CN219412462U - 侧展式岩芯钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧展式岩芯钻机，包括作业平台，所述作业平台上安装有作业模块，所述作业平台的两侧分别安装有起放支撑油缸，所述作业平台的一侧摆动安装有至少两根可向外摆出所述作业平台的搭台杆，所述搭台杆的自由端在同侧的所述起放支撑油缸的内侧设置，所述搭台杆的自由端与同侧所述起放支撑油缸之间设有可放置搭台木板的木板承托空间；所述搭台杆与所述作业平台之间设有内摆限位结构。本实用新型能在钻探过程中实现钻机增重增稳，利于钻进持续正常进行，且不影响集成式预装结构整体运输，对集成式预装结构整重影响小。

Description

侧展式岩芯钻机

技术领域

本实用新型涉及一种岩芯钻机，尤其涉及一种侧展式岩芯钻机。

背景技术

岩芯钻机多用于地质、矿产等勘探作业，其结构多采用模块设计，因此呈现出体积小、重量轻、使用灵活等显著优点，因而能在山区、林区等复杂环境进行使用。申请人提出过一种集成式液压钻机(公告号为CN217712411U)，其将发动机模块、液压泵站模块、钻探模块、泥浆泵模块等提前集成安装在作业平台上，作业平台通过平台连接装置与移动底盘可拆卸连接，在到达作业地点后，解除平台连接装置，利用作业平台两侧的支撑油缸将作业平台撑起，移动底盘移出作业平台底部，再利用两侧的支撑油缸将作业平台降至与地面接触，就可快速实现平台搭建。在此之外，只需要在作业平台附近搭建临时的泥浆池(容积多在2～6m³)，即可快速展开钻探作业。其中，泥浆池的临时搭建，通常为先在地面铺设多块木板以形成基础，然后将不锈钢的泥浆池、或者可折叠的PVC泥浆池置放在该木板基础上。在进行钻探作业时，通过泥浆泵模块将泥浆池内的泥浆，持续供入钻杆内，以保证润滑、冷却及钻渣排出等效果。但在实际钻探中发现，受岩石硬度、岩石组成等影响，钻进有时会出现较大的阻力，地面上体现为钻探进给不明显，并可能伴有钻杆跳动；基于岩芯钻机整体重量较小，上述跳动容易诱发作业平台整体移位等次生问题，最终影响正常钻探作业。为此，需结合集成式预装结构实际，考虑岩芯钻机增重增稳措施，以减小钻阻跳动影响，确保钻进持续正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在钻探过程中实现钻机增重增稳，利于钻进持续正常进行，且不影响集成式预装结构整体运输，对集成式预装结构整重影响小的侧展式岩芯钻机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：侧展式岩芯钻机，包括作业平台，所述作业平台上安装有作业模块，所述作业平台的两侧分别安装有起放支撑油缸，所述作业平台的一侧摆动安装有至少两根可向外摆出所述作业平台的搭台杆，所述搭台杆的自由端在同侧的所述起放支撑油缸的内侧设置，所述搭台杆的自由端与同侧所述起放支撑油缸之间设有可放置搭台木板的木板承托空间；所述搭台杆与所述作业平台之间设有内摆限位结构。

作为优选的技术方案，所述搭台杆与所述作业平台之间还设有外摆限位结构。

作为优选的技术方案，所述作业模块包括钻探模块、以及位于所述钻探模块一侧的发动机模块、液压泵站模块，所述搭台杆位于所述钻探模块远离所述发动机模块和液压泵站模块的一侧设置。

由于采用了上述技术方案，侧展式岩芯钻机，包括作业平台，所述作业平台上安装有作业模块，所述作业平台的两侧分别安装有起放支撑油缸，所述作业平台的一侧摆动安装有至少两根可向外摆出所述作业平台的搭台杆，所述搭台杆的自由端在同侧的所述起放支撑油缸的内侧设置，所述搭台杆的自由端与同侧所述起放支撑油缸之间设有可放置搭台木板的木板承托空间；所述搭台杆与所述作业平台之间设有内摆限位结构。本实用新型所述搭台杆在摆到内侧时，其与对应侧所述起放支撑油缸之间形成的所述木板承托空间可用于放置搭台木板，而放置上的搭台木板可形成对所述搭台杆向外摆动的限制，由此所述搭台杆可在所述作业平台上保持稳定，且无明显伸出所述作业平台的部分，不影响集成式预装结构整体运输。所述搭台杆作为单杆结构，对集成式预装结构整重影响也较小。在进行钻探作业前，先取下搭台木板，将所述搭台杆依次外摆，然后将搭台木板置于所述搭台杆上，形成木板基础搭建，最后在搭台木板上放置泥浆池即可。通过所述搭台杆的连接，所述泥浆池及其内泥浆的重量，也可作用于作业平台，使得作业平台实现增重增稳，利于钻进持续正常进行。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中搭台杆铰接端出的放大结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图3搭台杆外摆后的状态示意图；

图5是图1搭台杆外摆后的状态示意图；

图6是图1的右视结构示意图。

图中：1-移动底盘；2-作业平台；3-作业模块；31-钻探模块；32-发动机模块；33-液压泵站模块；4-起放支撑油缸；5-搭台杆；51-内摆限位结构；52-外摆限位结构；6-木板承托空间；7-搭台木板；9-泥浆池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6共同所示，侧展式岩芯钻机，包括作业平台2，所述作业平台2上安装有作业模块3，所述作业平台2和所述作业模块3共同形成集成式预装结构。常规地，所述作业模块3包括钻探模块31，以及位于所述钻探模块31一侧的发动机模块32、液压泵站模块33等。其中，所述钻探模块31为进行地质钻探的直接部件，其上滑动安装动力头，动力头用于连接钻杆并提供钻杆的旋转动力，动力头连接进给油缸提供钻进动力。以上为本领域公知技术，在此不再赘述。

所述作业平台2的两侧分别安装有起放支撑油缸4，所述起放支撑油缸4用于升起或者降落所述作业平台2。在上述集成式预装结构需要运输时，所述起放支撑油缸4可撑起所述作业平台2，方便移动底盘1移动至所述作业平台2下方，然后所述起放支撑油缸4使作业平台2下降，使所述集成式预装结构整体座靠于移动底盘1上，所述作业平台2可与所述移动底盘1之间进行临时固定连接，以方便稳定运输。在到达作业地点时，解除上述临时固定连接，所述起放支撑油缸4重新撑起所述作业平台2，所述移动底盘1可从所述集成式预装结构下方移出，所述起放支撑油缸4驱动所述作业平台2降落至与地面接触，实现平台快速搭建。

本实施例所述作业平台2的一侧摆动安装有至少两根可向外摆出所述作业平台2的搭台杆5，所述搭台杆5的自由端在同侧的所述起放支撑油缸4的内侧设置，所述搭台杆5的自由端与同侧所述起放支撑油缸4之间设有可放置搭台木板7的木板承托空间6；所述搭台杆5与所述作业平台2之间设有内摆限位结构51。

所述搭台杆5在摆到内侧时，所述内摆限位结构51可对其内摆的位置进行限制。所述搭台杆5与对应侧所述起放支撑油缸4之间形成的所述木板承托空间6可用于放置搭台木板7，而放置上的搭台木板7可形成对所述搭台杆5向外摆动的限制。由此所述搭台杆5可在内摆限位结构51和所述搭台木板7的限制作用下，在所述作业平台2上保持稳定。再加上所述搭台杆5无明显伸出所述作业平台2的部分，因此所述搭台杆5不影响集成式预装结构整体运输；所述搭台杆5作为单杆结构，重量较轻，对集成式预装结构整重影响也较小。

在钻探作业地点处搭建好平台后，取下搭台木板7，将所述搭台杆5依次外摆，然后将搭台木板7置于所述搭台杆5上，形成木板基础搭建，最后在搭台木板7上放置泥浆池9即可。通过所述搭台杆5的连接，所述泥浆池9及其内泥浆的重量，也可作用于作业平台2，使得作业平台2实现增重增稳，利于钻进持续正常进行。

其中，本实施例所涉及内侧、外侧，均以两侧起放支撑油缸4之间的位置为内侧，以两侧起放支撑油缸4之外的位置为外侧。所述内摆限位结构51可采用在所述搭台杆5向内侧摆动的某个位置设置的刚性限制结构来实现，其可单独设置，也可直接借助作业平台2本身的某个部位直接形成，本实施例以后者进行示意。

优选地，所述搭台杆5与所述作业平台2之间还设有外摆限位结构52，通过外摆限位结构52限制所述搭台杆5向外摆动的位置，此外摆限制作用，在搭台木板7上置放泥浆池9后，可配合所述搭台杆5的铰接端，对作业平台2形成近似刚性压持，此可进一步增强钻探作业中作业平台2的稳定性。所述外摆限位结构52可以直接借助所述作业平台2本身的某个部位等直接形成，也可单独设置，本实施例以单独设置的挡板进行示意。

优选地，所述搭台杆5位于所述钻探模块31远离所述发动机模块32和液压泵站模块33的一侧设置，这样所述作业平台2上所述钻探模块31两侧的重量更为均衡，进一步增强钻探的稳定性。

本实施例以可外摆的所述搭台杆5搭建泥浆池9的基础，可充分利用重量较大的泥浆池9，形成对作业平台2的增重增稳。而所述搭台杆5作为分体结构，单根重量较小，单人可操作，不需要额外配置油缸、控制阀等，利于保持岩芯钻机整体轻型化、简单化结构。在收起所述搭台杆5并在木板承托空间6处置放搭台木板7后，所述搭台杆5和所述搭台木板7可共同形成自稳定，运输方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.侧展式岩芯钻机，包括作业平台，所述作业平台上安装有作业模块，所述作业平台的两侧分别安装有起放支撑油缸，其特征在于：所述作业平台的一侧摆动安装有至少两根可向外摆出所述作业平台的搭台杆，所述搭台杆的自由端在同侧的所述起放支撑油缸的内侧设置，所述搭台杆的自由端与同侧所述起放支撑油缸之间设有可放置搭台木板的木板承托空间；所述搭台杆与所述作业平台之间设有内摆限位结构。

2.如权利要求1所述的侧展式岩芯钻机，其特征在于：所述搭台杆与所述作业平台之间还设有外摆限位结构。

3.如权利要求1所述的侧展式岩芯钻机，其特征在于：所述作业模块包括钻探模块、以及位于所述钻探模块一侧的发动机模块、液压泵站模块，所述搭台杆位于所述钻探模块远离所述发动机模块和液压泵站模块的一侧设置。