取下时，通过分别向外侧拉动设置的拉动块43，使得安装杆41从限位孔的内部移出，此时设置的复位弹簧42处于伸长状态，进而解除了安装杆41的限位作用，此时将盖板21去下即可，操作简单，设置的复位弹簧42起到带动拉动块43和安装杆41复位的作用。

实施例2：

如图5所示，本实施例增加了转动杆23和扇叶二51的实施方式，转动杆23的底端设置有连接杆50，连接杆50与转动杆23可拆卸连接，便于根据实际使用情况选择安装或拆卸连接杆50和扇叶二51，连接杆50的端部设置有扇叶二51，通过设置的连接杆50和扇叶二51更进一步伸入泵站本体10的内部并伴随其转动，进而进一步增大了空气流动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一体化预制泵站通风系统，其特征在于：包括泵站本体(10)和设置于泵站本体(10)上端的通风机构，所述通风机构包括通风筒(20)和盖板(21)，所述盖板(21)安装在所述通风筒(20)的上端，所述盖板(21)上开设有若干组通孔，所述盖板(21)的上端安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的一端贯穿所述通风筒(20)并延伸至所述泵站本体(10)的内部，所述转动杆(23)的端部设置有扇叶一(24)，所述通风筒(20)的内部还设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板一(30)，所述过滤板一(30)上开设有与所述转动杆(23)相配合的孔。

2.如权利要求1所述的一体化预制泵站通风系统，其特征在于：所述过滤机构还包括过滤板二(31)，所述通风筒(20)的内部还设置有过滤板二(31)，所述过滤板二(31)位于所述过滤板一(30)的下方，所述过滤板二(31)和所述过滤板一(30)上均开设有通风孔(301)，所述过滤板一(30)的内部设置有过滤网，所述过滤板二(31)的内部设置有有害气体过滤层。

3.如权利要求2所述的一体化预制泵站通风系统，其特征在于：所述过滤板二(31)和所述过滤板一(30)之间设置有连接弹簧(32)，所述通风筒(20)的内侧开设有滑槽(33)，所述过滤板二(31)和所述过滤板一(30)的两侧均连接有滑块(34)，所述滑块(34)与所述滑槽(33)相匹配，所述滑槽(33)的内部底端均设置有支撑块(35)，所述支撑块(35)的上端连接有支撑弹簧(36)，所述支撑弹簧(36)的上端与所述滑块(34)连接。

4.如权利要求3所述的一体化预制泵站通风系统，其特征在于：所述盖板(21)的两侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定侧板(40)、安装杆(41)、复位弹簧(42)和拉动块(43)，所述盖板(21)的两侧均连接有所述固定侧板(40)，所述固定侧板(40)的一侧均滑动连接有所述安装杆(41)，所述安装杆(41)的外端部套设有所述复位弹簧(42)，所述安装杆(41)远离所述固定侧板(40)的一侧固定连接有所述拉动块(43)，所述复位弹簧(42)的一端与所述拉动块(43)连接，所述通风筒(20)的外侧壁开设有与所述安装杆(41)相配合的限位孔。

5.如权利要求1所述的一体化预制泵站通风系统，其特征在于：所述转动杆(23)的底端设置有连接杆(50)，所述连接杆(50)与所述转动杆(23)可拆卸连接，便于根据实际使用情况选择安装或拆卸连接杆(50)和扇叶二(51)，所述连接杆(50)的端部设置有扇叶二(51)。