CN219412195U - 一种门锁传动结构 - Google Patents

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朱璁
孔庆文
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Abstract

本实用新型涉及门锁技术领域,具体为一种门锁传动结构,包括传动部,所述传动部包括可转动安装在安装锁座内的传动单元,所述安装锁座内安装有转动块,所述转动块上设有能够安装转动驱动源输出轴的安装槽孔,且所述转动块上设有能够通过自身转动继而拨动所述传动单元转动的挤压凸块;该门锁传动结构,能够通过设有的传动部中的传动单元配合转动块相互作用,使其传动单元发生角度偏转,能够使得传动接触板挤压推动锁舌安装座内的复位弹簧收缩,继而能够有效的实现锁舌伸缩;该传动结构结构简单,传动效果可靠,体积较小。

Description

一种门锁传动结构
技术领域
本实用新型涉及门锁技术领域,具体为一种门锁传动结构。
背景技术
门锁的启闭过程中是一种控制锁舌移缩出或者伸进锁槽的过程,其中锁舌不施加外力作用时会保持凸出的状态,针对锁舌的移动需要通过门锁内部的传动结构传动;当门锁把手旋转的时候,带动锁舌的传动机构,从而带动锁舌的伸缩;但是目前的门锁结构体积逐渐向小型化转变,因此传动的门锁内部的传动结构复杂,不易维修,且结构体积较大;因此需要获得一种结构简单的传动结构,能够有效的实现锁舌伸缩的结构。鉴于此,我们提出一种门锁传动结构。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种门锁传动结构。
本实用新型的技术方案是:
一种门锁传动结构,包括传动部,所述传动部包括可转动安装在安装锁座内的传动单元,所述安装锁座内安装有转动块,所述转动块上设有能够安装转动驱动源输出轴的安装槽孔,且所述转动块上设有能够通过自身转动继而拨动所述传动单元转动的挤压凸块。
优选的,所述安装锁座上设有伸缩口,且所述安装锁座位于所述伸缩口对应处安装有锁舌安装座,所述锁舌安装座上设有伸缩槽,且所述伸缩槽内安装有能够用于挤压复位锁舌的复位弹簧。
优选的,所述传动单元包括传动接触板,所述传动接触板采用类L型结构,所述传动接触板上设有插接槽,且位于类L型结构的拐角处设有第一转动孔。
优选的,所述复位弹簧两侧连接有盘座,位于锁舌一侧的所述盘座与所述伸缩槽之间固定连接有伸缩连杆,且所述盘座垂直于所述伸缩连杆方向上固定安装有拨动档杆,所述拨动档杆与所述传动接触板贴合接触。
优选的,所述传动接触板上插接安装有传动座,所述传动座上设有能够插接安装在所述插接槽内的卡位凸块,且所述传动座上设有与所述第一转动孔位置对齐的第二转动孔。
优选的,所述传动座上设有拉动杆,且所述安装锁座内安装有复位杆,所述复位杆与拉动杆之间安装有拉簧,能够使得所述传动单元复位。
优选的,所述转动块采用圆柱形结构,且位于四周处设有三个限位挡块,所述安装锁座内位于三个所述限位挡块处分别固定安装有用于限制所述转动块顺逆时针转动角度的第一档杆、第二档杆和第三档杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该门锁传动结构,能够通过设有的传动部中的传动单元配合转动块相互作用,使其传动单元发生角度偏转,能够使得传动接触板挤压推动锁舌安装座内的复位弹簧收缩,继而能够有效的实现锁舌伸缩;该传动结构结构简单,传动效果可靠,体积较小。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图3为本实用新型传动单元分解图之一;
图4为本实用新型传动单元分解图之二;
图5为本实用新型锁舌安装座示意图。
图中各个标号的意义为:
1、安装锁座;101、伸缩口;11、复位杆;12、第一档杆;13、第二档杆;14、第三档杆;2、锁舌安装座;21、复位弹簧;201、伸缩槽;22、盘座;23、拨动档杆;24、伸缩连杆;3、传动单元;31、传动接触板;311、插接槽;312、第一转动孔;32、传动座;321、卡位凸块;322、第二转动孔;323、拉动杆;4、转动块;401、安装槽孔;41、限位挡块;42、挤压凸块;5、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
一种门锁传动结构,包括传动部,传动部包括可转动安装在安装锁座1内的传动单元3,安装锁座1内安装有转动块4,转动块4上设有能够安装转动驱动源输出轴的安装槽孔401,且转动块4上设有能够通过自身转动继而拨动传动单元3转动的挤压凸块42,本实施例转动驱动源采用插杆连接的把手施加外部作用力。
安装锁座1上设有伸缩口101,且安装锁座1位于伸缩口101对应处安装有锁舌安装座2,锁舌安装座2上设有伸缩槽201,且伸缩槽201内安装有能够用于挤压复位锁舌的复位弹簧21,如图5所示,复位弹簧21处于挤压状态,使得无外力作用时锁舌保持伸出的状态。
传动单元3包括传动接触板31,传动接触板31采用类L型结构,传动接触板31上设有插接槽311,且位于类L型结构的拐角处设有第一转动孔312,复位弹簧21两侧连接有盘座22,位于锁舌一侧的盘座22与伸缩槽201之间固定连接有伸缩连杆24,且盘座22垂直于伸缩连杆24方向上固定安装有拨动档杆23,拨动档杆23与传动接触板31贴合接触。如图2和图3所示结构,能够通过转动传动接触板31使得拨动档杆23带动复位弹簧21压缩。
传动接触板31上插接安装有传动座32,传动座32上设有能够插接安装在插接槽311内的卡位凸块321,且传动座32上设有与第一转动孔312位置对齐的第二转动孔322,第一转动孔312和第二转动孔322作为传动单元3的转动轴心,安装轴心杆体。
传动座32上设有拉动杆323,且安装锁座1内安装有复位杆11,复位杆11与拉动杆323之间安装有拉簧5,能够使得传动单元3复位,如图2所示,能够在传动单元3转动卸除外力时复位。
转动块4采用圆柱形结构,且位于四周处设有三个限位挡块41,安装锁座1内位于三个限位挡块41处分别固定安装有用于限制转动块4顺逆时针转动角度的第一档杆12、第二档杆13和第三档杆14,如图2所示,为了限制转动块4转动角度,也避免转动过度造成传动单元3脱离的情况。
本实施例的门锁传动结构,工作人员如图1和图2所示结构安装,使得传动接触板31位于拨动档杆23下方,拉簧5拉动拉动杆323保持传动单元3位置不变,转动转动块4,挤压凸块42挤压传动接触板31,使其沿着第一转动孔312和第二转动孔322转动,转动后拨动档杆23受到自下向上的推动力,带动锁舌收缩,转动块4松开外力后传动结构复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种门锁传动结构,其特征在于:包括传动部,所述传动部包括可转动安装在安装锁座(1)内的传动单元(3),所述安装锁座(1)内安装有转动块(4),所述转动块(4)上设有能够安装转动驱动源输出轴的安装槽孔(401),且所述转动块(4)上设有能够通过自身转动继而拨动所述传动单元(3)转动的挤压凸块(42)。
2.如权利要求1所述的门锁传动结构,其特征在于:所述安装锁座(1)上设有伸缩口(101),且所述安装锁座(1)位于所述伸缩口(101)对应处安装有锁舌安装座(2),所述锁舌安装座(2)上设有伸缩槽(201),且所述伸缩槽(201)内安装有能够用于挤压复位锁舌的复位弹簧(21)。
3.如权利要求2所述的门锁传动结构,其特征在于:所述传动单元(3)包括传动接触板(31),所述传动接触板(31)采用类L型结构,所述传动接触板(31)上设有插接槽(311),且位于类L型结构的拐角处设有第一转动孔(312)。
4.如权利要求3所述的门锁传动结构,其特征在于:所述复位弹簧(21)两侧连接有盘座(22),位于锁舌一侧的所述盘座(22)与所述伸缩槽(201)之间固定连接有伸缩连杆(24),且所述盘座(22)垂直于所述伸缩连杆(24)方向上固定安装有拨动档杆(23),所述拨动档杆(23)与所述传动接触板(31)贴合接触。
5.如权利要求3所述的门锁传动结构,其特征在于:所述传动接触板(31)上插接安装有传动座(32),所述传动座(32)上设有能够插接安装在所述插接槽(311)内的卡位凸块(321),且所述传动座(32)上设有与所述第一转动孔(312)位置对齐的第二转动孔(322)。
6.如权利要求5所述的门锁传动结构,其特征在于:所述传动座(32)上设有拉动杆(323),且所述安装锁座(1)内安装有复位杆(11),所述复位杆(11)与拉动杆(323)之间安装有拉簧(5),能够使得所述传动单元(3)复位。
7.如权利要求1所述的门锁传动结构,其特征在于:所述转动块(4)采用圆柱形结构,且位于四周处设有三个限位挡块(41),所述安装锁座(1)内位于三个所述限位挡块(41)处分别固定安装有用于限制所述转动块(4)顺逆时针转动角度的第一档杆(12)、第二档杆(13)和第三档杆(14)。
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