CN219414442U - 一种用于天然气试气生产返排液计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于天然气试气生产返排液计量装置包括气液分离器。本实用新型是通过气液分离器将气液进行分离,气液分离器的内部设有液位传感器,可以设定液高/低的位置,当气液分离器内的液位达到预设的高液位时,可以通过控制器控制开启第一排放管上的第一电磁阀进行排液,液位到低位后控制器再控制第一电磁阀进行关闭,停止排液,排放的液体会传送到蓄水箱内,可以通过蓄水箱内的紫外线消毒灯进行杀菌消毒,可以二次利用,避免浪费水源,当液体掉落到完成一个排液周期,通过累计统计周期内的排液次数,计算出排液量,从而达到计量出液量,可以换算出返排液量的结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气开采辅助装置,具体为一种用于天然气试气生产返排液计量装置。
背景技术
天然气开发过程中在压裂后试气投产阶段需要对气井返排液进行计量,目前通过测量返排池液位计算返排液量,不准确,使后期数据分析效果欠佳,为了更加准确地计量返排液量,为生产井动态分析提供准确数据,需设计更加精准可靠的返排液计量装置。
综上所述,本申请现提出一种用于天然气试气生产返排液计量装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于天然气试气生产返排液计量装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于天然气试气生产返排液计量装置包括气液分离器;所述气液分离器的一侧开设有进气口,另一侧开设有出气口;所述气液分离器的底部固定连接有第一排放管;所述第一排放管上固定安装有第一电磁阀;所述气液分离器外设有消毒部件;所述消毒部件用于将排放出的液体进行杀菌;所述气液分离器的上设有控制器和液位传感器。
优选的,所述消毒部件包括有:防护箱、蓄水箱、承接板、紫外线消毒灯和弹簧;所述第一排放管的另一端固定连接有防护箱;所述第一排放管贯穿防护箱;所述防护箱的底部至少固定安装一个弹簧;所述弹簧的另一端固定连接有蓄水箱;所述蓄水箱内设有有紫外线消毒灯;所述紫外线消毒灯的一侧固定安装有承接板;所述承接板的另一侧固定连接防护箱。
优选的,所述蓄水箱的底部转动连接有第二排放管;所述第二排放管贯穿防护箱延伸至防护箱的外侧;所述第二排放管的一侧固定安装有第二电磁阀。
优选的,所述气液分离器的底部固定安装有固定座。
优选的,所述防护箱的底部固定安装有支撑腿;所述支撑腿的另一端固定安装有防滑套。
优选的,所述控制器与液位传感线电性连接;所述控制器与第一电磁阀电性连接;所述控制器与第二电磁阀电性连接。
优选的,所述防护箱的长宽度要大于蓄水箱的长宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型是通过气液分离器将气液进行分离,气液分离器的内部设有液位传感器,可以设定液高/低的位置,当气液分离器内的液位达到预设的高液位时,可以通过控制器控制开启第一排放管上的第一电磁阀进行排液,液位到低位后控制器再控制第一电磁阀进行关闭,停止排液,排放的液体会传送到蓄水箱内,可以通过蓄水箱内的紫外线消毒灯进行杀菌消毒,可以二次利用,避免浪费水源,当液体掉落到完成一个排液周期,通过累计统计周期内的排液次数,计算出排液量,从而达到计量出液量,可以换算出返排液量的结果。
附图说明
图1为本实用新型中的左侧结构示意图;
图2为本实用新型中的主视结构示意图;
图3为本实用新型中的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中的左视结构示意图;
图5为本实用新型中的蓄水箱的内部结构示意图;
图6为本实用新型中的控制器连接的结构示意图。
附图标记:1、气液分离器;2、防护箱;3、蓄水箱;4、承接板;5、紫外线消毒灯;6、弹簧;7、支撑腿;8、防滑套;9、第二排放管;10、第二电磁阀;11、进气口;12、出气口;13、固定座;14、第一排放管;15、第一电磁阀;16、控制器;17、液位传感器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于天然气试气生产返排液计量装置包括气液分离器1,在气液分离器1的一侧开设有进气口11,便于天然气井的气体进入到气液分离器1中,在另一侧开设有出气口12,便于将气体排出,剩下所含的液体会流到气液分离器1的底部,还在气液分离器1的底部固定安装有固定座13,用于固定气液分离器1的位置,在气液分离器1的底部固定连接有第一排放管14,第一排放管14的结构为L形,内部为空腔,便于将液体通过第一排放管14排出,在第一排放管14上固定安装有第一电磁阀15,告知下,在本实用新型中分别安装有控制器16(可以为PLC控制器16)、液位传感器17(可以为导向脉冲式液位传感器)、第一电磁阀15与第二电磁阀10,它们之间的连接关系为:控制器16与液位传感线电性连接,控制器16与第一电磁阀15电性连接,控制器16与第二电磁阀10电性连接。
具体细说下,液位传感器17是安装在气液分离器1的内部,其作用是可以检测水、油、化学品、粘液等液体的液位,不受气泡、泡沫、水蒸气、波浪等干扰因素的影响,稳定检测,测量液体的体积、液高等,如果气液分离器1中的液体达到指定的液高时,液位传感器17会将此命令传达的给控制器16,控制器16再给第一电磁阀15发出指令,打开第一电磁阀15,通过第一排放管14将液体进行排出。
还包括在气液分离器1外设有消毒部件,消毒部件用于将排放出的液体进行杀菌,消毒部件包括有:防护箱2、蓄水箱3、承接板4、紫外线消毒灯5和弹簧6;具体的是在第一排放管14的另一端固定连接有防护箱2,且内部为空腔结构,第一排放管14贯穿防护箱2的内壁,还在防护箱2的底部至少固定安装一个弹簧6(本实用新型安装有两个),并在弹簧6的另一端上固定连接有蓄水箱3,蓄水箱3的长宽度要小于防护箱2的长宽度,从俯视图看,蓄水箱3是套入在防护箱2的内部,第一排放管14则是延伸至蓄水箱3内,用于将排放出来的液体排放到蓄水箱3内,在防护箱2上固定安装有承接板4,承接板4的另一端延伸至蓄水箱3内,在承接板4的另一端固定安装有紫外线消毒灯5,使紫外线消毒灯5与蓄水箱3的底部呈水平状,当第一排放管14排出的液体到蓄水箱3内的同时,水掉落到蓄水箱3内,水也有压力,水压会将蓄水箱3往下压,在往下压的同时,紫外线消毒灯5是固定不动的,这样就可以实现,不管液体再少或者较多的时候,都可以通过紫外线消毒灯5照射到,可以将液体进行杀菌消毒,进行二次利用,避免浪费水源。
还在蓄水箱3的底部转动连接有第二排放管9,第二排放管9贯穿防护箱2延伸至防护箱2的外侧,用于排放蓄水箱3内的液体,并在第二排放管9的一侧固定安装有第二电磁阀10,用于控制第二排放管9的开关。
另外,在蓄水箱3内也可以安装一个液位传感器17,当蓄水箱3内的液体到达一定的液高后,液位传感器17传递给控制器16,控制器16再将指令发送给第二电磁阀10,打开第二电磁阀10,液体通过第二排放管9排放出去,第二排放管9的另一端可以连接输送水管,有利于将液体直接输送到外界设备上。
还在防护箱2的底部固定安装有四个支撑腿7,用于支撑防护箱2,并在每个支撑腿7的底部固定安装有防滑套8,防滑套8的材质可以为橡胶,起到防滑的效果。
本实用新型的具体工作原理如下:
首先通过气液分离器1将气液进行分离,气液分离器1的内部设有液位传感器17,可以设定液高/低的位置,当气液分离器1内的液位达到预设的高液位时,可以通过控制器16控制开启第一排放管14上的第一电磁阀15进行排液,液位到低位后控制器16再控制第一电磁阀15进行关闭,停止排液,排放的液体会传送到蓄水箱3内,可以通过蓄水箱3内的紫外线消毒灯5进行杀菌消毒,可以二次利用,避免浪费水源,当液体掉落到完成一个排液周期,通过累计统计周期内的排液次数,计算出排液量,从而达到计量出液量,可以换算出返排液量的结果。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于天然气试气生产返排液计量装置,包括气液分离器(1);其特征在于:所述气液分离器(1)的一侧开设有进气口(11),另一侧开设有出气口(12);所述气液分离器(1)的底部固定连接有第一排放管(14);所述第一排放管(14)上固定安装有第一电磁阀(15);所述气液分离器(1)外设有消毒部件;所述消毒部件用于将排放出的液体进行杀菌;所述气液分离器(1)的上设有控制器(16)和液位传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气试气生产返排液计量装置,其特征在于:所述消毒部件包括有:防护箱(2)、蓄水箱(3)、承接板(4)、紫外线消毒灯(5)和弹簧(6);所述第一排放管(14)的另一端固定连接有防护箱(2);所述第一排放管(14)贯穿防护箱(2);所述防护箱(2)的底部至少固定安装一个弹簧(6);所述弹簧(6)的另一端固定连接有蓄水箱(3);所述蓄水箱(3)内设有紫外线消毒灯(5);所述紫外线消毒灯(5)的一侧固定安装有承接板(4);所述承接板(4)的另一侧固定连接防护箱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于天然气试气生产返排液计量装置,其特征在于:所述蓄水箱(3)的底部转动连接有第二排放管(9);所述第二排放管(9)贯穿防护箱(2)延伸至防护箱(2)的外侧;所述第二排放管(9)的一侧固定安装有第二电磁阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于天然气试气生产返排液计量装置,其特征在于:所述气液分离器(1)的底部固定安装有固定座(13)。
5.根据权利要求2所述的一种用于天然气试气生产返排液计量装置,其特征在于:所述防护箱(2)的底部固定安装有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的另一端固定安装有防滑套(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然气试气生产返排液计量装置,其特征在于:所述控制器(16)与液位传感线电性连接;所述控制器(16)与第一电磁阀(15)电性连接;所述控制器(16)与第二电磁阀(10)电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于天然气试气生产返排液计量装置,其特征在于:所述防护箱(2)的长宽度要大于蓄水箱(3)的长宽度。
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