CN219413057U - 一种煤矿安全通风机及其除尘设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种煤矿安全通风机及其除尘设备，涉及风机的领域，除尘设备包括伸缩组件、连接筒和清灰组件；连接筒固定连接于伸缩组件一端；清灰组件位于所述连接筒内，于连接筒轴线的两侧各设有至少一个清灰组件，位于连接筒轴线两侧的清灰组件之间形成供叶片插入的置料区；清灰组件包括连接座和刷毛，连接座连接于连接筒上，刷毛一端固定连接于连接座，另一端能够伸入置料区内；一种煤矿安全通风机，包括叶片清灰装置，还包括壳体、安装架、转轴和叶片，伸缩组件远离连接筒的一端可拆卸连接于壳体；安装架固定连接于壳体内，转轴转动连接于安装架，叶片固定连接于转轴。本申请具有能够对叶片的正反两面均做清理的效果。

Description

一种煤矿安全通风机及其除尘设备

技术领域

本申请涉及风机的领域，尤其是涉及一种煤矿安全通风机及其除尘设备。

背景技术

煤矿内通常充斥着各类粉尘，因此，需要用通风机对煤矿内外进行气体交换，以减少煤矿内的粉尘；通风机在长时间工作后，风机叶片上会附着有灰尘，灰尘的存在可能会影响通风机整体的动平衡，从而影响风机整体运行的安全性，因此，需要对风机叶片进行除尘清理作业。

相关技术中，申请号为201921401815.5的申请文件公开了一种煤矿通风用安全风机，其包括有叶片、防尘罩和清灰结构，其中，防尘罩能够减少灰尘进入叶片处；清灰结构包括有清灰杆和刷毛；在风机叶片转动的过程中，软质的刷毛能够将叶片一侧的灰尘刮除。

针对上述中的相关技术，由于灰尘进入通风机时，灰尘不止附着在叶片靠近刷毛的一侧，而是在叶片远离刷毛的一侧也有附着，而相关技术中，虽然解决了风机叶片单面的清理问题，但叶片背离刷毛的一面仍然难以被清理，因此，提供一种能够清理叶片正反两面的设备是亟待解决的问题。

实用新型内容

为了能够对叶片的正反两面均做清理，本申请提供一种煤矿安全通风机及其除尘设备。

第一方面，本申请提供的一种煤矿安全通风机用除尘设备，采用如下的技术方案：

一种煤矿安全通风机用除尘设备，包括伸缩组件、连接筒和清灰组件；

所述连接筒固定连接于所述伸缩组件一端；

所述清灰组件位于所述连接筒内，于所述连接筒轴线的两侧各设有至少一个所述清灰组件，位于所述连接筒轴线两侧的所述清灰组件之间形成供叶片插入的置料区；

所述清灰组件包括连接座和刷毛，所述连接座连接于所述连接筒上，所述刷毛一端固定连接于所述连接座，另一端能够伸入所述置料区内。

通过采用上述技术方案，需要清扫叶片时，将伸缩组件远离连接筒的一端固定在通风机壳体上，使得伸缩组件竖直设置的同时，使待清理的一个叶片位于置料区正下方；随后，连接筒在重力的作用下向下掉落，并带动伸缩组件伸长；在连接筒向下掉落的过程中便可带动清灰组件同步向下运动，便可对插入置料区内的叶片表面灰尘进行清扫；清理结束后，驱动连接筒向上运动，直至叶片完全从连接筒内的置料区脱离即可，随后便可进行下一叶片的清理作业。通过设置叶片清灰装置，无需对叶片进行拆除便可对叶片进行清灰，其有效的减少了叶片清灰时人员的工作量的同时能够对叶片的正反两面同步清理。

可选的，所述清灰组件还包括弹性件，所述弹性件一端固定连接于所述连接筒，另一端固定于连接于所述连接座。

通过采用上述技术方案，部分叶片并非为平直面，其表面具有一定的起伏；因此，在连接座和连接筒之间设置弹性件，能够为连接座提供一定的活动余量，使得连接座能够带动刷毛抵紧于叶片外壁，以提高毛刷对叶片的清灰效果。

可选的，所述清灰组件还包括弹性件，所述弹性件一端固定连接于所述连接筒，另一端固定于连接于所述连接座。

通过采用上述技术方案，由于弹性件可能会存在向弹性件伸缩轴线侧方偏移的情况，因此，若是连接座随弹性件发生了偏移，则连接座的半球形面能够为连接座和弹簧的复位提供导向作用，防止连接座在复位的过程中出现卡死的情况。

可选的，还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘箱、抽真空泵和吸管；

所述集尘箱上开设有排风口，所述抽真空泵能够通过所述排风口对所述集尘箱抽真空；

所述吸管一端与所述集尘箱连通，另一端伸入所述连接筒内。

通过采用上述技术方案，连接筒带动清灰组件向下运动的过程中，毛刷会使得叶片上的灰尘飞扬，此时，抽真空泵对集尘箱进行抽真空作业，连接筒内的灰尘便会随气流流动至集尘箱内，从而能够减少灰尘从连接筒外溢的情况发生。

可选的，所述吸尘组件还包括连接于所述集尘箱和抽真空泵之间的透气布，所述透气布固定连接于所述集尘箱上，且所述透气布用于将所述排风口覆盖。

通过采用上述技术方案，带有灰尘的气流流动至透气布处时，由透气布对灰尘进行阻隔，能够减少灰尘进入抽真空泵内将抽真空泵损坏的情况发生。

可选的，还包括安装座，所述伸缩组件远离所述连接筒的一端固定连接于所述安装座。

通过采用上述技术方案，将伸缩组件设于安装座上，在移动叶片清灰装置整体时，只需移动安装座即可，其便于人员对叶片清灰装置进行移动。

可选的，还包括回收组件，所述回收组件包括卷扬机；所述卷扬机固定连接于所述安装座，所述卷扬机的绳索与所述连接筒固定连接。

通过采用上述技术方案，需要驱动连接筒向上运动时，启动卷扬机，将绳索收卷，在收卷绳索的过程中便可带动连接筒向上运动；通过设置驱动组件，无需人员手动作业，进一步减少了人员的作业量。

第二方面，本申请提供一种煤矿安全通风机，采用如下的技术方案：

一种煤矿安全通风机，包括叶片清灰装置，还包括壳体、安装架、转轴和叶片，所述伸缩组件远离所述连接筒的一端可拆卸连接于所述壳体；

所述安装架固定连接于所述壳体内，所述转轴转动连接于所述安装架，所述叶片固定连接于所述转轴。

通过采用上述技术方案，作业时，将其中一个叶片转动至位于转轴上方处且使得该叶片保持竖直状态，叶片清灰装置位于该叶片正上方，连接筒在向下运动的过程中便可对叶片进行清理，其无需人员将叶片拆除即可完成清理作业，减少了人员的作业强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置叶片清灰装置无需人员拆除叶片，减少了人员的作业量的同时能够对叶片的正反面均进行清理；

2.通过设置弹性件能够防止多个连接座之间出现卡死的情况；

3.通过设置洗尘组件能够减少清灰过程中连接筒内的灰尘外溢。

附图说明

图1是本申请一种煤矿安全通风机用除尘设备的整体结构示意图；

图2是本申请一种煤矿安全通风机用除尘设备的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是本申请一种煤矿安全通风机用除尘设备中吸尘组件的剖面结构示意图；

图6是本申请一种煤矿安全通风机的结构示意图。

附图标记说明：1、安装座；11、嵌槽；12、紧固件；2、伸缩组件；21、直筒；211、第一挡环；212、第二挡环；3、连接筒；4、回收组件；41、支撑座；42、卷扬机；5、清灰组件；51、连接座；511、平直面；512、半球形面；52、弹性件；53、刷毛；6、置料区；7、吸尘组件；71、集尘箱；711、排风口；72、透气布；73、抽真空泵；74、吸管；81、壳体；82、安装架；83、转轴；84、叶片。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种煤矿安全通风机用除尘设备。参照图1和图2，一种叶片84清灰装置包括安装座1、伸缩组件2、连接筒3、回收组件4和多个清灰组件5；伸缩组件2连接于安装座1和连接筒3之间，以调整连接筒3的高度；回收组件4用于带动连接筒3向上运动；清灰组件5位于连接筒3内，以清扫叶片84上的灰尘。

参照图1、图2和图3，伸缩组件2包括多个筒径依次减小的直筒21，直筒21竖直设置，直筒21顶端外壁一体凸设有第一挡环211，底端内壁一体凸设有第二挡环212，相邻两个直筒21中，位于上方的直筒21筒径大于位于下方的直筒21筒径，且位于下方的直筒21上的第一挡环211挂接于位于上方直筒21上的第二挡环212，从而防止位于下方的直筒21从位于上方的直筒21上脱离。为了减少伸缩组件2在伸缩过程中相邻两个直筒21之间发生相对转动，本实施例中直筒21内外壁的水平横截面均为正方形。

参照图2和图3，位于最上方直筒21上的第一挡环211通过螺丝固定连接于安装座1底壁；连接筒3通过螺丝固定连接于位于最下方的第二挡环212内壁。

参照图2和图3，回收组件4包括支撑座41和卷扬机42，支撑座41焊接于安装座1底壁，卷扬机42通过螺丝固定连接于支撑座41上，卷扬机42绳索的自由端绑接于连接筒3上；本实施例中，回收组件4设有两个，伸缩组件2于竖直方向的两侧各有一个回收组件4。

参照图2，清灰组件5位于连接筒3内，本实施例中清灰组件5分布为两列，每列均设有多个清灰组件5，两排清灰组件5之间形成供叶片84竖直插入的置料区6。

参照图2和图4，清灰组件5包括连接座51、多个弹性件52和多个刷毛53，连接座51靠近置料区6的一面为竖直设置的平直面511，远离置料区6的一面为半球形面512；弹性件52一端焊接于连接筒3内壁，另一端焊接于连接座51的半球形面512，弹性件52为压缩弹簧，且弹性件52的伸缩方向水平；刷毛53一端通过胶水粘接于连接座51的平直面511，另一端延伸至置料区6处。

参照图5，为了减少刷毛53刷叶片84过程中的灰尘外溢至连接筒3外，除尘设备还包括吸尘组件7，吸尘组件7包括集尘箱71、透气布72、抽真空泵73和吸管74。

参照图5，集尘箱71通过螺丝固定连接于安装座1顶壁，集尘箱71顶壁开设有排风口711，透气布72铺设于排风口711处，透气布72的边缘通过胶水粘附于集尘箱71内壁；抽真空泵73通过螺丝固定于集尘箱71顶壁，且抽真空泵73的抽风口与排风口711连通。吸管74为软管，吸管74一端固定于集尘箱71的箱壁且与集尘箱71连通，另一端穿过连接筒3后延伸至连接筒3内，吸管74通过胶水固定粘接于连接筒3；吸管74位于连接筒3内的一端呈开口外扩的喇叭状。

本申请实施例一种煤矿安全通风机用除尘设备的实施原理为：作业时，需要清理叶片84时，将待清理的其中一个叶片84转动至竖直状态，随后，卷扬机42将绳索逐渐下放，在重力的作用下，连接筒3向下掉落，带动伸缩组件2向下伸长；清灰组件5随连接筒3向下掉落的过程中便会将叶片84上的灰尘清理刮除。

清灰的过程中，抽真空泵73开启，便可使得集尘箱71内的气压减小，随后，连接筒3内的灰尘便会随气流沿吸管74进入集尘箱71内，从而减少连接筒3内的灰尘外溢；进入集尘箱71内的灰尘被透气布72过滤并附着于透气布72上，以减少灰尘将抽真空泵73堵塞。

清理完成后，卷扬机42启动，将绳索收卷，便会带动连接筒3向上运动，直至叶片84从连接筒3内完全脱离。

本申请实施例还公开一种煤矿安全通风机。参照图6，煤矿安全通风机包括除尘设备、壳体81、安装架82、转轴83和多个叶片84。

参照图6，壳体81为轴线水平设置的圆柱形筒，安装架82为Y型架，安装架82焊接于壳体81内壁，转轴83同轴设于壳体81内，且转轴83能够沿壳体81的轴线方向在安装架82上转动；叶片84焊接于转轴83外壁，本实施例中叶片84设有3个，3个叶片84沿转轴83的周向均布。

参照图6，安装座1侧壁开设有供壳体81嵌入的嵌槽11，安装座1上设有用于将安装座1固定于壳体81上的紧固件12，本实施例中，紧固件12为顶丝，紧固件12穿设且螺纹连接于安装座1，紧固件12穿过安装座1后抵紧于壳体81外壁。

本申请实施例一种带有叶片清灰装置的发电装置的实施原理为：作业时，移动安装座1，使得壳体81顶壁位于嵌槽11内，之后旋拧紧固件12直至紧固件12端部抵紧于壳体81外壁，便可将安装座1固定在壳体81上。

随后，进行灰尘的清理作业，清理时，转动第一个待清理的叶片84至连接筒3正下方，再由连接筒3带动清灰组件5向下运动的过程中便可使叶片84位于连接筒3内，且能够由清灰组件5对叶片84上的灰尘进行清扫；清扫完成后，将连接筒3向上拉动，使叶片84从连接筒3中完全脱离；之后驱动下一叶片84转动至连接筒3下方，并重复清理作业，直至将所有叶片84清理完成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿安全通风机用除尘设备，其特征在于：包括伸缩组件(2)、连接筒(3)和清灰组件(5)；

所述连接筒(3)固定连接于所述伸缩组件(2)一端；

所述清灰组件(5)位于所述连接筒(3)内，于所述连接筒(3)轴线的两侧各设有至少一个所述清灰组件(5)，位于所述连接筒(3)轴线两侧的所述清灰组件(5)之间形成供叶片(84)插入的置料区(6)；

所述清灰组件(5)包括连接座(51)和刷毛(53)，所述连接座(51)连接于所述连接筒(3)上，所述刷毛(53)一端固定连接于所述连接座(51)，另一端能够伸入所述置料区(6)内；

所述清灰组件(5)还包括弹性件(52)，所述弹性件(52)一端固定连接于所述连接筒(3)，另一端固定于连接于所述连接座(51)；

还包括安装座(1)，所述伸缩组件(2)远离所述连接筒(3)的一端固定连接于所述安装座(1)；

还包括回收组件(4)，所述回收组件(4)包括卷扬机(42)；所述卷扬机(42)固定连接于所述安装座(1)，所述卷扬机(42)的绳索与所述连接筒(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全通风机用除尘设备，其特征在于：所述连接座(51)远离所述置料区(6)的一侧为半球形面(512)，所述弹性件(52)一端固定连接于所述半球形面(512)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全通风机用除尘设备，其特征在于：还包括吸尘组件(7)，所述吸尘组件(7)包括集尘箱(71)、抽真空泵(73)和吸管(74)；

所述集尘箱(71)上开设有排风口(711)，所述抽真空泵(73)能够通过所述排风口(711)对所述集尘箱(71)抽真空；

所述吸管(74)一端与所述集尘箱(71)连通，另一端伸入所述连接筒(3)内。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿安全通风机用除尘设备，其特征在于：所述吸尘组件(7)还包括连接于所述集尘箱(71)和抽真空泵(73)之间的透气布(72)，所述透气布(72)固定连接于所述集尘箱(71)上，且所述透气布(72)用于将所述排风口(711)覆盖。

5.一种煤矿安全通风机，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的一种煤矿安全通风机用除尘设备，还包括壳体(81)、安装架(82)、转轴(83)和叶片(84)，所述伸缩组件(2)远离所述连接筒(3)的一端可拆卸连接于所述壳体(81)；

所述安装架(82)固定连接于所述壳体(81)内，所述转轴(83)转动连接于所述安装架(82)，所述叶片(84)固定连接于所述转轴(83)。