CN219412660U - 一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机 - Google Patents

Abstract

一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，包括主机机箱以及设置于主机机箱前侧的显示屏幕，主机机箱顶部设置有两个输出端向下的鼓风机，鼓风机的输出端连接有竖向风管，竖向风管连通横向风管，横向风管连接有集风罩；主机机箱侧面开设有散热通道，散热通道处设置有防尘网，集风罩在鼓风机工作状态时与散热通道连通。设计简单，便于安装，方便了对主机机箱内部进行定期的除尘，可以将主机机箱内各个角落的灰尘清出，为主机内部的元器件提供了干净的工作环境，保护了主机，延长了主机的使用寿命。

Description

一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机

技术领域

本实用新型涉及矿用除尘主机技术领域，具体为一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机。

背景技术

在煤矿的开采过程中，一般是在矿井下进行作业，由于矿井下的环境较为复杂，并且环境相对封闭，开采煤矿时会产生大量的灰尘，一方面会使得矿井下的环境变差，不方便进行工作，另一方面会直接影响矿井下的工作人员的身体健康，因此，在矿井工作的过程中，需要用到降尘装置降低矿井内的灰尘。

目前矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置适用于煤矿井下自动降尘工作，通过传感器和电动球阀或电磁阀来实现自动化防尘、降尘的目的，但是由于该装置是设置于矿井下继续工作，虽然可以在井下实现降尘作用，但是长时间在灰尘较多的井下进行工作，降尘装置的主机内会进入较多的灰尘，若不及时除去，会影响主机的正常运行，因此，为了解决此问题，提出一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机。

本实用新型技术方案如下：

一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，包括主机机箱以及设置于主机机箱前侧的显示屏幕，所述主机机箱顶部设置有两个输出端向下的鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有竖向风管，所述竖向风管连通横向风管，所述横向风管连接有集风罩；所述主机机箱侧面开设有散热通道，所述散热通道处设置有防尘网，所述集风罩在鼓风机工作状态时与散热通道连通。

为了实现鼓风机安装于主机机箱顶部，所述鼓风机通过安装架与主机机箱连接。

需要进行说明的是，安装架采用L型架，底端通过螺栓与主机机箱顶部连接，上端与鼓风机连接，将鼓风机架起，不与主机机箱接触，防止鼓风机在工作时产生振动，影响主机机箱的使用。

为了提高对主机机箱内部的除尘效果，两个所述鼓风机均采用吹吸两用型，一个设置为吹风模式，另一个设置为吸风模式。在进行除尘工作时，两个鼓风机均启动，一个向主机机箱内部吹风，目的是将内部的灰尘吹起，另一个吸风，将飞扬的灰尘在散热通道处吸出。

作为一种优选的实施方式，所述鼓风机外侧设置有卸尘口。卸尘口处可以安装集尘袋，用于吸出的灰尘的收集。

作为进一步优选的，所述散热通道开设于主机机箱的两侧，每侧开设两条，两条分别开设于靠近主机机箱上下边缘的位置。两条的散热通道是为了一方面进行主机机箱内部充分的散热，另一方面是在进行除尘工作时，两个集气罩一个与上边的散热通道连通，一个与下边的散热通道连通，形成对角的形式，可以更大范围的对主机机箱内部进行除尘。

为了提高集风罩在工作状态时的稳定性，所述主机机箱侧面开设有用于对集风罩限位的限位槽，所述限位槽开设于散热通道外侧。

为了实现两侧的集风罩可以罩在高度不同的散热通道，所述竖向风管采用可伸缩的波纹管。伸缩的波纹管操作简单，方便安装，方便带动横向风管上下移动。

需要说明的是，若主机机箱侧面安装管道等部件，在进行内部除尘之前可以将管道暂时拆卸，或者安装鼓风机、竖向风管以及横向风管时，避开管道等部件进行安装。

为了使得鼓风机的利用率达到最大，所述横向风管的内径小于竖向风管的内径。横向风管的直径设置为小的可以提高竖向风管对于横向风管的吸力，提高除尘的效果。

进一步的，所述主机机箱顶部四角处设置有四个吊环，所述吊环设置于安装座外侧。吊耳方便主机机箱放置到井下以及提起时的吊装。

需要进行说明的是，主机机箱在矿井下也不是一直固定放置到某一地点使用，需要时也会进行移动，到工作现场进行降尘工作，因此，所述主机机箱底部安装有自锁移动轮，自锁移动轮一方面方便了主机机箱的移动，另一方面可以在工作时自锁，提高了稳定性。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，要采用两个鼓风机形成对角的形式，进行主机内部除尘时，一个对主机机箱内部吹风，另一个吸风，最大范围的对主机机箱内部实现了除尘的功能。设计简单，便于安装，方便了对主机机箱内部进行定期的除尘，可以将主机机箱内各个角落的灰尘清出，为主机内部的元器件提供了干净的工作环境，保护了主机，延长了主机的使用寿命。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为主机结构正视图；

图2为主机结构自然状态侧视图；

图3为鼓风机工作状态示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、主机机箱；2、显示屏幕；3、鼓风机；4、竖向风管；5、横向风管；6、集风罩；7、散热通道；8、防尘网；9、安装架；10、卸尘口；11、限位槽；12、吊环；13、自锁移动轮。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。

实施例

本实施例提供了一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，参见图1和图2，包括主机机箱1以及设置于主机机箱1前侧的显示屏幕2，主机机箱1侧面开设有散热通道7，散热通道7处设置有防尘网8，主机机箱1顶部设置两个有输出端向下的鼓风机3，鼓风机3采用现有的产品，采用插电或者电池形式均可，使用时通电或者打开电源，鼓风机3的输出端连接有竖向风管4，竖向风管4连通横向风管5，横向风管5的一侧连接集风罩6，集风罩6可以完全的将散热通道7罩住，如图3所示，防止在工作时产生漏风的现象，影响除尘的效率。两个鼓风机3均采用吹吸两用型，一个设置为吹风模式，另一个设置为吸风模式，吹风模式是在除尘时将主机机箱1内各个角落的灰尘吹起，吸风模式起到了吸尘器的作用，将飞起的灰尘吸出，若主机机箱1侧面安装管道等部件，在进行内部除尘之前可以将管道暂时拆卸，或者安装鼓风机3时，避开管道等部件，打开两个鼓风机3，将灰尘吹起之后再经过集风罩6以及风管吸出，实现主机机箱1的除尘。下面结合图例作具体说明。

本实施例中，所述鼓风机3通过安装架9与主机机箱1顶部连接，安装架9为L型架，安装架9上端安装鼓风机3，用于将鼓风机3架起，安装架9下端通过螺栓与主机机箱1连接，将鼓风机3架起时可以减轻鼓风机3在工作时对主机机箱1的振动，保护内部的元器件，鼓风机3外侧设置有卸尘口10，卸尘口10处可以安装集尘布袋，用于将吸出的灰尘卸下收集。

本实施例中，散热通道7开设于主机机箱1的两侧，每侧至少开设两条，两条分别开设于靠近主机机箱1上下边缘的位置，上下边缘两条散热通道7之间的距离设置充分，如图2所示，至少两条的散热通道7是为了一方面进行主机机箱1内部充分的散热，另一方面是在进行除尘工作时，两个集气罩7一个与上边的散热通道7连通，一个与下边的散热通道7连通，形成对角的形式，可以更大范围的对主机机箱内部进行除尘，扩大了除尘的范围，所述主机机箱1侧面开设有用于对集风罩6限位的限位槽11，所述限位槽11开设于散热通道外侧，限位槽11用于对集风罩6的限位，将集风罩6的边缘放置到限位槽11内，竖向风管4采用可伸缩的波纹管，波纹管可以上下伸缩，带动集风罩6移动到上下两条散热通道7处，横向风管5的内径小于竖向风管4的内径，横向风管5的直径设置为小的可以提高竖向风管4对于横向风管5的吸力，使得除尘的效果达到最大。进行除尘工作时，将两侧的集风罩6左侧的设置在上边的散热通道7，右侧连通下边的散热通道7，集风罩6的边缘放置到限位槽11内，启动两个鼓风机3，左侧吹风，将主机机箱1内的灰尘吹起，右侧吸风，在下边的散热通道7处吸出；一段时间后，将两个集风罩6的上下位置互换，左侧安装在下方，右侧安装在上方，启动鼓风机3，将剩余的灰尘吸出主机机箱1。

作为一种优选的实施方式，主机机箱1顶部四角处设置有四个吊环12，吊环12与吊车进行连接，吊车带动主机机箱1下井或者在井下提升，主机机箱1底部安装有自锁移动轮13，主机机箱1需要移动时，推动主机机箱1配合自锁移动轮13移动，工作时，将其进行自锁，稳定性较高，主机机箱1前侧面上端铰接有上门板，下端铰接有下门板，适应主机机箱1内部的安装结构，用于对上下部分结构的安装或检修。

具体的，将左侧的集风罩6与上边的散热通道7连通，右侧的集风罩6连通下边的散热通道7，集风罩6的边缘放置到限位槽11内，形成对角的设置形式，启动两个鼓风机3，左侧吹风，将主机机箱1内的灰尘吹起，右侧吸风，在下边的散热通道7处吸出；一段时间后，将两个集风罩6的上下位置互换，左侧安装在下方，右侧安装在上方，启动鼓风机3，将残留的灰尘吸出主机机箱1。

Claims (10)

1.一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，包括主机机箱(1)以及设置于主机机箱(1)前侧的显示屏幕(2)，其特征在于，所述主机机箱(1)顶部设置有两个输出端向下的鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端连接有竖向风管(4)，所述竖向风管(4)连通横向风管(5)，所述横向风管(5)连接有集风罩(6)；

所述主机机箱(1)侧面开设有散热通道(7)，所述散热通道(7)处设置有防尘网(8)，所述集风罩(6)在鼓风机(3)工作状态时与散热通道(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，所述鼓风机(3)通过安装架(9)与主机机箱(1)顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，两个所述鼓风机(3)均采用吹吸两用型，一个设置为吹风模式，另一个设置为吸风模式。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，所述鼓风机(3)外侧设置有卸尘口(10)。

5.根据权利要求4所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，所述散热通道(7)开设于主机机箱(1)的两侧，每侧开设两条，两条分别开设于靠近主机机箱(1)上下边缘的位置。

6.根据权利要求5所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，所述主机机箱(1)侧面开设有用于对集风罩(6)限位的限位槽(11)，所述限位槽(11)开设于散热通道(7)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，所述竖向风管(4)采用可伸缩的波纹管。

8.根据权利要求7所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，所述横向风管(5)的内径小于竖向风管(4)的内径。

9.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，所述主机机箱(1)顶部四角处设置有吊环(12)。

10.根据权利要求9所述的一种矿用隔爆兼本安型喷雾降尘装置主机，其特征在于，所述主机机箱(1)底部安装有自锁移动轮(13)。