CN219411896U - 一种玻璃吊挂系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种玻璃吊挂系统，其包括钢架、驳接座、驳接组件和连接螺栓，所述驳接座固定安装在钢架上，所述驳接组件设置有两个且两个驳接组件相对布设，所述驳接组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与驳接座固定连接，所述第二夹板与第一夹板相对布设且第一夹板与第二夹板通过连接螺栓连接，玻璃位于第一夹板和第二夹板之间且玻璃上开设有供连接螺栓穿过的螺栓孔，第一夹板和第二夹板夹紧玻璃。本申请具有尽量避免玻璃的连接孔处受到外力而破损的情况出现，从而降低玻璃幕墙的危险系数的效果。

Description

一种玻璃吊挂系统

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙的领域，尤其是涉及一种玻璃吊挂系统。

背景技术

玻璃幕墙是指由玻璃吊挂系统与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。

现有技术中的玻璃吊挂系统主要通过驳接爪将多块玻璃拼接在一起，从而形成玻璃幕墙。而驳接爪主要包括爪座、爪头和爪架，爪头和爪架一般均设置有若干个，爪座固定安装在房屋的立梁上，爪头通过爪架与爪座固定连接，在安装玻璃时，在玻璃上开设连接孔，然后通过螺栓穿过连接孔从而将玻璃固定在驳接爪的爪头上，多块玻璃通过多个驳接爪相互连接从而实现玻璃的拼接。

然而上述技术中，由于玻璃开设有连接孔，而连接孔处的玻璃结构较为脆弱，当玻璃受到外界冲击时，玻璃所受的外力会使得连接孔处的玻璃结构发生破碎甚至开裂，加大玻璃脱离驳接爪的风险，提高玻璃幕墙的危险系数。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有玻璃上的连接孔处受到外力而容易破损的缺陷。

实用新型内容

为了尽量避免玻璃的连接孔处受到外力而破损的情况出现，从而降低玻璃幕墙的危险系数，本申请提供一种玻璃吊挂系统。

本申请提供的一种玻璃吊挂系统采用如下的技术方案：

一种玻璃吊挂系统，包括钢架、驳接座、驳接组件和连接螺栓，所述驳接座固定安装在钢架上，所述驳接组件设置有两个且两个驳接组件相对布设，所述驳接组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与驳接座固定连接， 所述第二夹板与第一夹板相对布设且第一夹板与第二夹板通过连接螺栓连接，玻璃位于第一夹板和第二夹板之间且玻璃上开设有供连接螺栓穿过的螺栓孔，第一夹板和第二夹板夹紧玻璃。

通过采用上述技术方案，当需要安装玻璃时，将开设有螺栓孔的玻璃放置第一夹板和第二夹板之间，并且使得连接螺栓穿过螺栓孔，然后转动螺栓使得第二夹板沿靠近第一夹板的方向移动直至玻璃分别与第一夹板和第二夹板抵紧，第一夹板和第二夹板增大了玻璃螺栓孔处的受力面积，从而尽量避免玻璃因受到外力而导致玻璃螺栓孔处破损的情况发生，提高了玻璃幕墙的安全系数。

优选的，两个所述驳接组件中的第一夹板之间设置有第一连接板，两个所述驳接组件中的第二夹板之间设置有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板相对布设且第一连接板和第二连接板之间设置有注胶腔，所述注胶腔内设置有夹紧螺栓，所述第一连接板和第二连接板通过夹紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，当玻璃安装完后，通过旋转夹紧螺栓，使得第一连接板和第二连接板沿相互靠近的方向移动，从而带动第一夹板和第二夹板均与玻璃贴的更紧密，以尽量防止位于注胶腔的玻璃胶流进第一夹板和第二夹板与玻璃之间的缝隙，导致玻璃因受力不均而发生破损的情况出现，从而进一步提高玻璃幕墙的安全系数。

优选的，所述玻璃与第一夹板和第二夹板之间设置有弹性材质的保护垫。

通过采用上述技术方案，在安装玻璃时，由于第一夹板和第二夹板一般由钢铁材料制成，而玻璃与第一夹板和第二夹板刚性抵紧，容易致使玻璃损坏，因此保护垫将玻璃与第一夹板和第二夹板之间变为柔性抵紧，从而降低玻璃损坏的概率，进一步提高了玻璃幕墙的安全系数。

优选的，两个所述驳接组件中的第一夹板之间设置有第一铰接板，两个所述驳接组件中的第二夹板之间设置有第二铰接板，所述第一铰接板与所述钢架之间设置有铰接座，所述第二铰接板和第一铰接板之间设置有夹紧螺栓，所述第一铰接板和第一夹板之间设置有第一铰接件，所述第二铰接板和第二夹板之间设置有与第一铰接件结构相同的第二铰接件，所述第一铰接件用于限定第一夹板的转动范围，所述第一夹板和驳接座之间设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个玻璃之间的角度。

通过采用上述技术方案，当需要调节相邻两块玻璃之间的角度时，通过调节组件使两个第一夹板沿相互靠近的方向转动，从而两块第一夹板分别带动两个第二夹板沿相互靠近的方向转动，将第一夹板和第二夹板调整至所确定的位置后，再将两块玻璃分别安装至第一夹板和第二夹板之间，从而实现两块玻璃之间角度的调节效果。

优选的，所述铰接件包括铰接杆，所述第一夹板上开设有第一铰接槽，所述第一铰接板上开设有第二铰接槽，所述第一铰接槽和所述第二铰接槽连通，所述铰接杆位于第一铰接槽和第二铰接槽内且第一铰接槽槽壁和第二铰接槽槽壁均与铰接杆周壁转动抵接，所述第一夹板和第一铰接板相靠近的端面相抵接，所述第二夹板上开设有第一铰接槽，所述第二铰接板上开设有第二铰接槽，所述第一铰接槽和所述第二铰接槽连通，所述铰接杆位于第一铰接槽和第二铰接槽内且第一铰接槽槽壁和第二铰接槽槽壁均与铰接杆周壁转动抵接，所述第二夹板和第二铰接板相靠近的端面相抵接。

通过采用上述技术方案，当两个第一夹板转动至相互平行的位置时，第一夹板和第一铰接板相互抵接，此时第一夹板只能沿靠近铰接座方向转动，从而实现了铰接件限定第一夹板转动范围的效果；同理，铰接件限定第二夹板转动范围的效果。

优选的，所述调节组件包括调节杆、滑动件和锁紧件，所述调节杆设置有两个且两个调节杆与两个所述第一夹板一一对应，所述调节杆的一端与第一夹板固定连接，调节杆的另一端与滑动件转动连接，所述滑动件与铰接座滑动连接且滑动件用于在滑动时通过调节杆带动两个第一夹板沿靠近铰接座的方向转动，所述锁紧件与滑动件连接且锁紧件用于限制滑动件的滑动。

通过采用上述技术方案，当需要转动第一夹板和第二夹板时，通过滑动件带动两个调节杆沿相互靠近的方向移动，从而调节杆带动两个第一夹板沿相互靠近的方向转动，然后第一夹板带动两个第二夹板沿相互靠近的方向转动，最后位于第一夹板和第二夹板之间的两块玻璃之间角度转变，从而实现调节组件对两块玻璃之间角度的调节效果。

优选的，所述滑动件包括滑块，所述滑块设置有两个且两个滑块与两个所述调节杆一一对应，所述滑块与调节杆转动连接，所述铰接座上开设有与两个滑块滑动连接滑槽，两个所述滑块在滑槽内沿相互靠近或远离的方向滑动。

通过采用上述技术方案，当需要使两第一夹板沿靠近铰接座的方向移动时，使滑槽内的两个滑块沿相互靠近的方向移动，然后滑块带动两个调节杆沿相互靠近的方向移动，最后调节杆带动两个第一夹板沿靠近铰接座的方向转动，从而实现滑动件带动两个第一夹板沿靠近铰接座方向转动的效果。

优选的，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述铰接座上开设有若干个供锁紧螺栓螺纹穿过第一限位螺孔，所述第一限位螺孔与所述滑槽连通，所述滑块上开设有与锁紧螺栓螺纹连接的第二限位螺孔。

通过采用上述技术方案，当滑块滑至确定的位置时，紧锁螺栓穿过第一限位螺孔并通过第二限位螺孔与滑块螺纹连接，从而实现锁紧件对滑块滑动的限制效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一夹板和第二夹板夹紧玻璃，第一夹板和第二夹板增大了玻璃螺栓孔处的受力面积，从而尽量玻璃因受到外力而导致玻璃螺栓孔处破损的情况发生，提高了玻璃幕墙的安全系数；

2.夹紧螺栓使得第一夹板和第二夹板均与玻璃贴的更紧密，以尽量防止位于注胶腔的玻璃胶流进第一夹板和第二夹板与玻璃之间的缝隙，导致玻璃因受力不均而发生破损的情况出现，从而进一步提高玻璃幕墙的安全系数；

3.当需要调节相邻两块玻璃之间的角度时，通过调节组件使两个第一夹板沿相互靠近的方向转动，从而两块第一夹板分别带动两个第二夹板沿相互靠近的方向转动，将第一夹板和第二夹板调整至所确定的位置后，再将两块玻璃分别安装至第一夹板和第二夹板之间，从而实现两块玻璃之间角度的调节效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的整体结构的连接示意图。

图3是本申请实施例2的整体结构的连接示意图。

图4是本申请实施例2中第一夹板和第一铰接板的连接示意图。

图5是本申请实施例2中滑动件与调节杆的连接示意图。

图6是本申请实施例2中滑动件与锁紧件的连接示意图。

图中：1、钢架；2、驳接座；3、驳接组件；31、第一连接板；32、第二连接板；33、第一夹板；331、第一铰接槽；34、第二夹板；35、第一铰接板；351、第二铰接槽；36、第二铰接板；37、夹紧螺栓；38、注胶腔；4、连接螺栓；5、玻璃；6、保护垫；7、铰接座；71、滑槽；72、第一限位螺孔；8、第一铰接件；81、铰接杆；9、第二铰接件；10、调节组件；101、调节杆；102、滑动件；1021、滑块；10211、第二限位螺孔；103、锁紧件；1031、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种玻璃吊挂系统。参照图1和图2，一种玻璃5吊挂系统包括钢架1、驳接座2、驳接组件3和连接螺栓4。

其中驳接座2通过螺栓固定安装在钢架1上，驳接组件3设置有两个且两个驳接组件3相对布设，驳接组件3包括第一夹板33和第二夹板34，第一夹板33与驳接座2固定连接，第二夹板34与第一夹板33相对布设且第一夹板33与第二夹板34通过连接螺栓4连接，玻璃5位于第一夹板33和第二夹板34之间且玻璃5上开设有供连接螺栓4穿过的螺栓孔，第一夹板33和第二夹板34夹紧玻璃5。

为了尽量防止位于注胶腔38的玻璃5胶流进第一夹板33和第二夹板34与玻璃5之间的缝隙，两个第一夹板33之间设置有第一连接板31，第一连接板31与两个第一夹板33一体成型，两个第二夹板34之间设置有第二连接板32，同样，第二连接板32与两个第二夹板34一体成型，而且第一连接板31和第二连接板32相对布设且第一连接板31和第二连接板32之间设置有放置玻璃5胶的注胶腔38，注胶腔38内设置有夹紧螺栓37，第一连接板31和第二连接板32通过夹紧螺栓37连接。通过旋转夹紧螺栓37，使得第一连接板31和第二连接板32沿相互靠近的方向移动，从而带动第一夹板33和第二夹板34均与玻璃5贴合的更紧密，因此第一夹板33和第二夹板34对玻璃5施加的压力更加均匀，玻璃5也相对不易破损。

为了进一步降低玻璃5损坏的概率，玻璃5与第一夹板33和第二夹板34之间设置有弹性材质的保护垫6，保护垫6将玻璃5与第一夹板33、第二夹板34之间的刚性抵紧变为柔性抵紧。

本申请实施例一种玻璃5吊挂系统的实施原理为：当需要安装玻璃5时，将开设有螺栓孔的玻璃5放置第一夹板33和第二夹板34之间，并且使得连接螺栓4穿过螺栓孔，然后转动螺栓使得第二夹板34沿靠近第一夹板33的方向移动直至第一夹板33和第二夹板34将玻璃5夹紧，第一夹板33和第二夹板34增大了玻璃5螺栓孔处的受力面积，从而尽量避免玻璃5因受到外力而导致玻璃5螺栓孔处破损的情况发生，提高了玻璃幕墙的安全系数。

实施例2

本申请实施例2与实施例1不同之处在于，参照图3，两个第一夹板33之间设置有第一铰接板35，两个第二夹板34之间设置有第二铰接板36，第一铰接板35与钢架1之间设置有铰接座7，第一铰接板35与第一夹板33铰接，第二铰接板36也与第二夹板34铰接。第一夹板33和驳接座2之间设置有调节组件10，调节组件10用于调节两个玻璃5之间的角度。

参照图3和图4，为了限定第一夹板33和第二夹板34的转动范围，第一夹板33和第一铰接板35之间设置有第一铰接件8，第二夹板34和第二铰接板36和之间设置有与第一铰接件8结构相同的第二铰接件9。

铰接件包括铰接件包括铰接杆81。第一夹板33上开设有第一铰接槽331，第一铰接板35上开设有第二铰接槽351，第一铰接槽331和所述第二铰接槽351连通，铰接杆81位于第一铰接槽331和第二铰接槽351内且第一铰接槽331槽壁和第二铰接槽351槽壁 均与铰接杆81周壁转动抵接，第一夹板33和第一铰接板35相靠近的端面相抵接。因此，当第一夹板33转动至与第一铰接板35平行的位置时，第一夹板33只能沿靠近铰接座7的方向转动。

同理，当第二夹板34转动至与第二铰接板36平行的位置时，第二夹板34只能沿靠近铰接座7的方向转动。

其中，参照图3和图5，调节组件10包括调节杆101、滑动件102和锁紧件103。本实施例中，滑动件102为滑块1021，锁紧件103为锁紧螺栓1031。

滑块1021设置有两个，铰接座7上开设有与两个滑块1021滑动连接滑槽71，两个滑块1021在滑槽71内沿相互靠近或远离的方向滑动。调节杆101同样也设置有两个且两个调节杆101与两个第一夹板33一一对应，调节杆101的一端与第一夹板33固定连接，调节杆101的另一端与滑块1021转动连接。

另外，参照图5和图6，铰接座7上还开设有若干个供锁紧螺栓1031螺纹穿过第一限位螺孔72，第一限位螺孔72与所述滑槽71连通，滑块1021上开设有与锁紧螺栓1031螺纹连接的第二限位螺孔10211。

本实施例相比较于实施例1，本实施例通过将两个滑块1021沿相互靠近的方向移动，然后滑块1021带动两个调节沿相互靠近的方向移动，从而两个第一夹板33沿相互靠近的方向转动，由于第一夹板33与第二夹板34通过连接螺栓4连接，第一夹板33带动第二夹板34沿相互靠近的方向转动，当第一夹板33和第二夹板34转至确定的位置时，通过锁紧螺栓1031限制滑块1021的移动，从而第一夹板33和第二夹板34也无法转动，最后将玻璃5安装在第一夹板33和第二夹板34之间，从而实现对两块玻璃5之间的角度进行调节，使得玻璃5能够适用于不同曲度的玻璃幕墙。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃吊挂系统，其特征在于：包括钢架(1)、驳接座(2)、驳接组件(3)和连接螺栓(4)，所述驳接座(2)固定安装在钢架(1)上，所述驳接组件(3)设置有两个且两个驳接组件(3)相对布设，所述驳接组件(3)包括第一夹板(33)和第二夹板(34)，所述第一夹板(33)与驳接座(2)固定连接， 所述第二夹板(34)与第一夹板(33)相对布设且第一夹板(33)与第二夹板(34)通过连接螺栓(4)连接，玻璃(5)位于第一夹板(33)和第二夹板(34)之间且玻璃(5)上开设有供连接螺栓(4)穿过的螺栓孔，第一夹板(33)和第二夹板(34)夹紧玻璃(5)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃吊挂系统，其特征在于：两个所述驳接组件(3)中的第一夹板(33)之间设置有第一连接板(31)，两个所述驳接组件(3)中的第二夹板(34)之间设置有第二连接板(32)，所述第一连接板(31)和所述第二连接板(32)相对布设且第一连接板(31)和第二连接板(32)之间设置有注胶腔(38)，所述注胶腔(38)内设置有夹紧螺栓(37)，所述第一连接板(31)和第二连接板(32)通过夹紧螺栓(37)连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃吊挂系统，其特征在于：所述玻璃(5)与第一夹板(33)和第二夹板(34)之间设置有弹性材质的保护垫(6)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃吊挂系统，其特征在于：两个所述驳接组件(3)中的第一夹板(33)之间设置有第一铰接板(35)，两个所述驳接组件(3)中的第二夹板(34)之间设置有第二铰接板(36)，所述第一铰接板(35)与所述钢架(1)之间设置有铰接座(7)，所述第二铰接板(36)和第一铰接板(35)之间设置有夹紧螺栓(37)，所述第一铰接板(35)和第一夹板(33)之间设置有第一铰接件(8)，所述第二铰接板(36)和第二夹板(34)之间设置有与第一铰接件(8)结构相同的第二铰接件(9)，所述第一铰接件(8)用于限定第一夹板(33)的转动范围，所述第一夹板(33)和驳接座(2)之间设置有调节组件(10)，所述调节组件(10)用于调节两个玻璃(5)之间的角度。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃吊挂系统，其特征在于：所述铰接件包括铰接杆(81)，所述第一夹板(33)上开设有第一铰接槽(331)，所述第一铰接板(35)上开设有第二铰接槽(351)，所述第一铰接槽(331)和所述第二铰接槽(351)连通，所述铰接杆(81)位于第一铰接槽(331)和第二铰接槽(351)内且第一铰接槽(331)槽壁和第二铰接槽(351)槽壁均与铰接杆(81)周壁转动抵接，所述第一夹板(33)和第一铰接板(35)相靠近的端面相抵接，所述第二夹板(34)上开设有第一铰接槽(331)，所述第二铰接板(36)上开设有第二铰接槽(351)，所述第一铰接槽(331)和所述第二铰接槽(351)连通，所述铰接杆(81)位于第一铰接槽(331)和第二铰接槽(351)内且第一铰接槽(331)槽壁和第二铰接槽(351)槽壁均与铰接杆(81)周壁转动抵接，所述第二夹板(34)和第二铰接板(36)相靠近的端面相抵接。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃吊挂系统，其特征在于：所述调节组件(10)包括调节杆(101)、滑动件(102)和锁紧件(103)，所述调节杆(101)设置有两个且两个调节杆(101)与两个所述第一夹板(33)一一对应，所述调节杆(101)的一端与第一夹板(33)固定连接，调节杆(101)的另一端与滑动件(102)转动连接，所述滑动件(102)与铰接座(7)滑动连接且滑动件(102)用于在滑动时通过调节杆(101)带动两个第一夹板(33)沿靠近铰接座(7)的方向转动，所述锁紧件(103)与滑动件(102)连接且锁紧件(103)用于限制滑动件(102)的滑动。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃吊挂系统，其特征在于：所述滑动件(102)包括滑块(1021)，所述滑块(1021)设置有两个且两个滑块(1021)与两个所述调节杆(101)一一对应，所述滑块(1021)与调节杆(101)转动连接，所述铰接座(7)上开设有与两个滑块(1021)滑动连接滑槽(71)，两个所述滑块(1021)在滑槽(71)内沿相互靠近或远离的方向滑动。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃吊挂系统，其特征在于：所述锁紧件(103)包括锁紧螺栓(1031)，所述铰接座(7)上开设有若干个供锁紧螺栓(1031)螺纹穿过第一限位螺孔(72)，所述第一限位螺孔(72)与所述滑槽(71)连通，所述滑块(1021)上开设有与锁紧螺栓(1031)螺纹连接的第二限位螺孔(10211)。